一种无纺布湿巾布的切刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是涉及一种无纺布湿巾布的切刀装置。


背景技术：

2.湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的湿巾布，在湿巾的生产过程中需要将湿巾布切割成片状以便于使用，由于现有的湿巾通常都为无纺布制成，其材料的韧性相对普通湿巾布的韧性较强，需求上、下切刀相对作用的剪切力度更大，而且现有的湿巾布切刀装置在工作的过程中会使刀片的整个刀刃直接接触到湿巾布，更易导致切刀的磨损加剧，导致切刀的使用寿命缩短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无纺布湿巾布的切刀装置，该无纺布湿巾布的切刀装置能够减少切刀的磨损，增加使用寿命，提高湿巾成品质量；
4.本实用新型提供一种无纺布湿巾布的切刀装置，包括上刀轴和下刀轴，所述上刀轴与所述下刀轴的轴线相互平行，所述上刀轴和所述下刀轴的两端分别设有侧板，所述上刀轴和所述下刀轴与所述侧板转动连接，所述上刀轴上设有片状切刀，所述片状切刀的刀刃方向与所述上刀轴的轴线方向不平行，所述下刀轴上设有若干环状切刀。
5.进一步地，所述片状切刀的刀刃方向与所述上刀轴的轴线方向的夹角角度大于1
°
小于10
°
。
6.进一步地，所述侧板靠近所述上刀轴和所述下刀轴的端面为内端面，所述侧板远离所述上刀轴和所述下刀轴的端面为外端面，所述外端面垂直于所述上刀轴的轴线，所述内端面垂直于所述片状切刀的刀刃方向，所述内端面与外端面的夹角角度和所述片状切刀的刀刃方向与所述上刀轴的轴线方向的夹角角度相同。
7.进一步地，所述侧板上设有上连接孔和下连接孔，所述上连接孔和所述下连接孔内设有轴承，所述上刀轴和所述下刀轴通过所述轴承与所述侧板转动连接。
8.进一步地，所述上刀轴的一端设有上传动齿轮，所述下刀轴靠近所述上传动齿轮的一端设有与所述上传动齿轮相配合的下传动齿轮，所述上传动齿轮与所述上刀轴保持相对固定，所述下传动齿轮与所述下刀轴保持相对固定。
9.进一步地，所述下传动齿轮远离所述下刀轴的一侧设有传动带轮，所述传动带轮与所述下刀轴保持相对固定。
10.进一步地，所述上刀轴和所述下刀轴靠近所述传动带轮的一侧与所述侧板之间设有防尘挡圈。
11.进一步地，所述上刀轴和所述下刀轴远离所述传动带轮的一端与所述侧板之间设有防尘挡盖。
12.进一步地，所述上刀轴上还设有刀刃高度调节顶针。
13.进一步地，所述侧板之间通过拉杆固定连接。
14.本实用新型的技术方案通过将片状切刀与上刀轴的轴线偏置一个小角度，实现切刀切断时上下切刀渐进式接触，减少刀片冲击，增加刀片的寿命，使切出的湿巾纸品质更佳。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型工作时的进料方向示意图；
18.附图标记说明：
19.1-上刀轴、2-片状切刀、3-下刀轴、4-环状切刀、5-侧板、501-内端面、502-外端面、6-上传动齿轮、7-下传动齿轮、8-传动带轮、9-刀刃高度调节顶针、10-防尘挡圈、11防尘挡盖、12-拉杆；
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1所示，一种无纺布湿巾布的切刀装置，包括上刀轴1和下刀轴3，上刀轴1与下刀轴3的轴线相互平行，上刀轴1和下刀轴3的两端分别设有侧板5，侧板5之间通过拉杆12固定连接，侧板5上设有上连接孔和下连接孔，上连接孔和下连接孔内设有轴承，上刀轴1通过上连接孔内的轴承与侧板5转动连接，下刀轴3通过下连接孔内的轴承与侧板5转动连接。
25.上刀轴1上设有片状切刀2，下刀轴3上设有若干环状切刀4，片状刀刃2的刀身方向
与上刀轴1的轴径重合，环状切刀4的内径与下刀轴3的轴径相同，环状切刀4在下刀轴3上均匀分布。片状切刀2与环状切刀4接触时便能将湿巾布切出一排易撕线。
26.为了实现切刀切断时上下切刀渐进式接触，减少刀片冲击，使切出的湿巾纸品质更佳，将片状切刀2的刀刃方向与上刀轴1的轴线方向保持一定的角度，片状切刀2的刀刃方向与上刀轴1的轴线方向的夹角角度大于1
°
小于10
°
。传统的湿巾布的切割方式为片状切刀2的整个刀刃直接接触环状切刀4，而将片状切刀2的刀刃方向与上刀轴1的轴线方向错开一定角度则会使片状切刀2的刀刃从一端至另一端渐进式接触环状切刀4，从而增加刀刃使用寿命。
27.如图2所示，侧板5靠近上刀轴1和下刀轴3的端面为内端面501，侧板5远离上刀轴1和下刀轴3的端面为外端面502，由于因片状切刀2斜切导致与湿巾布进料不垂直，容易导致切出的湿巾纸呈菱形而不是矩形，为了解决这一问题，将侧板5的内端面501和外端面502调节为不平行的状态，调节至侧板5的内端面501和外端面502之间的角度与片状切刀2的刀刃方向与上刀轴1的轴线方向的夹角角度相同，使得外端面502垂直于上刀轴1的轴线，内端面501垂直于片状切刀2的刀刃方向，以弥补刀轴偏置的角度，使刀片整体垂直于湿巾布输送线。图2中的竖直方向为湿巾布的输送方向，片状切刀2的刀刃方向既垂直于内端面501又垂直于湿巾布的输送方向，使得切出的湿巾纸呈矩形；上刀轴1的轴线方向则与湿巾布的输送方向保持一个偏角，使得片状切刀2的刀刃从一端至另一端渐进式接触湿巾布，从而增加刀刃使用寿命。
28.上刀轴1的一端设有上传动齿轮6，下刀轴3靠近上传动齿轮6的一端设有与上传动齿轮6相配合的下传动齿轮7，上传动齿轮6与上刀轴1保持相对固定，下传动齿轮7与下刀轴3保持相对固定，这样上刀轴1和下刀轴3即可在上传动齿轮6和下传动齿轮7的配合下同步反向转动。
29.下传动齿轮7远离下刀轴3的一侧设有传动带轮8，传动带轮8与下刀轴3保持相对固定。传动带轮8与外部电机通过带传动连接以提供整个装置的动力。
30.为了防止使用过程中刀轴因空气扬尘而减少使用寿命，在上刀轴1和下刀轴3靠近传动带轮8的一侧与侧板5之间设有防尘挡圈10，并在上刀轴1和下刀轴3远离传动带轮8的一端与侧板5之间设有防尘挡盖11。
31.为了配合不同品质厚度的湿巾布，上刀轴1上还设有刀刃高度调节顶针9用来调节片状切刀2与环状切刀4之间的距离。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。