一种拼接式检具base板用辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于检具base板技术领域，具体涉及一种拼接式检具base板用辅助装置。


背景技术：

2.众所周知，检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，最早期的柔性检具指模块化检具或组合检具、组合夹具，具有可自由组合、重复使用等特点，包括螺纹孔阵、型材、液压等不同形式，
3.然而传统的检具base板，对于车身大型零件的检具由于体型过大，造成运输车必须使用很大的运输底板车，不论是尺寸还是重量都很大，在运输和存放的过程带来诸多不便，同时，单独底板车的结构重复利用率很低，更换检具后无法使用，造成资源的浪费，进而需要一种拼接式检具base板用辅助装置来解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拼接式检具base板用辅助装置，具备方便运输和存放，节约存放空间，同时还能够使得安装和拆卸更加迅速，节约时间等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式检具base板用辅助装置，包括吊装机构、连接机构、支撑机构和工作台，所述吊装机构焊接在工作台的上端，所述连接机构固定在工作台的上端，所述支撑机构设置在工作台的下端，所述连接机构包括燕尾槽凸块、燕尾槽凹块、侧连接板和底面连接板，所述工作台包括工作台面、基准块和支撑架，所述燕尾槽凸块设置在工作台面的上端中间位置处，所述燕尾槽凹块设置在工作台面的上端且位于燕尾槽凸块的右侧，所述燕尾槽凸块与燕尾槽凹块相连接，所述侧连接板设置在支撑架的前后端，所述底面连接板固定安装在支撑架的下端中间位置处。
6.通过上述技术方案，通过利用燕尾槽技术配合凹槽销钉的固定方式，能够解决拼接平台在拼接技术上的难题，使得安装和拆卸更加迅速，节约时间，同时。
7.优选的，所述吊装机构包括吊耳和牵引柱，所述吊耳固定安装在工作台面的上端，所述牵引柱设置在支撑架的左右两端。
8.通过上述技术方案，通过新型牵引柱结构保证牵引的安全性，并且还可以用于底板车上固定大型检具时的起吊安全性。
9.优选的，所述支撑机构包括固定板、可调式伸缩垫腿、万向轮和找平垫板，所述固定板设置在支撑架的下端，所述可调式伸缩垫腿固定安装在固定板的下端边缘位置处。
10.通过上述技术方案，通过可调式伸缩垫腿，能够对固定板的高度进行调节，方便对工作台面进行上下调节，方便对检具base板进行检测。
11.优选的，所述基准块设置在工作台面的上端，所述支撑架设置在工作台面的下端，
所述工作台面上贯穿开设有螺纹孔。
12.通过上述技术方案，支撑架能够方便固定板与工作台面进行连接，并可以对工作台面进行支撑。
13.优选的，若干组所述吊耳均匀分布在工作台面的上端，四组所述牵引柱固定安装在支撑架的左右两端表面。
14.通过上述技术方案，荣国吊耳能够方便吊起工作台面，以便对工作台面进行转移，牵引柱保证牵引的安全性。
15.优选的，所述万向轮设置在固定板的下端且位于可调式伸缩垫腿的一侧，四组所述找平垫板固定安装在支撑架的下端，若干组所述固定板设置在支撑架的下端。
16.通过上述技术方案，万向轮能够带动固定板进行移动，方便固定板带动支撑架上的工作台面进行移动。
17.优选的，若干组所述基准块设置在工作台面的上端，所述支撑架设置在工作台面的下端。
18.通过上述技术方案，能够起到顺导作用，方便对检具base板进行固定，而支撑架能够对工作台面进行支撑。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型，通过拼接方法，解决了检具底板车过大和运输困难问题，还可以在连接后整体运输，更为方便可靠，方便运输和存放，节约存放空间。
21.2、本实用新型，通过利用燕尾槽技术配合凹槽销钉的固定方式，能够解决拼接平台在拼接技术上的难题，从而使得安装和拆卸更加迅速，节约时间。
22.3、本实用新型，通过利用多基准点的方法保证单一底板车使用和多底板车使用时基准的统一，同时不受地面倾斜角度的影响，从而提高精度。
23.4、本实用新型，通过新型牵引柱结构保证牵引的安全性，并且还可以用于底板车上固定大型检具时的起吊安全性。
24.5、本实用新型，工作台面采用多个螺纹孔的方式，增加了检具的固定方式，还能增加检具的稳定性，还使得工作平台能够同时安装多个检具，提高检测效率。
附图说明
25.图1为本实用新型的拼接式检具base板用辅助装置的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型的拼接式检具base板用辅助装置的俯视立体结构示意图；
