一种八孔定位器的制作方法

1.本实用新型涉及压接工具技术领域，特别涉及一种八孔定位器。


背景技术：

2.电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座)，与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式)，插头一般连接导电线，通过连接螺帽实现插头、插座连接。插头端子与导线之间需要压接工具来固定，压接时，将圆管状的端子放在压接工具的压块内，然后把导线放入端子内，压块将端子的圆管向内挤压出凹点，从而将插头端子和导线连接在一起。端子放入压块时，需要使用定位器来限制端子的位置，方便导线插入后压接。压接后，端子上会被压出凹点，而凹点在端子上的位置由端子放置的定位孔深度决定，不同的端子对于凹点的位置有不同的需求，这就需要准备多个定位孔深度不同的定位器进行选择安装，不仅操作麻烦，还增加了压接成本。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种八孔定位器，可以根据需求快速切换8个不同深度的定位孔，满足压接需求。
4.为此，本实用新型的技术方案是：一种八孔定位器，包括底座、定位芯壳体、定位芯和固定轴，底座上设有第一通孔和安装柱，第一通孔位于底座中间位置，安装柱位于第一通孔一侧；所述定位芯壳体为圆柱形结构，定位芯壳体中间设有第一安装孔和定位芯安装孔，第一安装孔位于定位芯壳体中间位置，定位芯安装孔具有8个，绕设在第一安装孔外侧；所述固定轴穿过第一安装孔，与底座上的安装柱固定连接；每个定位芯安装孔内均固定一定位芯，其中一定位芯与底座上的第一通孔位置相对，定位芯壳体可绕固定轴转动，任一定位芯均可转动至与第一通孔相对的位置。
5.将8个定位芯安装在同一定位芯壳体上，8个定位芯上定位孔的深度不同，可以满足不同端子的压接需求；8个定位芯固定在一个可绕固定轴转动的定位芯壳体上，底座的第一通孔正对压接工具的压接位置，固定轴将定位芯壳体固定在底座偏心的位置上，使得其中一个定位芯与第一通孔位置相对，然后旋转定位芯壳体，即可使得每一个定位芯都可以转动到压接位置，进行压接操作，无需拆卸定位器，即可快速切换不同深度的定位孔，提高压接工作的效率。
6.优选地，所述底座朝向定位芯壳体一侧设有定位螺钉，定位芯壳体朝向底座一侧设有8个定位凹槽，定位芯壳体通过固定轴转动安装在底座上，定位螺钉卡在定位凹槽内。定位芯壳体上的定位凹槽对应定位芯的位置，定位螺钉卡在定位凹槽内，可以对定位芯壳体进行定位，避免定位芯壳体在压接工作时发生转动；每次转动时，先向外拉动定位芯壳体，使得定位螺钉离开定位凹槽，然后旋转定位芯壳体，选择合适的定位芯转动到第一通孔所在位置，然后把定位芯壳体推回去，定位螺钉重新卡在定位凹槽内，对定位芯壳体限位。
7.优选地，所述固定轴上套设有弹簧，弹簧一端抵在定位芯壳体的第一安装孔内，另一端抵在固定轴上。每次转动时，需要先向外拉动定位芯壳体，此时会压缩弹簧，定位芯壳体旋转到位后，放开定位芯壳体，压缩的弹簧会把定位芯壳体推回去，使得定位螺钉重新卡在定位凹槽内，对定位芯壳体限位。
8.优选地，所述固定轴的第一端部固定在安装柱上，第二端部位于定位芯壳体外侧，且第二端部设有第二通孔，第二通孔内设置一限位别针。限位别针可以将定位芯壳体限制在固定轴上，避免定位芯壳体脱离。
9.优选地，所述定位芯朝向底座一端设有定位孔，另一端设有一字凹槽，定位芯为圆柱结构，定位芯的圆周上设有外螺纹，定位芯安装孔内设有内螺纹，两者通过螺纹固定连接。可使用一字扳手将定位芯拧入定位芯安装孔内，使两者固定，定位芯上定位孔的深度各不相同，满足不同端子的压接需求。
