轮眉铆钉拆卸专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种拆卸工具，更特别地涉及一种轮眉铆钉拆卸专用工具。


背景技术：

2.在汽车工业中，通常利用轮眉铆钉将护罩安装到汽车车轮的轮眉处以向轮眉提供加固。如图1至图3所示，轮眉铆钉r包括铆钉杆部件20和套装在铆钉杆部件20上的铆钉头部件10。在安装轮眉铆钉r 之后，铆钉头部件10的头部部分14构造成轮眉铆钉r的第一夹持部，铆钉头部件10的可变形连接部16的变形部17发生变形以形成轮眉铆钉r的第二夹持部，以将待连接的护罩和汽车车轮的轮眉夹紧在第一夹持部和第二夹持部之间。此时，可变形连接部16的远端部抵靠铆钉杆部件20的抵接部26。铆钉杆部件20的杆部倒棘部22与头部倒棘部12之间形成单向锁定式接合。
3.在拆卸轮眉铆钉时，如果用拔除工具从铆钉头部件10处直接向外拔轮眉铆钉r，则因上述单向锁定式接合会更紧密卡合而无法将轮眉铆钉拔出。因此，需要一种用来拆除轮眉铆钉的轮眉铆钉拆卸专用工具。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了下述构思：由于无法从轮眉铆钉的头部部分处直接向外拔而拆除轮眉铆钉，要实现拔除，就必须先脱开头部倒棘部12与杆部倒棘部22的单向锁定式接合。为此，设想提供一种轮眉铆钉拆卸专用工具，利用其拆卸构件的插头部向远侧轴向推压铆钉杆部件，使得杆部倒棘部顺畅退出与头部倒棘部的单向锁定式接合并且变形部退出第二夹持部形态，然后再从头部部分处直接向外起出轮眉铆钉。由此，以简单的方式拆除轮眉铆钉。
5.为此，本实用新型提供了一种轮眉铆钉拆卸专用工具，其用于拆卸轮眉铆钉，所述轮眉铆钉具有铆钉杆部件和套装在铆钉杆部件上的铆钉头部件，铆钉头部件包括一体形成的头部部分和可变形连接部，所述头部部分和可变形连接部的靠近头部部分的一部分设有头部倒棘部，所述铆钉杆部件的下部部分设有与头部倒棘部相匹配的杆部倒棘部，在用轮眉铆钉连接好待连接的两个零件之后，头部倒棘部与杆部倒棘部进入单向锁定式接合，可变形连接部的远端部抵接铆钉杆部件的抵接部，并且所述两个零件夹紧在头部部分和可变形连接部的变形部之间，所述轮眉铆钉拆卸专用工具包括：至少一个拆卸构件，所述至少一个拆卸构件包括圆柱形主体和设置在圆柱形主体上的插头部；和操作杆；所述至少一个拆卸构件连接到所述操作杆；其中，在使用时，所述插头部向远侧轴向推压铆钉杆部件以使得杆部倒棘部与头部倒棘部脱开单向锁定式接合。
6.由此，提供了一种以简单的方式拆除轮眉铆钉的轮眉铆钉拆卸专用工具。
7.优选地，所述至少一个拆卸构件借助于一对连接板可转动地连接到所述操作杆，以使得插头部相对于所述操作杆能够枢转一定角度。
8.拆卸构件的枢转布置便于调节插头部的角度，以确保插头部与铆钉杆部件同轴对
准，从而确保从插头部处施加的推力尽可能为轴向力，从而易于脱开杆部倒棘部与头部倒棘部之间的单向锁定式接合。
9.优选地，每块连接板设有枢转连接孔和紧固连接孔，所述圆柱形主体的第二端部处的枢转部插接在所述枢转连接孔中，所述连接板通过将紧固件插入紧固连接孔而固定到所述操作杆上。
10.该布置提供了拆卸构件与操作杆之间的简单易装卸的连接方式，以及提供拆卸构件相对于操作杆的可转动连接。
11.优选地，所述至少一个拆卸构件包括间隔开地安装在操作杆上的多个拆卸构件，所述多个拆卸构件的圆柱形主体具有不同长度。
