一种牛肉切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛肉生产加工领域，特别是一种牛肉切割装置。


背景技术：

2.牛肉，指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，牛肉是世界第三消耗肉品，约占肉制品市场的25%，落后于猪肉(38%)和家禽(30%)，牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸。其能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。其中中医食疗认为：寒冬食牛肉，有暖胃作用，为寒冬补益佳品。因此人们对牛肉的需求日益增加。
3.目前，大部分肉品切割是人工进行，劳动强度相对较大，工作内容极为枯燥，切割后的肉品规格差距较大；为提高工作效率、降低劳动强度，存在一种机器切割设备，这种设备采用单独切割刀，工人推动肉品经过刀后进行切割，具有省时省力的优点。但是使用相对危险，存在伤害工人的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种牛肉切割装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种牛肉切割装置，包括带式输送带，带式输送带呈环形循环输送，带式输送带上设置有若干切割箱，带式输送带的一侧设置有支撑架，支撑架的内侧安装有承重台，承重台位于上端带式输送带的下方，支撑架上端安装有安装杆，安装杆的下表面设置有下压装置，下压装置用于挤压切割箱内的牛肉，支撑架的内侧还设置有检测装置，检测装置位于下压装置的前侧，检测装置用于检测切割箱的位置，检测装置与plc控制器电连接，支撑架的内侧还设置有挡料装置，挡料装置用于给切割箱定位，挡料装置与plc控制器电连接。
6.优选的，带式输送带通过伺服电机驱动，且伺服电机与plc控制器c电连接。
7.优选的，切割箱等间距安装在带式输送带上。
8.优选的，切割箱内安装有若干切割刀片，且切割刀片纵横交错形成若干腔体。
9.优选的。切割刀片的截面呈三角形，且切割刀片的顶角向上。
10.优选的，下压装置包括气缸、活塞杆和下压片，气缸安装在安装杆的下表面，气缸上的活塞杆与下压片连接，且下压片用于挤压切割箱内的牛肉，气缸与plc控制器c电连接。
11.优选的，检测装置包括延伸杆和超声波位置传感器，延伸杆的一端安装在支撑架的内侧，延伸杆位于下压片的前侧，延伸杆的下表面安装有超声波位置传感器，超声波位置传感器用于检测切割箱的位置，且超声波位置传感器与plc控制器电连接。
12.优选的，挡料装置包括气缸b和挡杆，气缸b安装在支撑架的内侧，且气缸b与plc控制器电连接，气缸b上的活塞杆b与挡杆连接，挡杆上安装有接触传感器，接触传感器与plc控制器c电连接。
13.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在带式输送带的一侧设置有支撑架，
在支撑架内侧设置有检测装置和下压装置，通过检测装置对切割箱的位置进行检测，再通过下压装置对切割箱内的肉块进行下压切割，从而可以对肉块进行切割成小块，避免了人工进行切割以及人工操作切割设备带来的安全隐患。
附图说明
14.图1 为切割装置的结构示意图；
15.图2 为切割装置侧视的结构示意图；
16.图3 为切割箱俯视的结构示意图；
17.图4 为切割刀片的结构示意图；
18.图中，101-带式输送带，102-切割箱，103-承重台，104-支撑架，105-检测装置，106-下压装置，107-安装杆，108-气缸，109-活塞杆，110-下压片，111-延伸杆，112-超声波位置传感器，113-切割刀片，114-腔体，115-挡料装置，116-挡杆，117-气缸b。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实施例中，如图1所示，一种牛肉切割装置，包括带式输送带101，带式输送带
101呈环形循环输送，优选的，带式输送带101通过伺服电机（图中未画出）驱动，且伺服电机与plc控制器c电连接。带式输送带101上设置有若干切割箱102，优选的，切割箱102等间距安装在带式输送带101上，在本实施例中，切割箱102可以选择通过强力胶固定在所述带式输送带101上。带式输送带101的一侧设置有支撑架104，支撑架104的内侧安装有承重台103，承重台103位于上端带式输送带101的下方，也就是说，当下压装置106对切割箱102内的肉块进行切割时，承重台103对切割箱102起抬托作用。支撑架104上端安装有安装杆107，安装杆107的下表面设置有下压装置106，下压装置106用于挤压切割箱102内的牛肉，支撑架104的内侧还设置有检测装置105，检测装置105位于下压装置106的前侧，检测装置105用于检测切割箱102的位置，检测装置（105）与plc控制器电连接，支撑架104的内侧还设置有挡料装置115，挡料装置115用于给切割箱102定位，挡料装置115与plc控制器电连接。通过在带式输送带101的一侧设置有支撑架104，在支撑架104内侧设置有检测装置105和下压装置106，通过检测装置105对切割箱102的位置进行检测，再通过下压装置106对切割箱102内的肉块进行下压切割，从而可以对肉块进行切割成小块，避免了人工进行切割以及人工操作切割设备带来的安全隐患。
26.进一步的，如图3和图4所示，切割箱102内安装有若干切割刀片113，且切割刀片113纵横交错形成若干腔体114。再进一步的，切割刀片113的截面呈三角形，且切割刀片113的顶角向上。具体地说，下压装置106下压过程中，会将肉块往切割刀片113上挤压，在挤压过程中，肉块会被切割刀片113所切割，切割好的小块落入腔体114内，从而完成对肉块切割。
27.在本实施例中，如图2所示，下压装置106包括气缸108、活塞杆109和下压片110，气缸108安装在安装杆107的下表面，气缸108上的活塞杆109与下压片110连接，且下压片110用于挤压切割箱102内的牛肉，气缸108与plc控制器c电连接。进一步的，检测装置105包括延伸杆111和超声波位置传感器112，延伸杆111的一端安装在支撑架104的内侧，延伸杆111位于下压片110的前侧，延伸杆111的下表面安装有超声波位置传感器112，超声波位置传感器112用于检测切割箱102的位置，且超声波位置传感器112与plc控制器电连接。再进一步的，挡料装置115包括气缸b117和挡杆116，气缸b117安装在支撑架104的内侧，且气缸b117与plc控制器电连接，气缸b117上的活塞杆b与挡杆116连接，挡杆116上安装有接触传感器，接触传感器与plc控制器c电连接。具体地说，超声波位置传感器112根据超声波返回时间也确定检测处是否有切割箱102经过，当检测出切割箱102时，超声波位置传感器112向plc控制器发射信号，plc控制器接收并处理信号，随即控制气缸b117工作，气缸b117上的活塞杆b带动挡杆116伸出，从而将切割箱102挡住进行定位，当切割箱102与挡杆116接触时，接触传感器（图中未画出）发送信号给plc控制器c，plc控制器c接收并处理信号，随即控制气缸108启动以及关停伺服电机，气缸108上的活塞杆109带动下压片110向下移动，下压片110在移动过程中，会将肉块往切割刀片113上挤压，在挤压过程中，承重台103对切割箱102起抬托作用，从而肉块会被切割刀片113所切割，切割好的小块落入腔体114内，从而完成对肉块切割；当切割完成后，气缸108上的活塞杆109收缩，将下压片110收回，同时气缸b117上的活塞杆收缩，挡杆116收回，plc控制器c间隔一定时间后重新启动伺服电机，带式输送带101继续启动运输。在本实施例中，plc控制器c控制带式输送带101停止到启动间隔30秒。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。