一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置的制作方法

文档序号:29877205发布日期:2022-04-30 20:22阅读:203来源:国知局
一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置。


背景技术:

2.2,4,6-三氯苯酚是一种白色或棕色结晶,能溶于水、乙醇等,能随着水蒸气挥发,有强烈刺激性,主要用于农业杀菌剂、农药草枯醚的中间体,保鲜剂咪鲜胺的原料,2,4,6-三氯苯酚一般生产出来的是块状粗品品质,品质较为低下,还需要对其进一步的深加工处理,而粉碎装置则是对2,4,6-三氯苯酚粗品深加工的设备之一。
3.现有的技术存在以下问题:
4.现有的粉碎装置在对2,4,6-三氯苯酚粗品进行粉碎,往往会产生大量的碎屑,且颗粒规格难以保证,从而影响对2,4,6-三氯苯酚的处理质量和处理效率。
5.我们为此,提出了一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置解决上述弊端。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置,包括装置本体,所述装置本体的内部竖直方向设置有螺纹杆,且螺纹杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接,所述螺纹杆的表面螺纹安装有挤压板,所述装置本体的内侧壁表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有框架,且框架的内部设置有切割格栅,所述装置本体的内侧表面且位于滑槽的下方设置有凹槽,且凹槽的内部水平方向设置有丝杆,并且丝杆的端部通过联轴器与步进电机的输出端相连接,所述丝杆的表面螺纹安装有螺纹套,两个所述螺纹套之间设置有切刀。
8.优选的,所述框架的侧壁表面开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有限位弹簧,所述限位弹簧的一侧设置有限位块,所述滑槽的内部开设有配合限位块使用的限位槽,所述框架的外壁表面设置有调节板,且调节板通过连接块与限位块相连接,所述装置本体的侧壁表面开设有配合框架使用的条形通孔。
9.优选的,所述装置本体的侧壁表面贯通设置有进料仓,且进料仓的顶端表面通过合页安装有仓盖。
10.优选的,所述装置本体的底端表面贯通设置有排料管,且排料管的表面设置有阀门。
11.优选的,所述装置本体的底端表面设置有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在装置本体的底端表面的四个拐角处。
12.优选的,所述装置本体的侧壁表面设置有控制器。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
14.1、本实用新型中,通过设置装置本体、螺纹杆、驱动电机、挤压板、框架、切割格栅、切刀、螺纹套、丝杆和步进电机,在使用的过程中,将块状2,4,6-三氯苯酚粗品放入装置本体内部,之后启动驱动电机,驱动电机带动螺纹杆转动,在螺纹杆和挤压板的相互配合使用下,带动挤压板上下运动,对块状2,4,6-三氯苯酚粗品进行挤压,在切割格栅的作用下,使得块状2,4,6-三氯苯酚粗品切割成条形形状,最后,启动步进电机,步进电机带动丝杆转动,在丝杆和螺纹套的相互配合使用下,带动切刀前后循环运动,对条形状2,4,6-三氯苯酚粗品再次进行切割,使其呈颗粒状结构,本实用新型结构简单,操作方便,通过两次对块状2,4,6-三氯苯酚粗品进行切割工作,使得颗粒状2,4,6-三氯苯酚粗品的规格一致,且有利于降低碎屑量,极大的提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型中,通过设置滑槽、框架、切割格栅、固定槽、限位槽、限位块、限位弹簧、调节板和条形通孔,由于滑槽与框架滑动连接,在使用的过程中,方便更换不同框架,从而更换不同规格的切割格栅,对颗粒状的2,4,6-三氯苯酚粗品进行不同规格的加工处理,同时在更换框架的过程中,在限位弹簧的伸缩弹性性能下,使得限位块卡入限位槽内,对框架进行限位固定,使得框架不易滑出,进一步的提高装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置的整体结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置的框架结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置的a处结构示意图。
21.图例说明:
