一种用于印务的切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种用于印务的切割设备。


背景技术：

2.务印是一种印刷技术，其主要针对于商务的宣传海报、名片等的印刷，在完成印刷时，可能需要对印刷页进行塑封后再进行切割裁剪，以便于长期使用或储存。
3.但是，现今用于印刷的切割装置功能性单一结构过于简单，在进行切割后会产生大量的纸屑费料，这些费料粘于桌面地面清扫不便，较为麻烦，这将直接影响到用户在操作时的效率及便捷性。
4.因此需要提出一种用于印务的切割设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于印务的切割设备，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于印务的切割设备，包括切割板面，所述切割板面的表面铰接有仓门，所述切割板面的表面固定连接有锁定块，所述仓门的表面通过转轴连接有锁定杆，所述锁定杆的一端过程插设在锁定块表面，所述切割板面的表面安装有锁定机构，所述切割板面的表面开设有滑槽，所述切割板面通过表面开设的滑槽滑动连接有滑件，所述滑件对称固定连接有安装件，所述安装件远离滑件表面的一端安装有马达，所述马达的输出端穿过滑件延伸至切割板面的内部与破碎件相连接，所述切割板面的表面安装有固定机构，所述切割板面的顶面通过转轴连接有倒料板。
8.进一步地，所述锁定机构包括固定件，所述切割板面的表面对称固定连接有固定件，所述固定件远离切割板面表面的一端焊接有第一弹簧，所述固定件的表面套设有锁定套，所述第一弹簧远离固定件的一端与锁定套的内壁相焊接，所述锁定套的表面铰接有把手。
9.进一步地，所述滑件的表面贯穿对称插设有第一固定杆，所述第一固定杆的两端与滑槽的内壁相焊接，所述第一固定杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑件及滑槽的内壁相抵。
10.进一步地，所述切割板面的顶面开设有滑槽，所述切割板面的表面通过轴承插设有转杆，所述转杆的一端通过螺纹贯穿直角校位件延伸至切割板面顶面开设的滑槽内。
11.进一步地，所述固定机构包括第二固定杆，所述切割板面的表面对称开设有活动槽，所述切割板面表面开设的活动槽内部插接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面套设有第三弹簧，所述第二固定杆的表面套设有导块，所述导块滑动连接在活动槽内部，所述第三弹簧的两端分别与活动槽内壁及导块相抵，所述导块相互远离的一侧均与夹持固定杆固定连接。
12.进一步地，所述导块的两侧均通过转轴连接有滚轮，所述滚轮的表面均与切割板面表面开设的活动槽内壁相抵。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过结构使得该装置能够更加便捷的供用户切割印刷纸页所使用，同时在切割的过程中能够对纸屑进行收集并破碎，防止印刷页废料掉落，从而在用户使用时为用户带来了一定程度的便捷，并且在切割的前能够借助该装置上的部件进行简单的校位，使通过该装置切割出的印刷纸页边缘更加一致，美观。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的立体示意图；
17.图2是本实用新型中图1中a处的局部放大示意图；
18.图3是本实用新型中破碎部件的内部结构示意图；
19.图4是本实用新型中图3中b处的局部放大示意图；
20.图5是本实用新型中锁定机构的分解状态示意图。
21.附图标记：1、切割板面；2、仓门；3、锁定块；4、锁定杆；5、固定件；6、第一弹簧；7、锁定套；8、把手；9、滑件；10、安装件；11、马达；12、第一固定杆；13、第二弹簧；14、破碎件；15、直角校位件；16、转杆；17、第二固定杆；18、第三弹簧；19、导块；20、夹持固定杆；21、倒料板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1-5所示，一种用于印务的切割设备，包括切割板面1，切割板面1的表面铰接有仓门2，切割板面1的表面固定连接有锁定块3，仓门2的表面通过转轴连接有锁定杆4，锁定杆4的一端过程插设在锁定块3表面，切割板面1的表面安装有锁定机构，切割板面1的表
