一种画线治具的制作方法

1.本实用新型涉及半导体基板生产治具技术领域，特别是涉及一种画线治具。


背景技术：

2.随着半导体行业的迅猛发展，市场对半导体材料的需求量也越来越大。半导体基板切割是半导体生产工艺的重要环节，再进行基板切割前，需要将基板贴附于载膜上，以对基板进行保护防止基板在加工或使用中造成损伤，导致半导体产品的功能失效或外观缺失。通常使用带有台盘的切割装置进行切割，具体地，将载膜线设置于台盘上，然后将基板贴于台盘上，然后控制切割装置进行切割作业。在使用自动切割装置时，需要保证每次切割时基板在台盘上的分布位置相同。然而，基板的粘贴多为人工操作，由于人工操作的误差性较大，导致基板的粘贴位置发生偏差，导致基板切割效果不佳，并且基板粘贴位置确定较慢，降低了生产效率。因此，如何快速确定半导体基板材料在载膜上的粘贴位置成为了亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种快速确定基板粘贴位置且基板粘贴位置一致性高的画线治具。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案，如下所述：
5.一种画线治具，所述画线治具包括方形底板、与所述底板活动连接的画线盖板以及设于所述画线盖板上的画线槽孔，所述底板的四角设有呈直角型的限位挡块，所述画线盖板可嵌入所述限位挡块所围成的区域内。
6.优选地，所述限位挡块的转角与所述底板的转角对应设置，所述限位挡块包括相邻设置的第一限位挡块和第二限位挡块以及与所述第一限位挡块和第二限位挡块对称设置的第三限位挡块和第四限位挡块，所述画线槽孔围成画线单元。
7.优选地，所述画线盖板与所述底板转动连接，所述画线盖板与所述第一限位挡块和第二限位挡块相邻端面设有转动销轴，所述第一限位挡块和第二限位挡块上设有与所述转动销轴对应设置的轴孔。
8.优选地，所述底板未与所述转动销轴对应的侧边的中部分别设有缺口；所述画线盖板搭接于至少部分缺口上。
9.优选地，所述缺口的两侧设有与所述画线盖板的边缘区域对应的支撑凸起。
10.优选地，所述底板与所述画线盖板设置转动销轴一侧的对应区域上设有第一凹槽。
11.优选地，所述第一限位挡块和第二限位挡块与所述底板通过定位螺栓固定连接，所述第三限位挡块和第四限位挡块与所述底板滑动连接。
12.优选地，所述底板与所述第三限位挡块和第四限位挡块对应的对角边上分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第三限位挡块和第四限位挡块与所述底板对应面的转角区域分
别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别设于所述第一滑槽和第二滑槽内。
13.优选地，所述第三限位挡块和第四限位挡块上分别设有连接孔，所述底板上设有与所述连接孔对应的限位孔，所述连接孔与限位孔内设有用于连接的限位件。
14.优选地，所述画线盖板远离与所述转动销轴的一侧边缘区域上设有把手。
15.本实用新型产生的有益效果至少包括：
16.1、本实用新型所述画线治具包括设有画线槽孔的画线盖板以及用于固定台盘的限位挡块，通过所述限位挡块将所述台盘固定后，依照所述画线槽孔围成的画线单元的形状描绘出需要粘贴材料的区域，便可以快速、准确地确定材料的粘贴区域；并且所述画线槽孔的位置固定不变，保证了每次画出的粘贴材料的位置稳定，避免了人工操作的误差，提高了工作效率。
17.2、所述底板上设于缺口，且所述画线盖板搭接于至少部分缺口上，使得所述画线盖板与所述缺口的对应区域悬空，方便了所述画线盖板的打开和关闭。
18.3、所述底板上设有会第一凹槽，为所述画线盖板在旋转时提供了旋转空间，避免了画线盖板卡死在底板上，使得所述画线盖板具有了更大的旋转角度，方便了操作。
19.4、所述第三限位挡块和第四限位挡块与所述底板可滑动地连接，方便了台盘的放置的同时避免了台盘放置时限位挡块对其造成损伤。
