一种UV灯管管头专用夹具的制作方法

一种uv灯管管头专用夹具
技术领域
1.本实用新型涉及一种uv灯管管头专用夹具，属于uv灯管制造技术领域。


背景技术：

2.uv灯，即中文名“紫外线灯”，uv是紫外线的英文缩写。这种灯管主要用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。
3.uv灯主要结构包括：磁控管、光敏电阻、启辉器、uv灯管(安装在导波罩内)、灯丝变压器、导波罩、rf微波屏蔽网、冷却风管及风量压力开关等。
4.uv灯管——为无极uv灯管，分为h型和d性两种。h型灯管在短、中波段强度较强，d型灯管在长波段强。使用哪种类型的灯管要与相应的油墨配合，达到最佳的烘干效果。半导体行业一般选用h型灯管。
5.uv灯的工作原理是：在真空的石英管中加入定量的高纯汞(水银)，通过对两端电极提供电压差(压降)，产生离子放电，从而产生紫外线辐射。日光灯、节能灯灯管采用的是普通玻璃，紫外线不能透出来，被荧光粉吸收后发出可见光；而杀菌灯灯管则用透紫钱玻璃或石英玻璃生产，因为石英玻璃对紫外线各波段都有很高的透过率，达80％-90％，是做杀菌灯的最佳材料。
6.现有的uv灯管在制作过程中，石英管在加工完成之后，需要在其两端安装对应的封头，封头与石英管之间需要使用绝缘胶进行胶接，从而达到密封、绝缘等目的。绝缘胶通常选用环氧树脂胶，其常温固化的话时间通常需要12h以上。采用加热的方式是加快固化的常用方式，但是如果采用常规电吹风机对着封头进行吹热风的话，通常一个常规电吹风机只能对着一个封头进行加热，效率太低。即使采用出风面积较大的电吹风机能够一次对着多个封头进行吹热风缩短绝缘胶固化时间，但是目前没有专门的夹具对uv灯管进行固定，操作工人一般都是通过将uv灯管放置在相应的槽中，从uv灯管的正上方吹热风，然后利用相应的重物将uv灯管给压住，防止其被热风吹走。
7.但是，上述方法存在以下缺陷：通常采用板状重物将uv灯管给压住，首先，不同粗细的石英管，其对应的板状重物的重量需要各不相同，如果过重，易导致石英管破损；一旦板状重物过轻，则可能导致在气流情况下使得uv灯管发生偏移、脱落；其次，板状重物的取、放的过程中，一不小心就易导致石英管破损；最后，板状重物由于通常长度较长，其长度方向通常是与石英管的长度方向呈垂直设置，这就使得板状重物的端部易伸出放置uv灯管的放置台，一旦板状重物的端部受到外力磕碰，极易使得石英管发生破损。


