一种铜箔加工用高效切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种铜箔加工用高效切割装置。


背景技术：

2.铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，尺寸为16*16cm铜箔，是用途最广泛的装饰材料，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，铜箔加工时需要进行切割，以满足不同的使用需求，但是现有的切割装置不便于调整铜箔的切割宽度，大大降低了切割效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜箔加工用高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铜箔加工用高效切割装置，包括工作台，所述工作台下端安装有支脚，所述工作台上端安装有工作架，所述工作架内侧左右两侧壁分布安装有多个辅助机构，所述辅助机构之间设置有安装座，所述工作架内部顶壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与安装座的上端固定连接，所述安装座的下端安装有一对横移机构，所述横移机构下端安装有切割机构，所述安装座下端还分布安装有多组定位机构，所述工作台上开分布开设有排尘孔，所述工作台下端还设置有集尘箱。
6.优选的，所述辅助机构包括工作架左右内壁分布安装的辅助座，所述辅助座内固定有竖直方向的辅助杆，所述安装座滑动套装在辅助杆上。
7.优选的，所述横移机构包括安装座下端左右两侧安装的一对安装板，所述安装板之间还有固定在安装座下端的横移滑轨，所述横移滑轨的两侧滑动套装有移动座，所述安装板的内侧还安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与对应的安装板固定连接。
8.优选的，所述切割机构包括移动座下端安装的切割座，所述切割座内通过转动轴转动安装有切割刀，所述切割座外侧还安装有切割电机，所述切割电机的输出与转动轴的轴端驱动连接。
9.优选的，所述定位机构包括安装座下端四周位置分布安装的定位筒，所述定位筒内滑动套装有定位杆，所述定位杆的下端安装有滚轮座，所述滚轮座内转动安装有定位轮，所述定位杆上套装有定位弹簧，所述定位弹簧的两端分别与定位筒下端、滚轮座上端抵触连接。
10.优选的，所述定位轮为橡胶轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置横移机构配合切割机构，便
于调整切割的宽度，通过设置集尘箱配合排沉孔，便于将切割产生的废料收集。本实用新型结构简单，便于调节铜箔的切割宽度，能提高体切割效率，能够给铜箔加工技术领域带来便利。
附图说明
12.图1为一种铜箔加工用高效切割装置的正面剖视结构示意图；
13.图2为一种铜箔加工用高效切割装置的a处放大结构示意图；
14.图3为一种铜箔加工用高效切割装置的横移机构侧面结构示意图。
15.图中：1-工作台，2-支脚，3-集尘箱，4-排尘孔，5-辅助机构， 51-辅助座，52-辅助杆，6-安装座，7-横移机构，71-横移滑轨，72
‑ꢀ
安装板，73-电动推杆，74-移动座，8-定位机构，81-定位筒，82
‑ꢀ
定位杆，83-定位弹簧，84-定位轮，9-切割机构，91-切割座，92
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切割刀，93-切割电机，10-工作架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔加工用高效切割装置，包括工作台1，所述工作台1下端安装有支脚2，所述工作台1上端安装有工作架10，所述工作架10内侧左右两侧壁分布安装有多个辅助机构5，所述辅助机构5之间设置有安装座6，所述工作架10内部顶壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与安装座6的上端固定连接，所述安装座6的下端安装有一对横移机构7，所述横移机构7下端安装有切割机构9，所述安装座6下端还分布安装有多组定位机构8，所述工作台1上开分布开设有排尘孔 4，所述工作台1下端还设置有集尘箱3。
18.通过设置排尘孔4配合集尘箱3，便于将切割产生的废屑收集。
19.所述辅助机构5包括工作架10左右内壁分布安装的辅助座51，所述辅助座51内固定有竖直方向的辅助杆52，所述安装座6滑动套装在辅助杆52上。
20.通过设置辅助杆52导向，能够提高安装座6移动的稳定性。
21.所述横移机构7包括安装座6下端左右两侧安装的一对安装板 72，所述安装板72之间还有固定在安装座6下端的横移滑轨71，所述横移滑轨71的两侧滑动套装有移动座74，所述安装板72的内侧还安装有电动推杆73，所述电动推杆73的伸缩端与对应的安装板72 固定连接。
22.通过设置横移机构7，便于调整切割刀92之间的距离，使其满足不同尺寸的定距切割，使用时通过电动推杆73的伸缩，带动横移滑轨71上两侧的移动座74进行移动，从而调整切割刀92之间的距离。
23.所述切割机构9包括移动座74下端安装的切割座91，所述切割座91内通过转动轴转动安装有切割刀92，所述切割座91外侧还安装有切割电机93，所述切割电机93的输出与转动轴的轴端驱动连接。
24.使用时，打开切割电机93，使其带动切割转动轴转动，进而使切割刀随之转动进行切割工作。
25.所述定位机构8包括安装座6下端四周位置分布安装的定位筒 81，所述定位筒81内滑动套装有定位杆82，所述定位杆82的下端安装有滚轮座，所述滚轮座内转动安装有定位轮84，所述定位杆82 上套装有定位弹簧83，所述定位弹簧83的两端分别与定位筒81下端、滚轮座上端抵触连接。
26.通过设置定位机构8，能够有效防止切割过程中铜箔的偏移，提高切割精度，使用时，安装座6下移会带动定位杆82下移，从而使定位弹簧83收缩，此时定位轮84配合工作台1能有效防止铜箔的左右移动，而不影响铜箔的前移完成切割工作。
27.所述定位轮84为橡胶轮。通过设置橡胶轮，能够有效防止定位过程中损坏铜箔。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，通过电动推杆73的伸缩，带动横移滑轨71上两侧的移动座74进行移动，从而调整切割刀92 之间的距离，待距离合适，打开切割电机93，使其带动切割转动轴转动，进而使切割刀随之转动进行切割工作，紧接着伸长电动伸缩杆，使其推动切割刀92下移，同时定位杆82随之下移，从而使定位弹簧 83收缩，此时定位轮84配合工作台1能有效防止铜箔的左右移动，然后向前传递铜箔即可高效完成切割工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。