27.图3为本实用新型的拼接式检具base板用辅助装置的底部立体结构示意图；
28.图4为本实用新型的拼接式检具base板用辅助装置的图1中a的放大结构示意图；
29.图5为本实用新型的拼接式检具base板用辅助装置的图2中b的放大结构示意图。
30.图中：1、吊装机构；101、吊耳；102、牵引柱；2、连接机构；201、燕尾槽凸块；202、燕尾槽凹块；203、侧连接板；204、底面连接板；3、支撑机构；301、固定板；302、可调式伸缩垫腿；303、万向轮；304、找平垫板；4、工作台；401、工作台面；402、基准块；403、支撑架。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式检具base板用辅助装置，包括吊装机构1、连接机构2、支撑机构3和工作台4，吊装机构1焊接在工作台4的上端，连接机构2固定在工作台4的上端，支撑机构3设置在工作台4的下端，连接机构2包括燕尾槽凸块201、燕尾槽凹块202、侧连接板203和底面连接板204，工作台4包括工作台面401、基准块402和支撑架403，燕尾槽凸块201设置在工作台面401的上端中间位置处，燕尾槽凹块202设置在工作台面401的上端且位于燕尾槽凸块201的右侧，燕尾槽凸块201与燕尾槽凹块202相连接，侧连接板203设置在支撑架403的前后端，底面连接板204固定安装在支撑架403的下端中间位置处。
33.通过上述技术方案，通过利用燕尾槽技术配合凹槽销钉的固定方式，能够解决拼接平台在拼接技术上的难题，使得安装和拆卸更加迅速，节约时间，同时。
34.具体的，吊装机构1包括吊耳101和牵引柱102，吊耳101固定安装在工作台面401的上端，牵引柱102设置在支撑架403的左右两端。
35.通过上述技术方案，通过新型牵引柱102结构保证牵引的安全性，并且还可以用于底板车上固定大型检具时的起吊安全性。
36.具体的，支撑机构3包括固定板301、可调式伸缩垫腿302、万向轮303和找平垫板304，固定板301设置在支撑架403的下端，可调式伸缩垫腿302固定安装在固定板301的下端边缘位置处。
37.通过上述技术方案，通过可调式伸缩垫腿302，能够对固定板301的高度进行调节，方便对工作台面401进行上下调节，方便对检具base板进行检测。
38.具体的，基准块402设置在工作台面401的上端，支撑架403设置在工作台面401的下端，工作台面401上贯穿开设有螺纹孔。
39.通过上述技术方案，支撑架403能够方便固定板301与工作台面401进行连接，并可以对工作台面401进行支撑。
40.具体的，若干组吊耳101均匀分布在工作台面401的上端，四组牵引柱102固定安装在支撑架403的左右两端表面。
41.通过上述技术方案，荣国吊耳101能够方便吊起工作台面401，以便对工作台面401进行转移，牵引柱102保证牵引的安全性。
42.具体的，万向轮303设置在固定板301的下端且位于可调式伸缩垫腿302的一侧，四组找平垫板304固定安装在支撑架403的下端，若干组固定板301设置在支撑架403的下端。
43.通过上述技术方案，万向轮303能够带动固定板301进行移动，方便固定板301带动支撑架403上的工作台面401进行移动。
44.具体的，若干组基准块402设置在工作台面401的上端，支撑架403设置在工作台面401的下端。
45.通过上述技术方案，能够起到顺导作用，方便对检具base板进行固定，而支撑架403能够对工作台面401进行支撑。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：该拼接式检具base板用辅助装置，首先，工作
台4通过工作台面401、基准块402和支撑架403进行拼接，并把两组燕尾槽凸块201和燕尾槽凹块202安装到工作台面401的上端，其次把若干组固定板301固定在支撑架403的下端，再把若干组可调式伸缩垫腿302和若干组万向轮303固定安装在固定板301的下端，而底面连接板204固定安装在支撑架403的下端，再用牵引起吊装置采用推拉牵引柱102或起吊吊耳101的方式运输至工作区域，并利用燕尾槽凸块201和燕尾槽凹块202进行配合定位，然后，对固定侧连接板203和底面连接板204进行调节，最后，通过可调式伸缩垫腿302进行支撑和平行度调节，将其固定牢靠后，将检具固定于工作台面401上进行检测。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。