面开设有滑槽，切割板面1通过表面开设的滑槽滑动连接有滑件9，滑件9对称固定连接有安装件10，安装件10远离滑件9表面的一端安装有马达11，马达11的输出端穿过滑件9延伸至切割板面1的内部与破碎件14相连接，切割板面1的表面安装有固定机构，切割板面1的顶面通过转轴连接有倒料板21。
27.本实施例中，用户在使用时可将印刷纸页防止在切割板面1表面，随后按动切割板面1上的切割刀片部件即可完成切割，在切割完成后，从印刷页上切割下的废页废料当停留在倒料板21的表面，此时用户只需推动倒料板21，倒料板21即可发生倾斜，废料随即掉入切割板面1内，此时用户即可推动马达11携带其所连所有部件沿滑槽横向滑动，在通过锁定机构将其固定，此时再启动马达11，马达11的输出端带动破碎件14转动对切割板面1内储存的废料进行破碎，减少废料间的空隙，使切割板面1内能够储存更多废了，降低用户打开仓门2对切割板面1内部所存废料清理的频率。
28.具体的，锁定机构包括固定件5，切割板面1的表面对称固定连接有固定件5，固定件5远离切割板面1表面的一端焊接有第一弹簧6，固定件5的表面套设有锁定套7，第一弹簧6远离固定件5的一端与锁定套7的内壁相焊接，锁定套7的表面铰接有把手8。
29.本实施例中，当马达11需要使用时，用户可将握住把手8拉动锁定套7，使锁定套7在固定件5的表面滑动，二者内部的第一弹簧6被拉伸发生形变，此时用户可推动马达11通过滑件9沿切割板面1表面的滑槽滑动，用户再松手把手8，锁定套7即可通过第一弹簧6的回弹力复位扣于马达11的表面，马达11得到了固定，马达11即可准确的稳定的传动破碎件14转动对切割板面1内所存废料进行破碎。
30.具体的，滑件9的表面贯穿对称插设有第一固定杆12，第一固定杆12的两端与滑槽的内壁相焊接，第一固定杆12的表面套设有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与滑件9及滑槽的内壁相抵。
31.本实施例中，该结构的设置，其主要作用是在破碎件14不使用时对其产生一定的限位效果，防止其因该装置晃动而在切割板面1内部出现乱撞的情况，同时每当其部件使用完滑件9也可通过第二弹簧13的作用复位，为用户在使用时提供便捷，增强其使用体验。
32.具体的，切割板面1的顶面开设有滑槽，切割板面1的表面通过轴承插设有转杆16，转杆16的一端通过螺纹贯穿直角校位件15延伸至切割板面1顶面开设的滑槽内。
33.本实施例中，当用户在切割板面1表面放置印刷页时，用户可抓动转杆16，转杆16则会通过螺纹作用传动转杆16沿切割板面1顶面开设滑槽滑动，从而直角校位件15逐渐向印刷页的边缘靠近，通过直角校位件15的抵触，印刷页的边缘得到了一定的校位调整，从而此时再进行切割，切割出的印刷页整体边缘更加整齐一致。
34.具体的，固定机构包括第二固定杆17，切割板面1的表面对称开设有活动槽，切割板面1表面开设的活动槽内部插接有第二固定杆17，第二固定杆17的表面套设有第三弹簧18，第二固定杆17的表面套设有导块19，导块19滑动连接在活动槽内部，第三弹簧18的两端分别与活动槽内壁及导块19相抵，导块19相互远离的一侧均与夹持固定杆20固定连接。
35.本实施例中，每当用户对放置在切割板面1表面的印刷页进行切割时，用户可推动夹持固定杆20带动导块19在切割板面1表面的活动槽中滑动，同时导块19的移动会压缩第二固定杆17表面的第三弹簧18发生形变，从而夹持固定杆20的移动会配合切割板面1夹持住印刷页，使其跟好的进行切割操作；
36.该结构在为印刷页带来一定固定效果的同时还避免了人手与印刷页直接接触操作印刷页沾污，且相比与手，夹持固定杆20为印刷页所带来的固定夹持效果更加全面。
37.具体的，导块19的两侧均通过转轴连接有滚轮，滚轮的表面均与切割板面1表面开设的活动槽内壁相抵。
38.本实施例中，该结构作为导块19的辅助传导部件所使用，其能够通过较小的摩擦力转动辅助导块19在活动槽内滑动，时导块19活动的更加流畅。