一种工业化竹笋切片装置

1.本实用新型涉及竹笋加工领域，具体涉及一种工业化竹笋切片装置。


背景技术：

2.竹笋是江南美食之材，过去甚至有“居不可无竹，食不可无笋”之说。虽然所有竹都有竹笋生成，但并非所有竹笋都能称为烹饪之品。作为蔬菜型竹笋，必须具备组织柔嫩、无苦味或其它恶味，或虽稍带苦味，经加工除苦后可以食用的条件，竹笋喜温暖湿润的气候，在土层深厚、土壤呈微酸性或中性的溪河岸畔、河滩以及在海拔500米以下的丘陵山脚均可生长。一般要求年平均气温≥17.5℃，极端低温》-6℃，年降水量在1400毫米以上。在冬季霜冻少，低温时间短的条件下，方可越冬。
3.现在很多企业都将新鲜的竹笋进行深加工成竹笋罐头。新鲜竹笋加工成竹笋罐头时，首要的任务是将竹笋切成片，以便加工。传统的竹笋切片方式为人工切片，人工切片效率低、且厚度不一切片均匀度差，现在市面上大多竹笋切片装置功能单一仅能进行切片，无法对竹笋进行切条。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种工业化竹笋切片装置，以解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型使用方便、结构简单，切片装置和推送装置的相互配合使得本装置能够对竹笋进行切片或者切条。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括笋梳理装置1、推送装置2、切片装置3，所述笋梳理装置1的下端设置有推送装置2，推送装置2的左侧设置有切片装置3，所述推送装置2包含推送段4、切割段5、物料槽6、伸缩气缸7、推杆8、竹笋推块9、刀具槽10、切条放置槽11、竹笋切条器12、感应器13，推送段4的上端设有笋梳理装置1，推送段4的左端与切割段5相连接，推送段4与切割段5上均设有物料槽6，所述伸缩气缸7的输出端与推杆8相连接，推杆8的一端穿过推送段4的侧壁与竹笋推块9相连接，竹笋推块9位于物料槽6内，所述切割段5的顶端设置有刀具槽10，刀具槽10的左端设置有切条放置槽11，切条放置槽11内安装有竹笋切条器12，刀具槽10和切条放置槽11均与物料槽6相连通，切割段5的右端设置有感应器13，所述切片装置3包含防护罩14、伸缩电机15、连接杆16、切片17，防护罩14位于刀具槽10的上端，防护罩14的顶端安装有伸缩电机15，伸缩电机15的输出端穿过防护罩14与连接杆16相连接，连接杆16上设置有切片17，切片17与刀具槽10相对应。
6.进一步的，所述的笋梳理装置1包含进料口18、圆弧通道19，进料口18与圆弧通道19的一端相连接，圆弧通道19的另一端与推送段4相平行。
7.进一步的，所述的刀具槽10至少设置有两个，且等距均匀分布在切割段5上。
8.进一步的，所述的竹笋切条器12由固定块20和切割刀片21组成，切割刀片21至少设置有两个，且基于固定块20的圆心绕圆周等距分布在固定块20上。
9.进一步的，所述的切片17至少设置有两个，且等距均匀分布在连接杆16上。
10.本实用新型的工作原理：在使用本装置对竹笋进行切割时，当需要将竹笋切割成条状时将切片装置3关闭然后将主笋切条器插入切条放置槽11内，然后将竹笋倒入到进料口18内，竹笋通过进料口18进入到圆弧通道19内，圆弧通道19将竖直的竹笋变为横向放置，竹笋通过圆弧通道19后进入到位于推送段4的物料槽6，然后伸缩气缸7启动推动竹笋向前移动，当竹笋通过竹笋切条器12时被固定设置的切割刀片21分割成条状；当需要将竹笋切成片状时，将竹笋切条器12移除，然后启动切片装置3，当竹笋推块9推着竹笋到达感应器13下端时，感应器13关闭伸缩气缸7停止推送竹笋，然后启动伸缩电机15使得切片17向下移动，并穿过刀具槽10对竹笋进行切割，使用者可以通过调整刀片之间的距离来控制切片17的厚度，当刀片完成切割并回到原点时，伸缩气缸7再次启动将竹笋片推出物料槽6。
11.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过插入竹笋切条器即可对竹笋进行切条，拔除切条器启动切片装置即可对竹笋进行切片，操作简单的同时丰富了装置的功能，通过控制切片之间的距离，改变竹笋切片的厚度，通过改变切割刀片的数量，控制竹笋切条的条数，笋梳理装置保证竹笋在进入推送装置时与物料槽相平行，保证设备的正常运行。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中推送装置2的结构示意图；