技术实现要素：

8.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种uv灯管管头专用夹具，具体技术方案如下：
9.一种uv灯管管头专用夹具，包括用来承载uv灯管管头的承载座、用来压紧uv灯管管头的压紧组件、固定安装在承载座下方的底板，所述承载座的上部设置有多个与uv灯管
管头相匹配的容纳槽，所述压紧组件包括设置在承载座一侧的第一支撑架、设置在承载座另一侧的第二支撑架、位于承载座上方的压板、与容纳槽呈一一对应设置的压头，所述第一支撑架的下端与底板的上部固定连接，所述第二支撑架的下端与底板的上部固定连接，所述压板的尾部与第二支撑架的上端铰接，所述压板的尾端与底板的上部之间安装有拉簧，所述第一支撑架的上部设置有供压板首部进出的开口槽，所述供压板的首部与第一支撑架的上部之间安装有锁定机构。
10.作为上述技术方案的改进，所述开口槽包括沿着第一支撑架长度方向设置的长条形第一分槽、与第一分槽相连通的第二分槽，所述第二分槽为倒锥形结构，所述第二分槽设置在第一分槽的上方。
11.作为上述技术方案的改进，所述第一分槽的一侧设置有卡槽，锁定机构包括与卡槽相匹配的卡板、把手、用来连接卡板与把手的连板，所述压板首部的侧壁设置有供卡板和连板活动的长条状通孔，所述把手设置在压板的一侧，所述连板的中部与压板的首部转动连接，所述把手的中部与压板的首部之间固定安装有第一压簧。
12.作为上述技术方案的改进，所述卡板的外侧为弧面结构。
13.作为上述技术方案的改进，所述把手的长度方向与压板的长度方向之间的夹角为γ，0
°
＜γ≤45
°
。
14.作为上述技术方案的改进，所述压头包括螺栓、套设在螺栓外部的第二压簧、与螺栓相适配的螺母，所述螺栓的螺栓头设置在压板与承载座之间，所述第二压簧设置在螺栓的螺栓头与压板之间，所述螺母设置在压板的上方，所述压板处设置有供螺栓杆部活动的贯穿孔，所述螺母与螺栓的杆部螺纹连接。
15.作为上述技术方案的改进，所述螺栓的螺栓头的下端面为球冠结构。
16.作为上述技术方案的改进，所述把手的长度方向与连板的长度方向之间的夹角为钝角。
17.作为上述技术方案的改进，所述第一支撑架的下部安装有腰圆形安装孔，所述安装孔的长度方向与第一支撑架的高度方向呈平行设置，所述安装孔设置在第一分槽的下方。
18.本实用新型所述uv灯管管头专用夹具采用两组配合使用，能够对刚涂完绝缘胶的uv灯管管头(封头)进行固定，固定效果好，不易发生偏移、脱落，操作简单方便，不易导致uv灯管产生破损，应用价值高。
附图说明
19.图1为本实用新型所述uv灯管管头专用夹具的结构示意图(俯视状态)；
20.图2为本实用新型所述uv灯管管头专用夹具的结构示意图(侧视状态)；
21.图3为本实用新型所述第一支撑架的结构示意图；
22.图4为本实用新型所述锁定机构、压板的连接示意图；
23.图5为本实用新型所述卡板、连板、把手的连接示意图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.如图1、2所示，所述uv灯管管头专用夹具，包括用来承载uv灯管管头的板状承载座11、用来压紧uv灯管管头的压紧组件、固定安装在承载座11下方的底板19，所述承载座11的上部设置有多个与uv灯管管头相匹配的容纳槽111，所述压紧组件包括设置在承载座11一侧的第一支撑架13、设置在承载座11另一侧的第二支撑架15、位于承载座11上方的压板12、与容纳槽111呈一一对应设置的压头，所述第一支撑架13的下端与底板19的上部固定连接，所述第二支撑架15的下端与底板19的上部固定连接，所述压板12的尾部与第二支撑架15的上端铰接，所述压板12的尾端与底板19的上部之间安装有拉簧14，所述拉簧14的一端与压板12的尾端固定连接，所述拉簧14的另一端与底板19的上部固定连接，所述第一支撑架13的上部设置有供压板12首部进出的开口槽131，所述供压板12的首部与第一支撑架13的上部之间安装有用来将压板12首部锁定在第一支撑架13上部处的锁定机构20。
29.所述uv灯管管头专用夹具通常是采用两组配合使用，在一些实施例中，单组uv灯管管头专用夹具中的底板19被固定；在另一些实施例中，单组uv灯管管头专用夹具中的底板19可通过滑动连接的方式进行固定。所述uv灯管管头专用夹具的使用方法如下：
30.当加工完成后的石英管在其两端安装好封头(uv灯管管头)，并在封头与石英管之间打胶(环氧树脂胶)完毕，将带有封头的石英管放置在两组所述uv灯管管头专用夹具之间，封头落在容纳槽111处，容纳槽111的横截面优选呈v形，使其能够适应各种不同直径的封头；然后利用压紧组件将对应的封头给压紧；最后，通过电吹风机吹出50℃以上热风，吹出的热风能够对着容纳槽111处的封头进行加热，从而缩短封头与石英管之间环氧树脂胶的固化时间。由于，封头被压紧组件给压紧，使得封头、石英管不会被热风吹脱离原来的位置。环氧树脂胶固化完全后，使得封头和石英管完成固定连接，如此即得到uv灯管。
