拉链式开窗器的制作方法

拉链式开窗器
【技术领域】
1.本实用新型涉及开窗设备技术领域，特别涉及拉链式开窗器。


背景技术：

2.现有技术中的开窗器在驱动上下两层窗户的开合时一般为异向驱动，即上层窗户开启时下层窗户关闭，无法保证不同位置的窗户同开同闭，不能满足窗户统一开合的使用需求。另外，驱动机构结构复杂，导致成本较高，不利于推广。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的拉链式开窗器。
4.本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种拉链式开窗器，包括多个传动盒，多个传动盒固定于窗框竖梁，多个传动盒之间通过竖向传动杆连接，每一传动盒的两边通过横向传动杆连接有推窗器，推窗器固定于窗框横梁，推窗器驱动窗户开合；所述推窗器的外侧通过横向传动杆连接有拉链式驱动机构，所述拉链式驱动机构包括一转盘，横向传动杆连接于转盘侧部中心处，所述转盘的外围啮合连接有珠链。
5.优选地，所述拉链式驱动机构包括第一外围板和第二外围板，所述转盘轴接于第一外围板和第二外围板之间，所述第一外围板上一体成型有固定板，所述固定板固定于窗框竖梁或窗框横梁。
6.优选地，所述转盘的侧部中心垂直连接有输出轴，所述横向传动杆连接于输出轴。
7.优选地，所述珠链由多个圆珠串联成封闭环状，相邻两圆珠之间的距离相等；所述转盘的周边均匀设置有与圆珠相匹配的弧形槽，圆珠位于弧形槽内。
8.优选地，所述传动盒包括传动盒外壳，传动盒外壳内部包括第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴反向设置，第一传动轴设置于传动盒外壳下端，第二传动轴设置于传动盒外壳上端。
9.优选地，所述传动盒外壳内部设置有第三传动轴和第四传动轴，第三传动轴和第四传动轴垂直于第一传动轴和第二传动轴方向设置；所述第一传动轴的顶部固定有伞齿，第三传动轴的中部固定有伞齿，第一传动轴的伞齿与第三传动轴的伞齿啮合连接；所述第二传动轴的底部固定有伞齿，第四传动轴的中部固定有伞齿，第二传动轴的伞齿与第四传动轴的伞齿啮合连接；所述第三传动轴和第四传动轴上分别固定有直齿轮，第三传动轴和第四传动轴上的直齿轮啮合连接。
10.优选地，所述推窗器包括推窗驱动杆，推窗驱动杆通过横向传动杆连接于传动盒的第三传动轴或第四传动轴。
11.优选地，所述推窗驱动杆的内侧端设置有外蜗杆，外蜗杆外侧啮合连接有蜗轮，蜗轮顶部固定有推窗驱动齿轮，推窗驱动齿轮外侧啮合连接有推窗链条，推窗驱动齿轮转动带动推窗链条传动。
12.优选地，所述推窗链条外侧端固定有连接板，连接板固定于窗户内侧下边沿，推窗
链条的前后移动带动窗户开合。
13.与现有技术相比，本实用新型的拉链式开窗器通过拉链式驱动机构可手动控制窗户开合，结构简单，节约成本，利于大力推广；同时可以保证不同传动盒的驱动方向一致，从而使得不同推窗器驱动窗户开合一致，可以满足窗户统一开合的使用需求。
【附图说明】
14.图1为本实用新型拉链式开窗器的整体结构图；
15.图2为本实用新型拉链式开窗器的传动盒结构图；
16.图3为本实用新型拉链式开窗器的推窗器结构图；
17.图4为本实用新型拉链式开窗器的拉链式驱动机构第一结构图；
18.图5为本实用新型拉链式开窗器的拉链式驱动机构第二结构图；
19.图6为本实用新型拉链式开窗器的拉链式驱动机构与推窗器配合连接图；
20.图7为本实用新型拉链式开窗器的变形实施例结构图。
【具体实施方式】
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1至图7，本实用新型的拉链式开窗器，包括多个传动盒10，多个传动盒10固定于窗框竖梁51，多个传动盒10之间通过竖向传动杆61连接，每一传动盒10的两边通过横向传动杆62连接有推窗器20，推窗器20固定于窗框横梁52，推窗器20驱动窗户40开合。