10.优选地，所述固定轴远离底座一端设有开口，开口处设有内螺纹，开口内设有一字扳手，扳手朝向开口一端为一字刀，另一端设有外螺纹，一字扳手与固定轴通过螺纹固定连接。为了方便安装定位芯，在固定轴端部放置一字扳手，需要时可直接转动取下，使用后再放回固定轴，使用起来十分便捷。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将不同的定位芯安装在同一定位芯壳体上，8个定位芯上定位孔的深度不同，可以满足不同端子的压接需求；无需拆卸定位器，可快速切换处于工作位的定位芯，提高端子的压接工作效率。
附图说明
12.以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
13.图1为本实用新型的零件爆炸图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为本实用新型的安装示意图。
16.图中标记为：底座1、第一通孔11、安装柱12、定位螺钉13、定位芯壳体2、定位凹槽21、第一安装孔22、定位芯安装孔23、定位芯3、一字凹槽31、固定轴4、限位别针5、弹簧6、一字扳手7、压接工具8。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
18.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.实施例1
20.本实施例所述的八孔定位器，包括底座1、定位芯壳体2、定位芯3和固定轴4，底座1为圆盘状结构，固定在压接工具8上，底座1上设有第一通孔11、安装柱12和定位螺钉13，第一通孔11位于底座圆心位置，安装柱12和定位螺钉13都处于偏心位置，位于第一通孔的不同侧。底座的第一通孔正对压接工具的压接位置。
21.所述定位芯壳体2朝向底座一侧的外边沿均匀设置8个定位凹槽21，定位芯壳体2通过固定轴4转动安装在底座1上，定位螺钉13卡在定位凹槽21内。定位芯壳体2整体为圆柱形结构，定位芯壳体2中间设有一个第一安装孔22和8个定位芯安装孔23，第一安装孔22位于定位芯壳体中间位置，8个定位芯安装孔23绕设在第一安装孔外侧，形成一圈，定位凹槽与定位芯安装孔位置相对；每个定位芯安装孔23内均固定一定位芯3，定位芯朝向底座一端设有定位孔，另一端设有一字凹槽31，定位芯为圆柱结构，定位芯的圆周上设有外螺纹(图中未画出)，定位芯安装孔23内设有内螺纹，两者通过螺纹固定连接。可使用一字扳手将定位芯拧入定位芯安装孔内，使两者固定，定位芯上定位孔的深度各不相同，满足不同端子的压接需求。其中一定位芯与底座上的第一通孔位置相对，定位芯壳体可绕固定轴转动，任一定位芯均可转动至与第一通孔相对的位置。
22.所述固定轴4的第一端部穿过第一安装孔22，与底座1上的安装柱12固定连接；第二端部位于定位芯壳体外侧，且第二端部设有第二通孔，第二通孔内设置一限位别针5。限位别针可以将定位芯壳体限制在固定轴上，避免定位芯壳体脱离。所述固定轴4上套设有弹簧6，弹簧一端抵在定位芯壳体的第一安装孔内，另一端抵在固定轴上。
23.所述固定轴4远离底座一端设有开口，开口处设有内螺纹，开口内设有一字扳手7，扳手朝向开口一端为一字刀，另一端设有外螺纹，一字扳手与固定轴通过螺纹固定连接。为了方便安装定位芯，在固定轴端部放置一字扳手，需要时可直接转动取下，使用后再放回固定轴，使用起来十分便捷。
24.使用时，定位芯壳体2通过固定轴4转动安装在底座1上，定位螺钉13卡在定位凹槽21内。定位芯壳体上的定位凹槽对应定位芯的位置，定位螺钉卡在定位凹槽内，可以对定位芯壳体进行定位，避免定位芯壳体在压接工作时发生转动；每次转动时，需要先向外拉动定位芯壳体2，使得定位螺钉13离开定位凹槽21，此时会压缩弹簧6，然后旋转定位芯壳体2，选择合适的定位芯3转动到第一通孔所在位置后，放开定位芯壳体2，压缩的弹簧6会把定位芯壳体推回去，使得定位螺钉重新卡在定位凹槽内，对定位芯壳体限位。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。