22.1、装置本体;2、螺纹杆;3、驱动电机;4、挤压板;5、滑槽;6、框架;7、切割格栅;8、切刀;9、螺纹套;10、丝杆;11、步进电机;12、限位槽;13、限位块;14、限位弹簧;15、固定槽;16、进料仓;17、排料管;18、支腿;19、控制器;20、调节板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1-4,一种高效处理2,4,6-三氯苯酚粗品的生产装置,包括装置本体1,装置本体1的内部竖直方向设置有螺纹杆2,且螺纹杆2的端部通过联轴器与驱动电机3的输出端相连接,螺纹杆2的表面螺纹安装有挤压板4,装置本体1的内侧壁表面开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动设置有框架6,且框架6的内部设置有切割格栅7,装置本体1的内侧表面且位于滑槽5的下方设置有凹槽,且凹槽的内部水平方向设置有丝杆10,并且丝杆10的端部通过联轴器与步进电机11的输出端相连接,丝杆10的表面螺纹安装有螺纹套9,两个螺纹套9之间设置有切刀8。
26.本实施方案中:在使用的过程中,将块状2,4,6-三氯苯酚粗品放入装置本体1内部,之后启动驱动电机3,驱动电机3带动螺纹杆2转动,在螺纹杆2和挤压板4的相互配合使用下,带动挤压板4上下运动,对块状2,4,6-三氯苯酚粗品进行挤压,在切割格栅7的作用下,使得块状2,4,6-三氯苯酚粗品切割成条形形状,最后,启动步进电机11,步进电机11带动丝杆10转动,在丝杆10和螺纹套9的相互配合使用下,带动切刀8前后循环运动,对条形状2,4,6-三氯苯酚粗品再次进行切割,使其呈颗粒状结构,本实用新型结构简单,操作方便,通过两次对块状2,4,6-三氯苯酚粗品进行切割工作,使得颗粒状2,4,6-三氯苯酚粗品的规格一致,且有利于降低碎屑量,极大的提高了装置的实用性。
27.具体的,框架6的侧壁表面开设有固定槽15,固定槽15的内部设置有限位弹簧14,限位弹簧14的一侧设置有限位块13,滑槽5的内部开设有配合限位块13使用的限位槽12,框架6的外壁表面设置有调节板20,且调节板20通过连接块与限位块13相连接,装置本体1的侧壁表面开设有配合框架6使用的条形通孔。
28.本实施方案中:由于滑槽5与框架6滑动连接,在使用的过程中,方便更换不同框架6,从而更换不同规格的切割格栅7,对颗粒状的2,4,6-三氯苯酚粗品进行不同规格的加工处理,同时在更换框架6的过程中,在限位弹簧14的伸缩弹性性能下,使得限位块13卡入限位槽12内,对框架6进行限位固定,使得框架6不易滑出,进一步的提高装置的实用性。
29.具体的,装置本体1的侧壁表面贯通设置有进料仓16,且进料仓16的顶端表面通过合页安装有仓盖。
30.本实施方案中:通过设置进料仓16和仓盖,方便2,4,6-三氯苯酚粗品的投入。
31.具体的,装置本体1的底端表面贯通设置有排料管17,且排料管17的表面设置有阀门。
32.本实施方案中:通过设置排料管17,方便颗粒状的2,4,6-三氯苯酚的排放。
33.具体的,装置本体1的底端表面设置有支腿18,且支腿18设置有多个,并且多个支腿18等距离安装在装置本体1的底端表面的四个拐角处。
34.本实施方案中:通过设置支腿18,对装置本体1起到支撑作用。
35.具体的,装置本体1的侧壁表面设置有控制器19。
36.本实施方案中:通过设置控制器19,便于对步进电机11和驱动电机3进行控制,控制器19控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
37.工作原理:在使用的过程中,将块状2,4,6-三氯苯酚粗品放入装置本体1内部,之后启动驱动电机3,驱动电机3带动螺纹杆2转动,在螺纹杆2和挤压板4的相互配合使用下,带动挤压板4上下运动,对块状2,4,6-三氯苯酚粗品进行挤压,在切割格栅7的作用下,使得块状2,4,6-三氯苯酚粗品切割成条形形状,最后,启动步进电机11,步进电机11带动丝杆10转动,在丝杆10和螺纹套9的相互配合使用下,带动切刀8前后循环运动,对条形状2,4,6-三氯苯酚粗品再次进行切割,使其呈颗粒状结构,本实用新型结构简单,操作方便,通过两次对块状2,4,6-三氯苯酚粗品进行切割工作,使得颗粒状2,4,6-三氯苯酚粗品的规格一致,且有利于降低碎屑量,极大的提高了装置的实用性;由于滑槽5与框架6滑动连接,在使用的过程中,方便更换不同框架6,从而更换不同规格的切割格栅7,对颗粒状的2,4,6-三氯苯酚粗品进行不同规格的加工处理,同时在更换框架6的过程中,在限位弹簧14的伸缩弹性性能下,使得限位块13卡入限位槽12内,对框架6进行限位固定,使得框架6不易滑出,进一步的提高装置的实用性。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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