一种消防管道快速拼接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道拼接领域，特别是指一种消防管道快速拼接装置。


背景技术：

2.消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料，而消防管在拼接过程中需要利用三通管以进行不同方向上消防管的连接，但传统消防管与三通管之间的拼接是采用人工手动旋紧，不仅导致拼接效率低，且人工旋紧容易存在旋不紧的问题，造成拼接质量差。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种消防管道快速拼接装置。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种消防管道快速拼接装置，其特征在于，包括有：
6.工作台；
7.夹具，所述夹具包括支座、一号夹块和二号夹块，所述支座设于所述工作台上，所述一号夹块固定连接至支座上，二号夹块可相对支座移动，一号夹块和二号夹块用于夹紧消防管；
8.旋紧器，所述旋紧器包括：
9.压紧部，所述压紧部首端用于抵住三通管的第一管口；
10.旋转轴，所述旋转轴连接至所述压紧部末端；
11.手柄套，所述手柄套可转动的套于所述旋转轴外侧；
12.驱动杆，所述驱动杆连接至所述压紧部首端，该驱动杆呈l字型，当压紧部首端抵住三通管的第一管口时，所述驱动杆嵌于三通管的第三管口内；
13.其中，所述三通管的第二管口套于所述消防管上，所述旋转轴用于操作使压紧部、驱动杆和三通管旋转，将该第二管口旋紧在消防管上。
14.作为进一步的改进，所述旋转轴末端设有定位部，该定位部为多棱形结构，钻孔机的输出轴上设有定位槽，该定位槽与所述定位部相适配，钻孔机用于驱动旋转轴转动。
15.作为进一步的改进，所述一号夹块和二号夹块用于夹紧消防管的表面上均设有若干向外凸起的齿块。
16.作为进一步的改进，所述支座上设有向内凹陷的滑槽，二号夹块底面设有滑动部，该滑动部可滑动的嵌于所述滑槽内。
17.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该装置包括工作台、夹具和旋紧器。夹具包括工作台上的支座和设于支座上用于夹紧消防管的一号夹块和二号夹块，二号夹块可相对支座移动。旋紧器包括压紧部和驱动杆。压紧部首、末两端分别设有驱动杆和旋转轴，当压紧部首端抵住三通管的第一管口时，l型的驱动杆嵌于三通管的第三管口内，旋转轴用于操作使压紧部、驱动杆和三通管旋转，将三通管
的第二管口旋紧在消防管上。手柄套可转动的套于旋转轴外侧。在操作时，利用钻孔机驱动旋紧器，通过旋紧器的驱动杆带动三通管旋转，以将三通管旋紧在消防管上，无需人工手动旋紧，提高了消防管和三通管的拼接效率和拼接质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为夹具夹紧消防管的立体结构示意图。
20.图3为夹具的立体结构示意图。
21.图4为旋紧器的立体结构示意图。
22.图5为旋紧器和三通管的剖面结构示意图。
23.图6为钻孔机的立体结构示意图。
24.图7为钻孔机、旋紧器和三通管的立体结构示意图。
25.图8为消防管、钻孔机、旋紧器和三通管的立体结构示意图。
具体实施方式
26.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
27.如附图1和2所示，一种消防管道快速拼接装置包括有工作台1、夹具2和旋紧器5。
