橡胶制品用模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制品加工领域，特别涉及橡胶制品用模切装置。


背景技术：

2.橡胶制品是一种以橡胶为材质制作的产品，部分橡胶制品在生产出来后，需要粘在塑料板上进行存放。
3.生产出的橡胶制品需通过模切加工，使得橡胶制品变成所需的形状，为了在模切时只切到橡胶制品，不切到橡胶制品下方的塑料板，会在刀具的外部设置有同步下降的活动框，当活动框下降抵住工作台后，就表示刀具正好切完橡胶制品，但是不同的产品所用的塑料板厚度是不同的，需要根据塑料板的厚度对刀具与活动框之间的高度差进行调节，但是现在对刀具调节时，无法快速便捷的将刀具和活动框的高度差调到与塑料板相同的厚度，降低了操作的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供橡胶制品用模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶制品用模切装置，包括：
6.工作台，所述工作台的上方设置有活动框，所述活动框的内部设置有多个刀具，多个所述刀具的顶端固定连接有连接块，所述活动框的顶端设置有升降机构；
7.辅助机构，所述辅助机构包括活动板、固定板和活动槽组成，所述活动板设置于连接块的一侧，所述活动槽开设于活动框的一侧，所述活动板的外壁与活动槽的内壁滑动连接，所述固定板设置于活动板的下方，所述固定板的一侧与活动框的一侧固定连接；
8.调节机构，所述调节机构设置有两个，两个所述调节机构分别设置于活动框的两侧。
9.优选的，所述活动框的一侧设置有刻度线，所述刻度线设置于活动板的边侧。
10.优选的，所述活动板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧开设有两个插孔，所述连接块的一侧开设有两个螺纹孔，两个所述插孔的内壁均活动穿插连接有螺栓，两个所述螺栓的外壁分别与两个螺纹孔的内壁螺纹连接。
11.优选的，所述调节机构包括滑块、螺杆和螺母，所述滑块固定连接有其中一个刀具的一侧，所述活动框的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内壁，所述螺杆固定连接于滑块的一侧，所述螺母螺纹套接于螺杆的外壁。
12.优选的，所述滑块的两边侧均固定连接有限位块，所述滑槽内壁的两边侧均开设有限位槽，两个所述限位块的外壁分别与两个限位槽的内壁滑动连接。
13.优选的，所述升降机构包括液压缸，所述活动框的上方设置有u型柱，所述液压缸安装于u型柱的顶端，所述液压缸的输出端与活动框的顶端传动连接。
14.优选的，所述u型柱的顶端开设有两个限位孔，两个所述限位孔的内壁均活动穿插
连接有限位杆，两个所述限位杆均固定连接于活动框的顶端。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.(1)本实用新型利用活动板、活动槽和固定板的设置，通过固定板固定不动，活动板在滑槽内随着刀具移动进行移动，活动板和固定板之间的距离是刀具和活动框的高度差，在对刀具进行调节时，先将塑料板放置在固定板上，通过活动板下降抵住塑料板，即可使得刀具与活动框之间的高度差即为塑料板的厚度，提高了操作的便捷性；
17.(2)本实用新型利用刻度线的设置，通过活动板指向刻度线，若是直接知道塑料板的厚度尺寸，则不需将塑料板放在固定板上，直接通过活动板指向刻度线的刻度值进行调节即可，进一步提高了操作的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
20.图3为本实用新型活动框正面剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型图3的b处局部放大结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、活动框；3、刀具；4、固定板；5、活动板；6、活动槽；7、刻度线；8、连接块；9、连接板；10、螺栓；11、滑槽；12、滑块；13、螺杆；14、螺母；15、限位槽；16、限位块；17、u型柱；18、液压缸；19、限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的橡胶制品用模切装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有活动框2，活动框2的内部设置有多个刀具3，多个刀具3的顶端固定连接有连接块8，活动框2的顶端设置有升降机构；
25.辅助机构，辅助机构包括活动板5、固定板4和活动槽6组成，活动板5设置于连接块8的一侧，活动槽6开设于活动框2的一侧，活动板5的外壁与活动槽6的内壁滑动连接，固定板4设置于活动板5的下方，固定板4的一侧与活动框2的一侧固定连接，将活动框2抵住工作台1后，在移动刀具3使得刀具3也抵住工作台1，此时活动板5的底端是贴合固定板4的顶端的，从而使得活动板5和固定板4之间的间距便是刀具3与活动框2的高度差，通过将塑料板先放在固定板4上，活动板5下降抵住塑料板，此时锁紧刀具3，刀具3与活动框2的高度差变为塑料板的厚度，在模切时，贴有橡胶制品的塑料板直接放在活动框2的正下方，通过活动框2带动刀具3下降，直到活动框2抵住工作台1时，刀具3正好完成对橡胶制品的模切；
26.活动框2的一侧设置有刻度线7，刻度线7设置于活动板5的边侧，刻度线7的零刻度与固定板4的顶端对齐，若是直到塑料板的厚度尺寸，就直接通过活动板5在刻度线7上的刻度值变化直接对刀具3进行调节，进一步提高了操作的便捷性；
27.活动板5的一侧固定连接有连接板9，连接板9的一侧开设有两个插孔，连接块8的
一侧开设有两个螺纹孔，两个插孔的内壁均活动穿插连接有螺栓10，两个螺栓10的外壁分别与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，通过螺栓10将连接板9与连接块8固定，即可使得活动板5与连接块8固定；
28.调节机构，调节机构设置有两个，两个调节机构分别设置于活动框2的两侧，调节机构包括滑块12、螺杆13和螺母14，滑块12固定连接有其中一个刀具3的一侧，活动框2的一侧开设有滑槽11，滑块12滑动连接于滑槽11的内壁，螺杆13固定连接于滑块12的一侧，螺母14螺纹套接于螺杆13的外壁，通过滑块12在滑槽11内滑动使得刀具3的高度进行调节，螺母14在螺杆13的外壁拧紧，即可使得调节后的刀具3进行锁紧固定；
29.滑块12的两边侧均固定连接有限位块16，滑槽11内壁的两边侧均开设有限位槽15，两个限位块16的外壁分别与两个限位槽15的内壁滑动连接，限位槽15对限位块16进行限位，使得刀具3只能直上直下的进行调节，提高了调节的稳定性；
30.升降机构包括液压缸18，活动框2的上方设置有u型柱17，液压缸18安装于u型柱17的顶端，液压缸18的输出端与活动框2的顶端传动连接，液压缸18位活动框2下降提供驱动力，液压缸18通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对液压缸18进行控制，提高了操作的安全性和便捷性；
31.u型柱17的顶端开设有两个限位孔，两个限位孔的内壁均活动穿插连接有限位杆19，两个限位杆19均固定连接于活动框2的顶端，限位孔对限位杆19进行限位，提高了活动框2升降的稳定性。
32.本实用新型工作原理：
33.在需要对刀具3的高度进行调节时，下降塑料板放在固定板4上，移动两个滑块12使得刀具3下降，刀具3下降带动连接块8下降，连接块8下降带动活动板5下降，直到活动板5下降抵住固定板4上的塑料板，此时通过拧紧两个螺母14，使得螺母14抵住活动框2，从而对调节后的刀具3进行固定，此时刀具3与活动框2的高度差即为塑料板的厚度，此时将贴有橡胶制品的塑料板放在活动框2的正下方，通过液压缸18工作使得活动框2下降，活动框2下降带动刀具3同步下降，刀具3与橡胶制品接触对橡胶制品进行模切，直到活动框2抵住工作台1，此时刀具3便正好切完橡胶制品。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。