在线裁断装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种在线裁断装置。


背景技术：

2.目前，塑料板材在挤出成型后需要通过专门的切边装置切除两侧的废边料，废边料被切除后长度很长，目前主要通过工人手工将长度很长的废边料裁断成长度适中的一节一节的废边料，这样能够便于储存废边料以及便于后续破碎废边料。但是人工将废边料裁断成一节一节的大大增加了人工成本，而且裁断效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种在线裁断装置，它能够自动裁剪废边料，节约人工成本，提高裁剪的效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种在线裁断装置，它包括机架组件、至少一个裁剪机构以及与所述裁剪机构对应的滑动驱动机构；其中，
5.所述裁剪机构中设有供废边料穿过的裁剪通道，所述裁剪机构适于裁剪所述裁剪通道中的废边料；
6.所述裁剪机构沿横向滑动连接在所述机架组件上；
7.所述滑动驱动机构与所述裁剪机构相连并适于驱动所述裁剪机构在所述机架组件上滑动到位。
8.进一步提供一种所述裁剪机构的具体结构，所述裁剪机构包括横向滑座、固定刀具、活动刀具和裁剪驱动组件；其中，
9.所述横向滑座沿横向滑动连接在所述机架组件上；
10.所述固定刀具连接在所述横向滑座上；
11.所述活动刀具连接在所述裁剪驱动组件上，所述裁剪通道设于所述活动刀具和所述固定刀具之间；
12.所述裁剪驱动组件连接在所述横向滑座上并适于驱动所述活动刀具朝向或背离所述固定刀具往复移动以裁剪所述裁剪通道中的废边料。
13.进一步提供一种所述裁剪驱动组件的具体结构，所述裁剪驱动组件包括气缸和刀座；其中，
14.所述刀座滑动连接在所述横向滑座上；
15.所述活动刀具连接在所述刀座上；
16.所述气缸安装在所述横向滑座上、与所述刀座相连并适于驱动所述刀座滑动进而带动所述活动刀具朝向或背离所述固定刀具往复移动。
17.进一步提供一种所述固定刀具与所述活动刀具的具体结构，所述固定刀具的刀刃与所述活动刀具的刀刃之间成一夹角。
18.进一步，所述裁剪机构还包括保护罩和进料导罩；其中，
19.所述保护罩连接在所述横向滑座上并包罩在所述固定刀具和所述活动刀具的外侧，所述保护罩上还设有适于接入废边料的接料口和适于排出裁剪过的废边料的出料口；
20.所述进料导罩连接在所述保护罩上并与所述接料口连通。
21.进一步提供一种所述机架组件的具体结构，所述机架组件包括固定架、与所述裁剪机构对应的旋转座以及与所述旋转座对应的锁定机构；其中，
22.所述裁剪机构沿横向滑动连接在对应的所述旋转座上；
23.所述旋转座旋转连接在所述固定架上并适于相对所述固定架旋转以带动所述裁剪机构转动进而调节所述裁剪通道的进料角度；
24.所述锁定机构连接在所述固定架上并适于旋拧至与所述旋转座相抵以限定所述旋转座相对所述固定架的角度位置。
25.进一步提供一种所述锁定机构的具体结构，所述锁定机构包括至少一个锁定螺栓，所述锁定螺栓螺纹连接在所述固定架上并适于被旋拧至与所述旋转座相抵以限定所述旋转座的角度位置。
26.进一步提供一种所述旋转座的具体结构，所述旋转座包括左旋转板、右旋转板和至少一个滑轨；其中，
27.所述左旋转板和所述右旋转板分别旋转连接在所述固定架上；
28.所述滑轨的一端部连接在所述左旋转板上，所述滑轨的另一端部连接在所述右旋转板上；
29.所述裁剪机构沿横向滑动连接在所述滑轨上。
30.进一步提供一种所述固定架的具体结构，所述固定架包括架体以及与所述旋转座对应的吊座，所述吊座包括左座板和右座板；其中，
31.所述左座板和所述右座板分别连接在所述架体上；
32.所述左旋转板旋转连接在对应的所述左座板上；
33.所述右旋转板旋转连接在对应的所述右座板上。
