一种圆压圆模切机的制作方法

1.本实用新型涉及圆压圆模切机技术领域，特别涉及一种圆压圆模切机。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。
3.瓦楞纸板模切通常采用圆压圆模切机，圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。
4.现有技术中的圆压圆模切机，在进行瓦楞纸板模切后，经常会有废料粘在滚筒上一起转动，从而影响下一张瓦楞纸板的切割质量，造成物料浪费，同时落下的废料会堆积在滚筒下方，清理不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种圆压圆模切机，旨在解决现有技术中圆压圆模切机废料清理不便的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种圆压圆模切机，包括水平设置的压力辊，所述压力辊正下方水平设置有刀具辊，所述刀具辊与所述压力辊之间具有设定距离，所述刀具辊的轴线与所述压力辊的轴线平行，所述刀具辊的正下方设置有第一传送带，所述第一传送带的顶部与所述刀具辊的底部具有设定距离，所述第一传送带上设置有多个清理刷，所述清理刷呈长条形，所述清理刷的长度方向垂直于所述第一传送带的传送方向。
8.通过上述技术方案，物料从压力辊和刀具辊之间通过，被刀具辊上的刀具切割，切割产生的废料落到第一传送带上，第一传送带将刀具辊正下方的废料传送出来，当废料粘在刀具上时，第一传送带上的清理刷与刀具相抵触，将刀具上的废料刷下，废料落在第一传送带上传出，无需人工清理，操作简单，降低了人工劳动强度。
9.本实用新型的进一步设置为：所述清理刷与所述第一传送带可拆卸连接。
10.通过上述技术方案，当清理刷磨损时，可以及时拆卸更换清理刷，保证清理刷的清理效果，同时还能根据不同的刀具更换不同的清理刷，适用范围更广。
11.本实用新型的进一步设置为：所述第一传送带上设置有多个连接件，所述连接件呈长条形，所述连接件的长度方向垂直于所述第一传送带的传送方向，所述连接件上开设有连接槽，所述连接槽水平贯穿所述连接件的两端，所述清理刷的底部设置有连接块，所述连接块与所述连接槽相配合。
12.通过上述技术方案，将连接块从连接槽的一端推入，即可完成清理刷的安装，需要
拆卸时，沿着连接槽抽出即可完成拆卸，可以迅速完成清理刷的更换，操作简单方便，节省时间。
13.本实用新型的进一步设置为：所述连接槽为燕尾槽。
14.通过上述技术方案，当清理刷随着传送带转到底部时，连接块不会脱离连接槽，工作时更加稳定。
15.本实用新型的进一步设置为：所述连接块上开设有固定孔，所述固定孔内设置有内螺纹，所述连接块上还设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述固定孔与所述连接件相抵触。
16.通过上述技术方案，固定螺栓的一端与连接件抵触，连接块与连接件的连接更加稳定，防止清理刷在水平方向上滑动，工作时更加稳定。
17.本实用新型的进一步设置为：所述连接件上开设有与所述固定螺栓的端部相配合的固定槽。
18.通过上述技术方案，紧固螺栓的一端位于固定槽内，防止清理刷在水平方向上滑动，稳定性更高。
19.本实用新型的进一步设置为：所述第一传送带的运动方向与所述刀具辊底部的运动方向相反。
20.通过上述技术方案，清理刷与刀具辊底部的运动方向相反，清理刷清理的效果更好。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
22.1.本实用新型通过设置第一传送带和清理刷，清理刷可以将粘在刀具辊上的废料扫下，第一传送带可以将模切后产生的废料及时传出，无需人工清理，操作简单，降低了人工劳动强度。
23.2.清理刷与第一传送带可拆卸连接，当清理刷磨损时，可以及时拆卸更换清理刷，保证清理刷的清理效果，同时还能根据不同的刀具更换不同的清理刷，适用范围更广。
24.3.将连接槽设置为梯形，同时通过固定螺栓将连接件和连接块固定，清理刷在工作时不会发生滑动，工作时更加稳定。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型一种圆压圆模切机一实施例的结构示意图；
27.图2是本实用新型一种圆压圆模切机一实施例的结构示意图；
28.图3是本实用新型一种圆压圆模切机一实施例的结构示意图。
29.图中，1、压力辊；2、刀具辊；3、第一传送带；4、清理刷；5、连接件；5a、连接槽；5b、固定槽；6、连接块；6a、固定孔；7、固定螺栓。
具体实施方式
30.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型提供的一种圆压圆模切机，如图1至图3所示，包括水平设置的压力辊1，所述压力辊1正下方水平设置有刀具辊2，所述刀具辊2与所述压力辊1之间具有设定距离，所述刀具辊2的轴线与所述压力辊1的轴线平行，所述刀具辊2的正下方设置有第一传送带3，所述第一传送带3的顶部与所述刀具辊2的底部具有设定距离，所述第一传送带3上设置有多个清理刷4，所述清理刷4呈长条形，所述清理刷4的长度方向垂直于所述第一传送带3的传送方向，所述清理刷4与所述第一传送带3可拆卸连接，所述第一传送带3上设置有多个连接件5，所述连接件5呈长条形，所述连接件5的长度方向垂直于所述第一传送带3的传送方向，所述连接件5上开设有连接槽5a，所述连接槽5a水平贯穿所述连接件5的两端，所述清理刷4的底部设置有连接块6，所述连接块6与所述连接槽5a相配合。所述连接槽5a为燕尾槽。
32.所述连接块6上开设有固定孔6a，所述固定孔6a内设置有内螺纹，所述连接块6上还设置有固定螺栓7，所述固定螺栓7的一端穿过所述固定孔6a与所述连接件5相抵触。所述连接件5上开设有与所述固定螺栓7的端部相配合的固定槽5b。
33.所述第一传送带3的运动方向与所述刀具辊2底部的运动方向相反。
34.通过上述技术方案，物料从压力辊1和刀具辊2之间通过，被刀具辊2上的刀具切割，切割产生的废料落到第一传送带3上，第一传送带3将刀具辊2正下方的废料传送出来，当废料粘在刀具上时，第一传送带3上的清理刷4与刀具相抵触，将刀具上的废料刷下，废料落在第一传送带3上传出，无需人工清理，操作简单，降低了人工劳动强度，当清理刷4磨损时，沿着连接槽5a抽出即可完成拆卸，安装时将连接块6从连接槽5a的一端推入即可，操作简单方便，节省时间。
35.固定螺栓7的一端位于固定槽5b内，与连接块6抵触，连接块6与连接件5的连接更加稳定，防止清理刷4在水平方向上滑动，工作时更加稳定。
36.清理刷4与刀具辊2底部的运动方向相反，清理刷4清理的效果更好。
37.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
38.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。