25.所述传动盒10包括传动盒外壳18，传动盒外壳18内部包括第一传动轴11和第二传动轴12，第一传动轴11和第二传动轴12反向设置，第一传动轴11设置于传动盒外壳18下端，第二传动轴12设置于传动盒外壳18上端。所述传动盒外壳18内部还设置有第三传动轴13和第四传动轴14，第三传动轴13和第四传动轴14垂直于第一传动轴11和第二传动轴12方向设置。所述第一传动轴11的顶部固定有伞齿15，第三传动轴13的中部固定有伞齿15，第一传动轴11的伞齿15与第三传动轴13的伞齿15啮合连接。所述第二传动轴12的底部固定有伞齿15，第四传动轴14的中部固定有伞齿15，第二传动轴12的伞齿15与第四传动轴14的伞齿15啮合连接。所述第三传动轴13和第四传动轴14上分别固定有直齿轮16，第三传动轴13和第四传动轴14上的直齿轮16啮合连接。
26.使用时，第一传动轴11转动带动第三传动轴13转动，第三传动轴13转动带动第四传动轴14转动，第四传动轴14转动带动第二传动轴12转动，第一传动轴11和第二传动轴12转动方向一致，即可以保证不同传动盒10的驱动方向一致，从而使得不同推窗器20驱动窗
户40开合一致，可以满足窗户40统一开合的使用需求。
27.所述第三传动轴13或第四传动轴14的两边通过横向传动杆62连接推窗器20，用于驱动推窗器20转动。
28.所述推窗器20包括推窗驱动杆21，推窗驱动杆21通过横向传动杆62连接于传动盒10的第三传动轴13或第四传动轴14。所述推窗驱动杆21的内侧端设置有外蜗杆22，外蜗杆22外侧啮合连接有蜗轮23，蜗轮23顶部固定有推窗驱动齿轮24，推窗驱动齿轮24外侧啮合连接有推窗链条25，推窗驱动齿轮24转动带动推窗链条25传动。所述推窗链条25外侧端固定有连接板26，连接板26固定于窗户40内侧下边沿，推窗链条25的前后移动带动窗户40开合。本实用新型的拉链式开窗器中，所有转动转速都是1比1，能够保证每一个轴转速相同，开关窗速度相同，能达到同步关闭效果。
29.所述推窗器20的外侧通过横向传动杆62连接有拉链式驱动机构30，所述拉链式驱动机构30包括一转盘33，横向传动杆62连接于转盘33侧部中心处，所述转盘33的外围啮合连接有珠链34，通过拉动珠链34可控制转盘33转动，从而驱动横向传动杆62带动推窗器20工作。
30.所述拉链式驱动机构30还包括第一外围板31和第二外围板32，所述转盘33轴接于第一外围板31和第二外围板32之间，所述第一外围板31上一体成型有固定板311，所述固定板311固定于窗框竖梁51或窗框横梁52。所述转盘33的侧部中心垂直连接有输出轴321，所述横向传动杆62连接于输出轴321。
31.所述珠链34由多个圆珠341串联成封闭环状，相邻两圆珠341之间的距离相等。所述转盘33的周边均匀设置有与圆珠341相匹配的弧形槽331，圆珠341位于弧形槽331内。
32.特别说明：本实用新型只要用传动盒10将推窗器20连接起来，我们任意在一个推窗器20侧部使用拉链式驱动机构30进行拉链动作，都可以驱动被连接的推窗器20同时动作，拓展性好。并且市面上现有的拉链式组件一般都需要独立增加刹车自锁装置，本实用新型中通过拉链式驱动机构30配合推窗器20内的蜗轮蜗杆可达成自锁功能，无需额外配置刹车自锁装置。拉链式驱动机构30可以内置也可以外置，也可以再联动的多个推窗器20的任意一个推窗器20上进行安装，均能通过一个拉链式驱动机构30控制多个推窗器20同步进行开合窗，推窗器20左右两边原理上可进行无限数量拓展。
33.本实用新型的一变形实施例中，所述珠链34的底端啮合连接有一手摇器70，所述手摇器70固定于拉链式驱动机构30正下方，便于手动驱动拉链式驱动机构30，更加省力。所述手摇器70还可固定于拉链式驱动机构30的周边任意的位置，只要确保珠链34拉紧，珠链34在垂直位置可以向任意一个方向偏斜移动，只要满足珠链34传动的情况下，可以安装在任意的面或者不规则的窗框或者窗台以及墙面，安装更加灵活，比硬性固定式传动灵活很多，更便于安装调试。所述珠链34可满足各种材质工艺加工。
34.与现有技术相比，本实用新型的拉链式开窗器通过拉链式驱动机构30可手动控制窗户40开合，结构简单，节约成本，利于大力推广；同时可以保证不同传动盒10的驱动方向一致，从而使得不同推窗器20驱动窗户40开合一致，可以满足窗户40统一开合的使用需求。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。