31.打开锁定机构20，所述压板12的尾部在拉簧14的拉动下，所述压板12的首部会翘起，从而使得压板12的首部会从开口槽131处脱离，也就使得压紧组件呈打开状态；此时，可将带有封头的石英管(uv灯管)放在两块承载座11的容纳槽111处；待uv灯管放好之后，下压压板12的首部，利用锁定机构20将压板12首部锁定在第一支撑架13的上部处(开口槽131处)，此时的封头会被压头给压紧。
32.实施例2
33.为方便让压板12首部更容易进入开口槽131，如图3所示，所述开口槽131包括沿着第一支撑架13长度方向设置的长条形第一分槽1311、与第一分槽1311相连通的第二分槽1312，所述第二分槽1312为倒锥形结构，所述第二分槽1312设置在第一分槽1311的上方。
34.倒锥形结构的第二分槽1312具有引导作用，使得压板12的首部更容易进入到第一分槽1311处。第二分槽1312具有限位作用，在第一分槽1311的槽底限定下，此时的压板12保持水平。
35.实施例3
36.如图1～5所示，所述第一分槽1311的一侧设置有卡槽1313，锁定机构20包括与卡槽1313相匹配的卡板21、把手23、用来连接卡板21与把手23的连板22，所述压板12首部的侧壁设置有供卡板21和连板22活动的长条状通孔121，所述把手23设置在压板12的一侧，所述卡板21设置在压板12的另一侧，所述连板22的中部与压板12的首部转动连接，所述把手23的中部与压板12的首部之间固定安装有第一压簧24。第一压簧24的一端与压板12的首部固定连接，第一压簧24的另一端与把手23的中部固定连接。其中，所述把手23的长度方向与连板22的长度方向之间的夹角为钝角。
37.更进一步地，所述把手23的长度方向与压板12的长度方向之间的夹角为γ，0
°
＜γ≤45
°
。
38.当需要下压压板12的首部时，先需要握住把手23使得γ变小，如此，卡板21的端部和其中部都会缩回到通孔121的内部，如此不影响压板12的首部在第二分槽1312、第一分槽1311处向下移动，直至在第一分槽1311的槽底处停止。然后放开把手23，在拉簧14的拉力下，压板12的首部向上移动；在压板12首部的移动过程中，一旦当卡板21移动到卡槽1313处时，在第一压簧24的弹力作用下，卡板21会卡入到卡槽1313处，从而完成锁死作业，即锁定机构20闭合。当需要打开锁定机构20时，握住把手23使得γ变小，卡板21会脱离卡槽1313处。
39.实施例4
40.如图4、5所示，卡板21的外侧为弧面结构，使得其易卡入到卡槽1313处，并且会降低磨损。γ的限定，使得手掌更容易握住把手23。
41.实施例5
42.如图2所示，所述压头包括螺栓16、套设在螺栓16外部的第二压簧18、与螺栓16相适配的螺母17，所述螺栓16的螺栓头设置在压板12与承载座11之间，所述第二压簧18设置在螺栓16的螺栓头与压板12之间，所述螺母17设置在压板12的上方，所述压板12处设置有供螺栓16杆部活动的贯穿孔，所述螺母17与螺栓16的杆部螺纹连接。
43.通过旋转螺母17来控制螺栓16的螺栓头与压板12之间的间距，也就可以调整第二压簧18的压缩程度，螺栓16的螺栓头对封头的初始弹力即可控制；另外，还可调整螺栓16的螺栓头对承载座11之间的初始间距。
44.实施例6
45.其中，为最大限度降低损伤以及保证对封头的精准施加压力，所述螺栓16的螺栓头的下端面为球冠结构。
46.实施例7
47.为更方便安装，如图3所示，所述第一支撑架13的下部安装有腰圆形安装孔132，所述安装孔132的长度方向与第一支撑架13的高度方向呈平行设置，所述安装孔132设置在第一分槽1311的下方。
48.通过在安装孔132安装螺丝，完成第一支撑架13的下部与底板19之间的固定连接，从而方便调整第一支撑架13处开口槽131的离地高度。
49.在上述实施例中，所述uv灯管管头专用夹具采用两组配合使用，能够对刚涂完绝缘胶的uv灯管管头(封头)进行固定，固定效果好，不易发生偏移、脱落，操作简单方便，能够将多个uv灯管固定成一排；由于无需采用板状重物进行压紧，不易导致uv灯管破损；所述uv灯管管头专用夹具和被固定的uv灯管均放置在放置台，所述uv灯管管头专用夹具和被固定的uv灯管均不会伸出到放置台外，放置台外的工作人员不易碰到uv灯管，不易导致石英管发生破损。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。