一种数码印刷用全自动纸张切割机的制作方法

1.本技术涉及纸张切割的领域，尤其是涉及一种数码印刷用全自动纸张切割机。


背景技术：

2.数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷，在印刷过程中需要用到纸张，但是纸张通常都是大块的纸张，需要将大块的纸张进行切割才能进行利用。
3.现有的纸张切割机在对纸张进行切割时，先将待切割纸张固定于切刀的下方，再通过驱动切刀向下移动，使切刀完全穿过纸张后，完成对纸张的切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：现有纸张切割机的切刀的切割方向是固定的，当需要剪裁不同尺寸的纸张时，需要通过人工调整纸张的方向和位置，操作较为麻烦，导致纸张切割效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高纸张的切割效率，本技术提供一种数码印刷用全自动纸张切割机。
6.本技术提供的一种数码印刷用全自动纸张切割机采用如下的技术方案：
7.一种数码印刷用全自动纸张切割机，包括机架、切刀、机械手、旋转驱动件和用于放置纸张的切割底座，所述切刀和机械手均活动设置于机架上，所述旋转驱动件设置于机械手上，所述切割底座水平设置于旋转驱动件的输出端，所述切割底座移动至切刀的下端以便于切刀对纸张进行切割。
8.通过采用上述技术方案，机械手能够带动旋转驱动件在机架上运动，切割底座设置于转动驱动件上，切割底座用于放置纸张，从而能够将纸张移动至切刀的下方，且能够调节纸张的角度，便于将纸张切割成不同的尺寸，且切割效率更高。
9.可选的，所述机械手包括机械横臂和机械纵臂，所述机械横臂和机械纵臂相互垂直，所述机械横臂沿水平方向滑动连接于所述机架上，所述机械纵臂沿水平或竖直方向活动设置于机械横臂上，所述旋转驱动件设置于机械纵臂的上端。
10.通过采用上述技术方案，机械横臂和机械纵臂相互配合能够驱动旋转驱动件和切割底座运动，从而带动纸张调整位置和高度，使纸张运动过程中更加稳定，提高切刀对纸张的切割效果。
11.可选的，所述旋转驱动件具体为转动电机，所述转动电机固定安装于所述机械纵臂上，所述切割底座可拆连接于转动电机的输出端。
12.通过采用上述技术方案，转动电机能够驱动切割底座转动，以调整纸张切割的角度，且切割底座能够与转动电机的输出轴可拆连接，便于根据待切割的纸张更换不同的切割底座。
13.可选的，所述切割底座上开设有多组相互交错设置的切割槽，所述切割槽与所述
切刀的切割端相适配。
14.通过采用上述技术方案，当切刀对纸切割时，使切刀穿过纸张进入切割槽内，从而能够完全切透纸张，避免造成纸张的底部未断裂，影响纸张的切割效果。
15.可选的，还包括用于驱动所述切刀运动的直线驱动件和用于压平纸张的挤压组件，所述直线驱动件固定安装于所述机架上，所述挤压组件和切刀均设置于直线驱动件的输出端。
16.通过采用上述技术方案，直线驱动件驱动切刀对纸张进行切割，同时直线驱动件输出端的挤压组件能够对纸张的上表面进行压平，从而能够避免纸张在切割时发生滑动，提高纸张的切割效果。
17.可选的，所述挤压组件包括u型板和弹性件，所述u型板活动设置于所述直线驱动件的输出端，所述弹性件设置于u型板和弹性件之间，所述u型板的开口端活动抵接于纸张上。
18.通过采用上述技术方案，弹性件驱动u型板与纸张直接接触更紧，从而使u型板对纸张压的更紧，便于切刀对纸张进行切割，进一步提高切刀对纸张的切割效果。
19.可选的，所述u型板的两端均呈水平弯折状。
20.通过采用上述技术方案，u型板的端部呈水平弯折状，其与纸张的表面贴合效果更好，使纸张在切割时表面更加平整，提高纸张的切割效果。
21.可选的，所述直线驱动件的输出端设置有夹持件，所述夹持件上开设有供所述切刀嵌设的条形槽，所述切刀通过螺钉固定安装于条形槽内。
22.通过采用上述技术方案，切刀通过螺钉安装于夹持件上，使切刀便于拆卸和更换，提高切刀对纸张的切割效率，且切割安装时嵌设于条形槽内，提高切刀的安装稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