28.如附图2和3所示，所述夹具2包括支座21、一号夹块22和二号夹块23，所述支座21设于所述工作台1上，所述一号夹块22固定连接至支座21上，二号夹块23可相对支座21移动，一号夹块22和二号夹块23用于夹紧消防管3，具体的，二号夹块23通过固定至支座21上的气缸24驱动，气缸24的通过轴承活塞可转动的连接至二号夹块23外侧面，在操作时，启动气缸24，推动二号夹块23移动，使二号夹块23靠近一号夹块22，直至一号夹块22和二号夹块23将消防管3夹紧固定后停止，避免消防管3在拼接过程中出现松动、偏移，影响消防管3和三通管4的拼接效果和进度。且所述一号夹块22和二号夹块23用于夹紧消防管3的表面上均设有若干向外凸起的齿块221，该齿块221的设置，可增强对消防管3的夹紧固定效果，避免消防管3在和三通管4的拼接过程中出现自转现象，从而提高消防管3和三通管4的拼接效率。进一步的，如附图3所示，所述支座21上设有向内凹陷的滑槽211，二号夹块23底面设有滑动部25，该滑动部25可滑动的嵌于所述滑槽211内，利用滑槽211内壁对滑动部25侧壁起到的限制作用，避免二号夹块23在移动过程中出现自转现象，使得二号夹块23和一号夹块22能够稳定夹持消防管3，提高对于消防管3的固定效果。另外，二号夹块23的移动也可通过丝杆驱动，丝杆通过电机带动。
29.如附图4和5所示，所述旋紧器5包括压紧部51、旋转轴52、手柄套53和驱动杆54。
30.如附图5至8所示，所述压紧部51首端用于抵住三通管4的第一管口41，所述压紧部51首、末两端分别设有驱动杆54和旋转轴52，该驱动杆54呈l字型，当压紧部51首端抵住三通管4的第一管口41时，所述驱动杆54嵌于三通管4的第三管口43内，且三通管4的第二管口套于所述消防管3上，所述旋转轴52用于操作使压紧部51、驱动杆54和三通管4旋转，将该第二管口旋紧在消防管3上，具体的，所述旋转轴52末端设有定位部55，该定位部55为多棱形结构，钻孔机6的输出轴61上设有定位槽62，该定位槽62与所述定位部55相适配，钻孔机6用于驱动旋转轴52转动，在操作时，将旋转轴52的定位部55插入钻孔机6上的定位槽62内，利
用定位槽62内壁对定位部55的多棱外侧面进行限位，避免定位部55在操作过程中相对定位槽62发生转动，而后启动钻孔机6，使钻孔机6的输出轴61带动旋转轴52、压紧部51和驱动杆54转动，而由于驱动杆54嵌于三通管4的第三管口43内，三通管4在驱动杆54的带动下跟随一起转动，将三通管4的第二管口旋紧在消防管3上，实现消防管3和三通管4的快速拼接。
31.另外，如附图4和5所示，所述手柄套53通过轴承可转动的套于所述旋转轴52外侧，该手柄套53用于手持，当通过钻孔机6对消防管3和三通管4的拼接操作时，可将一手握住手柄套53将压紧部51压在第一管口41上，避免压紧部51和驱动杆54在拼接操作过程中从三通管4上脱离影响消防管3和三通管4的拼接，同时也可使旋紧器5的操作更加稳定，避免旋紧器5在使用过程中受力飞离三通管4和钻孔机6，对工作人员造成生命威胁。
32.在操作时，启动气缸24，推动二号夹块23移动，使二号夹块23靠近一号夹块22，直至一号夹块22和二号夹块23将消防管3夹紧固定后停止，避免消防管3在拼接过程中出现松动、偏移，影响消防管3和三通管4的拼接效果和进度，再将三通管4的第二管口稍微旋在消防管3上，而后一手握住手柄套53使驱动杆54嵌于三通管4的第三管口43内，将压紧部51压在三通管4的第一管口41上，再另一手握住钻孔机6，将旋转轴52的定位部55插入钻孔机6上的定位槽62内，利用定位槽62内壁对定位部55的多棱外侧面进行限位，避免定位部55在操作过程中相对定位槽62发生转动，而后启动钻孔机6，使钻孔机6的输出轴61带动旋转轴52、压紧部51和驱动杆54转动，而由于驱动杆54嵌于三通管4的第三管口43内，三通管4在驱动杆54的带动下跟随一起转动，将三通管4的第二管口旋紧在消防管3上，实现消防管3和三通管4的快速拼接，结构简单，操作便捷，利用钻孔机6驱动旋紧器5，通过旋紧器5的驱动杆54带动三通管4旋转，以将三通管4旋紧在消防管3上，无需人工手动旋紧，提高了消防管3和三通管4的拼接效率和拼接质量。
33.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。