15.图3是本实用新型中竹笋切条器12的结构示意图。
16.附图标记说明：笋梳理装置1、推送装置2、切片装置3、推送段4、切割段5、物料槽6、伸缩气缸7、推杆8、竹笋推块9、刀具槽10、切条放置槽11、竹笋切条器12、感应器13、防护罩14、伸缩电机15、连接杆16、切片17、进料口18、圆弧通道19、固定块20、切割刀片21。
具体实施方式
17.参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括笋梳理装置1、推送装置2、切片装置3，所述笋梳理装置1的下端设置有推送装置2，推送装置2的左侧设置有切片装置3，所述的笋梳理装置1包含进料口18、圆弧通道19，进料口18与圆弧通道19的一端相连接，圆弧通道19的另一端与推送段4相平行，通过圆弧通道19改变竹笋的角度，使得竹笋与推送段4相平行，
18.所述推送装置2包含推送段4、切割段5、物料槽6、伸缩气缸7、推杆8、竹笋推块9、刀具槽10、切条放置槽11、竹笋切条器12、感应器13，推送段4的上端设有笋梳理装置1，推送段4的左端与切割段5相连接，推送段4与切割段5位一体结构，推送段4与切割段5上均设有物料槽6，物料槽6起到导向的作用，所述伸缩气缸7的输出端与推杆8相连接，推杆8的一端穿过推送段4的侧壁与竹笋推块9相连接，通过伸缩气缸7往复运动不断将竹笋推送至切割段5，进行切割，竹笋推块9位于物料槽6内，所述切割段5的顶端设置有刀具槽10，所述的刀具
槽10至少设置有两个，且等距均匀分布在切割段5上，刀具槽10的左端设置有切条放置槽11，切条放置槽11内安装有竹笋切条器12，竹笋切条器12能够将竹笋切割成条状，刀具槽10和切条放置槽11均与物料槽6相连通，切割段5的右端设置有感应器13，感应器13起到感应和控制竹笋推块9，所述切片装置3包含防护罩14、伸缩电机15、连接杆16、切片17，防护罩14位于刀具槽10的上端，防护罩14起到保护作用，防止切片17直接暴露在工作环境中造成安全隐患同时防止灰尘附着到刀片上保持切片17的清洁，防护罩14的顶端安装有伸缩电机15，伸缩电机15的输出端穿过防护罩14与连接杆16相连接，连接杆16上设置有切片17，切片17与刀具槽10相对应，所述的切片17至少设置有两个，且等距均匀分布在连接杆16上，工作人员可以通过控制切片17之间的距离控制竹笋切片17时的厚度。
19.进一步的，所述的竹笋切条器12由固定块20和切割刀片21组成，切割刀片21至少设置有两个，且基于固定块20的圆心绕圆周等距分布在固定块20上，工作人员可以通过控制切割刀片21的数量来控制竹笋切条时的条数。
20.本实用新型的工作原理：在使用本装置对竹笋进行切割时，当需要将竹笋切割成条状时将切片装置3关闭然后将主笋切条器插入切条放置槽11内，然后将竹笋倒入到进料口18内，竹笋通过进料口18进入到圆弧通道19内，圆弧通道19将竖直的竹笋变为横向放置，竹笋通过圆弧通道19后进入到位于推送段4的物料槽6，然后伸缩气缸7启动推动竹笋向前移动，当竹笋通过竹笋切条器12时被固定设置的切割刀片21分割成条状；当需要将竹笋切成片状时，将竹笋切条器12移除，然后启动切片装置3，当竹笋推块9推着竹笋到达感应器13下端时，感应器13关闭伸缩气缸7停止推送竹笋，然后启动伸缩电机15使得切片17向下移动，并穿过刀具槽10对竹笋进行切割，使用者可以通过调整刀片之间的距离来控制切片17的厚度，当刀片完成切割并回到原点时，伸缩气缸7再次启动将竹笋片推出物料槽6。
21.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过插入竹笋切条器即可对竹笋进行切条，拔除切条器启动切片装置即可对竹笋进行切片，操作简单的同时丰富了装置的功能，通过控制切片之间的距离，改变竹笋切片的厚度，通过改变切割刀片的数量，控制竹笋切条的条数，笋梳理装置保证竹笋在进入推送装置时与物料槽相平行，保证设备的正常运行。
22.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。