34.进一步提供一种所述滑动驱动机构的具体结构，所述滑动驱动机构包括丝杆、传动螺母和手轮；其中，
35.所述丝杆旋转连接在所述旋转座上；
36.所述传动螺母连接在所述裁剪机构上并与所述丝杆螺纹连接；
37.所述手轮连接在所述丝杆上。
38.采用了上述技术方案后，所述废边料是从板材的左、右侧边上切割下来的，所述废边料从板材上切割下来后穿过所述裁剪通道，然后所述裁剪机构将所述废边料裁断成一节一节的固定长度的废边料，以便于储存和破碎所述废边料。当所述板材的宽度不同时，通过所述滑动驱动机构驱动所述裁剪机构滑动至合适位置，以使所述裁剪机构与所述废边料对齐，进而使废边料能够顺利穿过所述裁剪通道；本在线裁断装置能够自动裁剪废边料，节约了人工成本，还提高了裁剪的效率。
附图说明
39.图1为本实用新型的在线裁断装置的结构示意图；
40.图2为本实用新型的裁剪机构的外部结构示意图；
41.图3为本实用新型的裁剪机构的内部结构示意图；
42.图4为本实用新型的裁剪机构的侧面剖视图。
具体实施方式
43.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
44.如图1~4所示，一种在线裁断装置，它包括机架组件100、至少一个裁剪机构200以及与所述裁剪机构200对应的滑动驱动机构300；其中，
45.所述裁剪机构200中设有供废边料穿过的裁剪通道1，所述裁剪机构200适于裁剪所述裁剪通道1中的废边料；
46.所述裁剪机构200沿横向滑动连接在所述机架组件100上；
47.所述滑动驱动机构300与所述裁剪机构200相连并适于驱动所述裁剪机构200在所述机架组件100上滑动到位；在本实施例中，所述废边料是从板材的左、右侧边上切割下来的，所述横向为所述板材的宽度方向，所述板材可以为塑料板材。具体的，所述废边料从板材上切割下来后穿过所述裁剪通道1，然后所述裁剪机构200将所述废边料裁断成一节一节的固定长度的废边料，以便于储存和破碎所述废边料。当所述板材的宽度不同时，通过所述滑动驱动机构300驱动所述裁剪机构200滑动至合适位置，以使所述裁剪机构200与所述废边料对齐，进而使废边料能够顺利穿过所述裁剪通道1；本在线裁断装置能够自动裁剪废边料，节约了人工成本，还提高了裁剪的效率。
48.进一步具体的，所述在线裁断装置放在牵引机和剪板机之间，所述牵引机用于将废边料输送到所述裁剪通道1中，所述剪板机用于裁剪切除废边料后得到的成品板。在本实施例中，所述滑动驱动机构300与所述裁剪机构200一一对应，所述牵引机与所述剪板机的具体结构均为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述。
49.在本实施例中，所述裁剪机构200设有两个。
50.如图2~4所示，所述裁剪机构200例如但不限于以下结构，它包括横向滑座2、固定刀具3、活动刀具4和裁剪驱动组件；其中，
51.所述横向滑座2沿横向滑动连接在所述机架组件100上；
52.所述固定刀具3连接在所述横向滑座2上；
53.所述活动刀具4连接在所述裁剪驱动组件上，所述裁剪通道1设于所述活动刀具4和所述固定刀具3之间；
54.所述裁剪驱动组件连接在所述横向滑座2上并适于驱动所述活动刀具4朝向或背离所述固定刀具3往复移动以裁剪所述裁剪通道1中的废边料，进而将长的连续的废边料切割成固定长度的一节一节的。
55.如图2~4所示，所述裁剪驱动组件可以包括气缸5和刀座6；其中，
56.所述刀座6滑动连接在所述横向滑座2上；
57.所述活动刀具4连接在所述刀座6上；
58.所述气缸5安装在所述横向滑座2上、与所述刀座6相连并适于驱动所述刀座6滑动进而带动所述活动刀具4朝向或背离所述固定刀具3往复移动；具体的，可以用时间继电器来控制气缸5的动作节拍，进而将废边料裁剪成一节一节的。
