屏幕拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及拆卸设备技术领域，具体涉及一种电子产品或智能终端的屏幕拆卸装置。


背景技术：

2.电子产品的屏幕通过胶黏剂粘结于电子产品的前壳，将屏幕从前壳上拆卸，现有的拆屏工装多为单一使用热风枪等对屏幕进行加热后，人工拆解屏幕，人工拆解时，对屏幕加热不均匀、拆解力度不均匀，人工操作拆解耗时长，操作人员易疲劳，拆解效率低，拆解易报废。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提高了拆解效率、降低了拆解报废率的屏幕拆卸装置，以解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：
5.本实用新型提供一种屏幕拆卸装置，包括：
6.底座、设于所述底座上的屏幕吸附机构、及设于所述底座上的边框顶出机构；所述边框顶出机构上设有加热机构，所述加热机构连接有温度传感器；所述边框顶出机构上设有压力传感器；
7.所述温度传感器和所述压力传感器连接有控制器，所述控制器连接所述屏幕吸附机构和所述边框顶出机构。
8.优选的，所述屏幕吸附机构包括固定于所述底座上的连通座，所述连通座上连通有多个吸盘，所述连通座连通负压吸泵。
9.优选的，所述边框顶出机构包括固定在所述底座上的伸缩装置，以及连接在所述伸缩装置的伸缩端的边框支架。
10.优选的，所述控制器通过继电器连接所述负压吸泵和所述伸缩装置。
11.优选的，所述连通座内设有连通腔，所述连通腔连通所述多个吸盘。
12.优选的，所述连通腔连通有伸出所述连通座的连通管，所述连通管连通所述负压吸泵。
13.优选的，所述连通座内设有多个中空通道，每一个所述中空通道的一端连通所述连通腔，每一个所述中空通道的另一端分别连通一个所述吸盘。
14.优选的，所述加热机构包括：设置在所述边框支架内侧的加热块，所述加热块内设有加热线圈。
15.优选的，所述加热线圈连接温度控制器，所述温度控制器连接外部加热电源。
16.优选的，所述伸缩装置为电动伸缩缸。
17.本实用新型有益效果：通过屏幕顶出机构和屏幕吸附机构的配合，结合压力传感器采集的压力数据，实现顶出力和屏幕吸附力的调节控制，保证屏幕拆解过程中的均匀受
力；加热块中的加热线圈对屏幕边缘的粘胶区域进行加热，加热范围由温度传感器控制，实现了粘胶的均匀加热，有利于均匀受力，提高了拆解效率，降低了拆解报废率。
18.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例所述的屏幕拆卸装置的立体结构图。
21.图2为本实用新型实施例所述的屏幕拆卸装置的俯视结构图。
22.图3为本实用新型实施例所述的屏幕拆卸装置的主视结构图。
23.图4为本实用新型实施例所述的屏幕拆卸装置的侧视结构图。
24.图5为本实用新型实施例所述的屏幕拆卸装置的剖视结构图。
25.其中：1-底座；2-连通座；3-伸缩装置；4-边框支架；5-连通腔；6-连通管；7-中空通道；8-加热块。
具体实施方式
26.下面详细叙述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
27.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
28.还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
29.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或它们的组。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本说明书的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.为便于理解本实用新型，下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步解释说明，且具体实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
35.本领域技术人员应该理解，附图只是实施例的示意图，附图中的部件并不一定是实施本实用新型所必须的。
36.实施例
37.如图1至图5所示，本实施例中，提供的一种屏幕拆卸装置，利用该装置的加热机构可以实现对待拆卸的屏幕的粘接胶的均匀加热，使屏幕和屏幕边框易分离，屏幕吸附机构对屏幕提供吸力，边框顶出机构施加推力，通过两者的共同作用，使屏幕和边框两者分离。
38.如图1所示，所述的屏幕拆卸装置具体包括：
39.底座1、设于所述底座1上的屏幕吸附机构、及设于所述底座上的边框顶出机构；所述边框顶出机构上设有加热机构，所述加热机构连接有温度传感器；所述边框顶出机构上设有压力传感器；
40.所述温度传感器和所述压力传感器连接有控制器，所述控制器连接所述屏幕吸附机构和所述边框顶出机构。
41.本实施例中，将待拆卸的屏幕朝下放置在屏幕拆卸装置上，屏幕朝下被屏幕吸附机构产生的吸力吸附，屏幕的边框则搁置在边框顶出机构上，屏幕吸附机构对屏幕产生向下的吸力，相当于拉住屏幕，边框顶出机构对屏幕的边框施加向上的推力，加热机构对屏幕边缘的粘接胶区域进行加热，以便于屏幕和边框之间的分离。
42.温度传感器实时采集加热机构对粘接胶的加热温度，通过将采集的温度传递给加热机构的控制器，控制调整加热温度。
43.而通过温度传感器采集温度数据传递给控制器来控制被加热的温度属于本领域的现有技术，在此不再赘述。
44.同时，压力传感器实时采集边框顶出机构施加的顶出力，当顶出力达到屏幕破坏的阈值，则通过控制器控制边框顶出机构停止继续施加顶出力，以避免屏幕的损坏。继续对粘接胶进行加热，释放粘接胶对屏幕和边框之间的粘贴力，粘贴力下降后，再继续施加顶出力，最终使边框和屏幕分离。