12.不同长度的圆柱形主体提供不同长度的拆卸构件，从而适应不同拆卸空间的需求。
13.优选地，所述操作杆的至少一个端部具有局部切除部。
14.局部切除部设置成适应有限的拆卸空间。
15.优选地，可变形连接部具有多个其间有局部间隙的连接部区段。
16.局部间隙的设置使得可变形连接部的变形部在安装过程中易于变形而折叠成夹持部。
17.优选地，所述局部间隙的宽度从近端向远端减小。
18.局部间隙的宽度变化使得变形部易于变形且能够保持足够的夹持力。
19.优选地，所述铆钉杆部件包括用来插入铆钉枪中的插接部，所述插接部在安装好轮眉铆钉之后被去除。
20.插接部使得易于进行轮眉铆钉的安装并且确保安装后的轮眉铆钉占据空间最小，从而不造成干扰。
21.优选地，所述铆钉杆部件包括设置在所述插接部与所述杆部倒棘部之间的弱化部。
22.弱化部使得便于在安装好轮眉铆钉之后去除轮眉铆钉的插接部。
23.优选地，插头部固定地连接到圆柱形主体。
24.该布置有利于向轮眉铆钉的铆钉杆部件提供稳定的推力。
附图说明
25.下面结合附图通过参考以下详细描述来更好地理解本实用新型，将容易获得对本实用新型及其许多伴随优点的更完整的理解，附图中：
26.图1示出了一种轮眉铆钉的主视图；
27.图2示出了图1所示的轮眉铆钉安装之前的剖视图；
28.图3示出了图1所示的轮眉铆钉安装之后的剖视图；
29.图4示出了根据本实用新型的轮眉铆钉拆卸专用工具的立体图；
30.图5示出了图4所示的轮眉铆钉拆卸专用工具的主视图；和
31.图6示出了图4所示的轮眉铆钉拆卸专用工具的左视图。
具体实施方式
32.参照图1至图3，图1示出了一种轮眉铆钉r的主视图，图2示出了图1所示的轮眉铆钉安装之前的剖视图，而图3示出了图1所示的轮眉铆钉安装之后的剖视图。如图所示，轮眉铆钉r包括铆钉头部件10和铆钉杆部件20，铆钉头部件10套装在铆钉杆部件20上。铆钉头部件10包括一体形成的头部部分14和可变形连接部16。头部部分14构造成轮眉铆钉r的第一夹持部，可变形连接部16用来在其变形部17发生变形之后形成轮眉铆钉r的第二夹持部。头部部分14和可变形连接部16的靠近头部部分的一部分设有头部倒棘部12。铆钉杆部件20在近端部处包括在安装时用来插入铆钉枪中的插接部21，该插接部21在安装好轮眉铆钉r之后被去除。铆钉杆部件20在远端部处设有抵接部26，铆钉头部件10的可变形连接部16的远端部抵靠铆钉杆部件20的抵接部26。铆钉杆部件20的下部部分设有与头部倒棘部12相匹配的杆部倒棘部22，二者在相接合时形成单向锁定式接合。铆钉杆部件20还包括设置在插接部21与杆部倒棘部22之间的弱化部24，以易于在安装好轮眉铆钉r之后去除插接部21。
33.参照图1，可变形连接部16具有多个用来形成变形部17的连接部区段，优选具有三个连接区段。在相邻的连接部区段之间设有局部间隙18，局部间隙的宽度从近端向远端减小，以便于可变形连接部的变形部17在安装过程中易于变形而折叠成第二夹持部而且在安装之后仍保持足够的夹持力。局部间隙的长度对应于变形部17的长度，便于变形部17进行折叠变形。
34.参见图3，图3示出了图1所示的轮眉铆钉安装之后的剖视图。在用轮眉铆钉r连接好两个待连接的零件之后，头部倒棘部12与杆部倒棘部22进入单向锁定式接合，以将待连接的两个零件夹紧在由头部部分14形成的第一夹持部和由变形部17形成的第二夹持部之间，从而提供两个零件之间的牢固连接。如图3所示，在安装好轮眉铆钉之后，铆钉杆部件20的插接部21已从弱化部24处去除。