59.如图3所示，所述固定刀具3的刀刃与所述活动刀具4的刀刃之间成一夹角；在本实施例中，所述夹角为锐角。
60.如图2、4所示，所述裁剪机构200还可以包括保护罩7和进料导罩8；其中，
61.所述保护罩7连接在所述横向滑座2上并包罩在所述固定刀具3和所述活动刀具4的外侧，所述保护罩7上还设有适于接入废边料的接料口和适于排出裁剪过的废边料的出料口；
62.所述进料导罩8连接在所述保护罩7上并与所述接料口连通；具体的，所述废边料从所述板材上切割下来后先穿过所述进料导罩8，然后穿过所述裁剪通道1。
63.如图1~4所示，所述机架组件100可以包括固定架、与所述裁剪机构200对应的旋转座400以及与所述旋转座400对应的锁定机构；其中，
64.所述裁剪机构200沿横向滑动连接在对应的所述旋转座400上；
65.所述旋转座400旋转连接在所述固定架上并适于相对所述固定架旋转以带动所述裁剪机构200转动进而调节所述裁剪通道1的进料角度，以及调节所述进料导罩8的俯仰角度；
66.所述锁定机构连接在所述固定架上并适于旋拧至与所述旋转座400相抵以限定所述旋转座400相对所述固定架的角度位置；在本实施例中，是所述裁剪机构200中的横向滑座2滑动连接在所述旋转座400上，所述旋转座400绕一水平轴旋转连接在所述固定架上。
67.在本实施例中，所述锁定机构包括至少一个锁定螺栓，所述锁定螺栓螺纹连接在所述固定架上并适于被旋拧至与所述旋转座400相抵以限定所述旋转座400的角度位置。
68.如图2、3所示，所述旋转座400可以包括左旋转板9、右旋转板10和至少一个滑轨11；其中，
69.所述左旋转板9和所述右旋转板10分别旋转连接在所述固定架上；
70.所述滑轨11的一端部连接在所述左旋转板9上，所述滑轨11的另一端部连接在所述右旋转板10上；
71.所述裁剪机构200沿横向滑动连接在所述滑轨11上；在本实施例中，所述滑轨11设有两个。
72.如图1~4所示，所述固定架可以包括架体12以及与所述旋转座400对应的吊座，所述吊座可以包括左座板13和右座板14；其中，
73.所述左座板13和所述右座板14分别连接在所述架体12上；
74.所述左旋转板9旋转连接在对应的所述左座板13上；
75.所述右旋转板10旋转连接在对应的所述右座板14上；在本实施例中，所述锁定机构包括两个所述锁定螺栓，其中一个锁定螺栓螺纹连接在所述左座板13上并适于被旋拧至与所述左旋转板9相抵，另一个锁定螺栓螺纹连接在所述右座板14上并适于被旋拧至与所述右旋转板10相抵。
76.如图2~4所示，所述滑动驱动机构300例如但不限于以下结构，它包括丝杆15、传动螺母和手轮16；其中，
77.所述丝杆15旋转连接在所述旋转座400上；
78.所述传动螺母连接在所述裁剪机构200上并与所述丝杆15螺纹连接；
79.所述手轮16连接在所述丝杆15上；具体的，旋转所述手轮16以带动所述丝杆15旋
转，进而通过所述传动螺母带动所述裁剪机构200滑动，以便在所述板材宽度不同时，调节所述裁剪机构200的位置以使所述裁剪机构200与所述废边料对齐；在本实施例中，所述传动螺母连接在所述裁剪机构200中的横向滑座2上，所述丝杆15旋转连接在所述左旋转板9和所述右旋转板10上。
80.本实用新型的工作原理如下：
81.所述废边料是从板材的左、右侧边上切割下来的，所述废边料从板材上切割下来后穿过所述裁剪通道1，然后所述裁剪机构200将所述废边料裁断成一节一节的固定长度的废边料，以便于储存和破碎所述废边料。当所述板材的宽度不同时，通过所述滑动驱动机构300驱动所述裁剪机构200滑动至合适位置，以使所述裁剪机构200与所述废边料对齐，进而使废边料能够顺利穿过所述裁剪通道1；本在线裁断装置能够自动裁剪废边料，节约了人工成本，还提高了裁剪的效率。
82.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。