45.所述加热机构包括：设置在所述边框支架4内侧的加热块8，所述加热块8内设有加热线圈。所述加热线圈连接温度控制器，所述温度控制器连接外部加热电源。温度传感器采集的温度数据传递给控制器，控制器将温度数据传递给温度控制器，温度控制器根据温度
数据控制外部电源与加热线圈的连通与断开，从而实现加热线圈的加热温度的调节。
46.温度控制器，简称温控器(thermostat)，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子元件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。
47.以温控器制造原理来分，温控器分为：
48.突跳式温控器：各种突跳式温控器的型号统称ksd，常见的如ksd301,ksd302等，该温控器是双金属片温控器的新型产品，主要用于各种电热产品的过热保护，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失效导致电热元件超温时，作为二级保护，有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。
49.液涨式温控器：是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化)，与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的，液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。
50.压力式温控器，该温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管，把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化，达到温度设定值时，通过弹性元件和快速瞬动机构，自动关闭触头，以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具(如电冰箱冰柜等)和制热器等场合。
51.电子式温控器，电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻，这些电阻各有其优确点。一般家用空调大都使用热敏电阻式。
52.在一个具体实施例中，所述温度控制器可采用电子式温控器，测温电阻测量加热线圈的温度，来控制加热线圈与加热电源的通断。
53.在一个具体的实施例中，所述的温度传感器可以采用表面粘贴式热电偶k型薄片，即温度传感器k型贴片，贴于加热块的表面，采集加热温度传递给控制器，来控制加热温度。
54.具体的，为了实现对屏幕的吸附，所述屏幕吸附机构包括固定于所述底座1上的连通座2，所述连通座2上连通有多个吸盘(图中未示出)，所述连通座2连通负压吸泵。负压吸泵通过控制器控制启停，当负压吸泵开启时，通过连通座2产生吸盘负压，从而利用负压对屏幕进行吸附。
55.如图5所示，所述连通座2内设有连通腔5，所述连通腔5连通有伸出所述连通座2的连通管6，所述连通管6连通所述负压吸泵。负压吸泵启动，通过连通管6对连通腔5内的空气进行抽吸，连通腔5内产生负压，进一步通过吸盘对屏幕产生吸力。
56.所述连通座2的连通腔5的上方部分，其内部设有多个竖直的中空通道7，每一个所述中空通道7的底端连通所述连通腔5，每一个所述中空通道7的顶端分别连通一个所述吸盘。连通腔5产生的负压，通过中空通道7使吸盘与屏幕之间的空间产生负压，从而使吸盘利用空气压强的作用吸住屏幕。
57.在另一些实施例中，所述连通座2可以使用橡胶材料制成。中空通道7的顶端也可
无需连接吸盘，屏幕放置在连通座2的顶端，覆盖住中空通道7的顶部开口，顶部开口圆周凸起与屏幕接触，中空通道7的底部连通连通腔5，连通腔5连通连通管6，连通管6连通负压吸泵，负压吸泵启动，可使屏幕吸附在连通座2的顶部。
58.所述边框顶出机构包括固定在所述底座1上的伸缩装置3，以及连接在所述伸缩装置3的伸缩端的边框支架4。边框支架4可用于搁置待拆卸屏幕9的边框，伸缩装置3伸长时，边框支架4给待拆卸屏幕9的边框施加向上的推力，结合屏幕吸附机构提供的吸力，使屏幕和边框分离。
59.本实施例中，所述的屏幕拆卸装置在具体使用时，将待拆解的屏幕及边框组件放置于边框支架4，，启动负压吸泵，吸盘开始吸附屏幕，启动外部加热电源对加热块8中的加热线圈通电，加热线圈对屏幕边缘的粘胶区域进行加热，加热温度由温度传感器采集传递给控制器，控制器可传递给温度控制器，温度控制器实现外部电源的通断，从而调节加热温度。
60.当温度加热到设定值并维持一段设定时间后，伸缩装置缓慢顶起，开始尝试将边框与屏幕分离。压力传感器实时采集伸缩装置顶出屏幕边框的顶出力，顶出力与吸盘吸力达到平衡时，压力传感器采集的压力数据传输给控制器，控制器通过控制负压吸泵的功率开始控制吸力加大，此时顶杆顶出继续尝试拆解屏幕，当顶出力大于设定的屏幕破坏力时，停止继续顶起。
61.加热块攀升一段温度，并维持一段恒温后，温度传感器采集的数据反馈给控制器，控制器控制伸缩装置继续顶起尝试拆屏，直至屏幕被拆解后，此时顶出力压力减小，伸缩装置停止继续顶出，同时加热及吸盘吸力自动停止。拆屏结束。所述控制器通过继电器连接所述负压吸泵和所述伸缩装置，控制负压吸泵和伸缩装置的启停。
62.在具体应用中，其中，所述伸缩装置3可以为电动伸缩缸。
63.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域技术人员在不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。