35.下面简要介绍安装轮眉铆钉的过程。先将铆钉杆部件20的插接部 21插入铆钉枪中，对准待连接的两个零件致动铆钉枪，铆钉杆部件20 的一部分连同可变形连接部16一起穿透这两个零件；然后，使铆钉枪回退，将铆钉杆部件20拉回一段距离，使得头部倒棘部12与杆部倒棘部22进入单向锁定式接合，拉回操作所产生的拉力和抵接部26提供的抵接力促使可变形连接部16的变形部17发生变形而折叠成第二夹持部，与由头部部分14形成的第一夹持部相配合来将这两个零件牢固地夹紧在二者之间；在铆钉枪回退结束时还施加适当的剪切力，以从铆钉杆部件20的弱化部24处去除插接部21，由此完成安装过程。
36.由于上述的头部倒棘部12与杆部倒棘部22单向锁定式接合、抵接部26所提供的抵接力和第一夹持部与第二夹持部之间的夹持力，轮眉铆钉r能够保持两个零件之间的牢固连接。如此，轮眉铆钉r提供了一种简单且牢固的连接方式。
37.对于如此连接的两个零件，在拆卸轮眉铆钉时，由于头部倒棘部 12与杆部倒棘部22的单向锁定式接合，如果用拔除工具从头部部分直接向外拔，则会使得单向锁定式接合更紧密而无法拔出轮眉铆钉。要实现拔除，就必须先脱开头部倒棘部12与杆部倒棘部22的单向锁定式接合。这就需要一种轮眉铆钉拆卸专用工具来进行拆除。
38.下面参考图4至图6，图4示出了根据本实用新型的轮眉铆钉拆卸专用工具的立体图，图5和图6分别示出了该轮眉铆钉拆卸专用工具的主视图和左视图。轮眉铆钉拆卸专用工具t包括操作杆1和设置在操作杆上的至少一个拆卸构件。拆卸构件包括圆柱形主体2和
细长的插头部3。插头部3与圆柱形主体2可以由相同材料制成，二者可以一体形成。插头部3与圆柱形主体2可以由不同材料制成，插头部3固定地连接到圆柱形主体2的第一端部。拆卸构件借助于一对连接板4可转动地连接到操作杆1，以相对于操作杆1能够枢转一定角度。该枢转布置便于调节插头部3的角度，以确保插头部与铆钉杆部件20 同轴对准，从而确保从插头部3处施加的推力尽可能为轴向力，从而易于脱开头部倒棘部12与杆部倒棘部22的单向锁定式接合。连接板 4设有枢转连接孔7和紧固连接孔8。设在圆柱形主体的第二端部处的枢转部6插接在枢转连接孔7中，连接板4通过将紧固件插入紧固连接孔8而固定到操作杆1上。所述至少一个拆卸构件包括间隔开地安装在操作杆1上的多个拆卸构件，所述多个拆卸构件的圆柱形主体可以具有不同长度，以提供具有不同长度的拆卸构件，从而适应不同拆卸空间的需求。操作杆1的至少一个端部具有局部切除部9，以适应有限的拆卸空间。
39.在拆卸轮眉铆钉时，先将插头部3轴向对准并推压已截断的铆钉杆部件20的顶部，以推动铆钉杆部件20向远侧移动一段距离，使得杆部倒棘部22与头部倒棘部12脱开单向性锁定式接合，与此同时，由于抵接部26退出抵接作用，变形部7也相应地退出变形状态。然后，直接用手或用通常的拔除工具从轮眉铆钉r的头部部分14向外拔出轮眉铆钉r。
40.如本领域技术人员所理解的，仅仅通过阐释和举例进行了前述详细描述，本实用新型不限于上述实施例，而是在由所附权利要求所限定的实用新型的范围内可以有许多变型。在本实用新型构思的范围内，一个实施例的特征可以与其它实施例的特征结合使用。