24.通过机械手能够带动旋转驱动件在机架上运动，切割底座设置于转动驱动件上，切割底座用于放置纸张，从而能够将纸张移动至切刀的下方不同位置，同时能够调节纸张的角度，便于将纸张切割成不同的尺寸，且切割效率更高；
25.通过直线驱动件驱动切刀对纸张进行切割，同时直线驱动件输出端的挤压组件能够对纸张的上表面进行压平，从而能够避免纸张在切割时发生滑动，提高纸张的切割效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的正视结构示意图。
28.附图标记：1、机架；2、切刀；3、机械手；31、机械横臂；32、机械纵臂；4、旋转驱动件；5、切割底座；51、切割槽；6、直线驱动件；61、夹持件；7、挤压组件；71、u型板；72、弹性件。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种数码印刷用全自动纸张切割机。
31.参照图1，一种数码印刷用全自动纸张切割机包括机架1、切刀2、机械手3、旋转驱动件4、切割底座5、直线驱动件6和挤压组件7，机械手3和直线驱动件6均设置于机架1上，切
割底座5用于放置待切割的纸张，通过机械手3驱动旋转驱动件4和切割底座5运动，以调整纸张的位置和角度，通过直线驱动件6驱动切刀2对切割底座5上的纸张进行切割，挤压组件7用于压平待切割的纸张，以提高切刀2对纸张的切割效果。
32.参照图1，为便于调整纸张的位置和角度，机械手3活动设置于机架1上，机械手3包括机械横臂31和机械纵臂32，机械横臂31和机械纵臂32相互垂直，机械横臂31沿水平方向滑动连接于机架1上，机架1上固定安装有供机械横臂31运动的轨道，机械横臂31上固定安装有直线电机，通过直线电机驱动机械横臂31运动，机械纵臂32沿水平或竖直方向活动设置于机械横臂31上，机械横臂31上固定安装有供机械纵臂32运动的轨道，机械纵臂32上固定安装有直线电机，通过直线电机驱动机械纵臂32运动，旋转驱动件4设置于机械手3上，在本实施例中，旋转驱动件4具体为转动电机，转动电机固定安装于机械纵臂32的上端，切割底座5水平设置于转动电机的输出端，切割底座5与转动电机的输出轴螺纹连接，切割底座5移动至切刀2的下端以便于切刀2对纸张进行切割，切割底座5上开设有多组相互交错设置的切割槽51，切割槽51与切刀2的切割端相适配，当切刀2对纸切割时，使切刀2穿过纸张进入切割槽51内，从而能够完全切透纸张，使切割效果更好。
33.参照图1和图2，为便于对纸张进行切割，直线驱动件6为气缸，气缸固定安装于机架1上，挤压组件7和切刀2均设置于直线驱动件6的输出端，气缸的输出端固定连接有夹持件61，夹持件61上开设有供切刀2嵌设的条形槽，切刀2通过螺钉固定安装于条形槽内，切刀2便于拆卸和更换，提高切刀2对纸张的切割效率，且切割安装时嵌设于条形槽内，提高切刀2的安装稳定性。
34.参照图2，挤压组件7包括u型板71和弹性件72，u型板71套设于气缸的活塞杆上，且u型板71的开口向下，弹性件72设置于u型板71和弹性件72之间，弹性件72为弹簧，弹簧套设于气缸的活塞杆上，在弹簧初始状态下，u型板71套设于切刀2的外部，避免操作人员接触切刀2，u型板71的开口端活动抵接于纸张上，u型板71的两端均呈水平弯折状，使u型板71的开口端与纸张的表面贴合效果更好，使纸张在切割时表面更加平整，当u型板71的底端接触纸张的最上层后，u型板71对纸张的表面进行压平，此时切刀2继续向下对纸张进行切割。
35.本技术实施例一种数码印刷用全自动纸张切割机的实施原理为：使用时，接通电源，将纸张放置于切割底座5上，通过启动机械手3能够调整切割底座5的位置，将切割底座5移动至切刀2的下方，同时根据切割的需要启动旋转驱动件4驱动切割底座5转动以调整纸张切割的角度；
36.启动直线驱动件6带动切刀2和u型板71运动，u型板71的底端接触纸张的最上层后，u型板71对纸张的表面进行压平，此时切刀2继续向下对纸张进行切割，当切刀2插入切割底座5上的切割槽51内后，即对纸张完成切割。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。