20.5、所述底板上设有支撑凸起，使得所述画线盖板在闭合是，与底板的平面平行，保证了依照画线槽孔描绘出的图形的形状的稳定性，进一步保证了粘贴位置的确定的准确性。
附图说明
21.图1为画线治具的结构示意图。
22.图2为实施例1底板与限位挡块的连接示意图。
23.图3为实施例2所述底板与限位挡块的分解示意图。
24.图4为实施例2所述底板与限位挡块的连接示意图。
25.其中，1为底板、11为第一凹槽、12为限位孔、13为支撑凸起、14为第一滑槽、5为第二滑槽、2为画线盖板、21为画线槽孔、22为转动销轴、23为把手、3为第一限位挡块、4为第二限位挡块、5为第三限位挡块、51为第一滑块、6为第四限位挡块、61为第二滑块、7为缺口、8为连接孔、9为轴孔。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.实施例1
28.图1为画线治具的结构示意图，如图1所示，一种画线治具，包括方形底板1、与所述底板1活动连接的画线盖板2以及设于所述画线盖板2上的画线槽孔21，所述底板1的四角设
有呈直角型的限位挡块，所述限位挡块的转角与所述底板1的转角对应设置，所述限位挡块包括相邻设置的第一限位挡块3和第二限位挡块4以及与所述第一限位挡块3和第二限位挡块4对称设置的第三限位挡块5和第四限位挡块6，所述画线槽孔21围成画线单元，所述画线盖板2可嵌入所述限位挡块所围成的区域内。所述第一限位挡块3、第二限位挡块4、第三限位挡块5和第四限位挡块6围成截面为方形的置物区。
29.所述画线槽孔21的设置区域包括所述缺口内侧边与所述第一凹槽内侧边围成的区域内。
30.作为可选的方案，所述画线单元的形状轮廓可根据需切割的形状确定，可为方向或圆形。本实用新型实施例中，所述画线单元的形状为方形，所述画线单元的数量为8个。所述画线单元由两个直角型的画线槽孔21围成；所述画线槽孔21的转角分别对应所述画线单元的对角顶点。
31.参照图1，所述画线盖板2与所述底板1转动连接，所述画线盖板2与所述第一限位挡块3和第二限位挡块4相邻端面设有转动销轴22，所述转动销轴22焊接于所述画线盖板2上，所述第一限位挡块3和第二限位挡块4上设有与所述转动销轴22对应设置的轴孔9，所述转动销轴22与所述底板1平行设置。
32.图2为底板与限位挡块的连接示意图，如图2所示，所述底板1未与所述转动销轴22对应的侧边的中部分别设有缺口7。所述缺口7的长度小于底板1侧边未与限位挡块对应区域长度。所述缺口7的设置，方便了台盘的放置及取出。
33.再次参照图1，所述画线盖板2搭接于至少部分缺口7上。所述画线盖板2的边缘区域指的是包绕所述画线槽孔21以外的区域，也就是说，所述画线槽孔21在所述画线盖板2上设置区域为所述画线盖板2与所述缺口7侧边围成区域所对应的区域。所述画线盖板2的边缘与所述缺口7的部分搭接或所述画线盖板2的边缘与所述缺口7对应的底板1侧边对齐。
34.所述缺口7的两侧设有与所述画线盖板2的边缘区域对应的支撑凸起13。本实施例中，所述支撑凸起13设于与设有把手23对应的边缘区域上。所述的支撑凸起13使得所述画线盖板2保持水平，保证了所述画线盖板2与所述底板1的表面平行，进而保证了依照画线单元画出的形状均一。
35.参照图2，所述底板1与所述画线盖板2设置转动销轴22一侧的对应区域上设有第一凹槽11。所述的第一凹槽11在所述画线盖板2转动时提供了避让空间，方便了操作。
36.参照图1，所述第一限位挡块3和第二限位挡块4与所述底板1通过定位螺栓固定连接。所述第三限位挡块5和第四限位挡块6与所述底板1也通过所述定位螺栓固定连接。
37.所述画线盖板2远离与所述转动销轴22的一侧边缘区域上设有把手23。
38.使用时，将画线盖板2旋转打开，将设有载膜的台盘设于所述底板1上，所述台盘卡设于所述限位挡块围成的区域内，关闭所述画线盖板2，所述画线盖板2设有把手的一侧设于与支撑凸起13相抵接，使得所述画线盖板2与所述载膜平行设置；然后沿画线槽孔21绘出需要粘贴材料的区域，然后打开所述画线盖板2将所述台盘取出。
39.实施例2
40.作为可替代的方案，本实用新型实施例所述画线治具与实施例1所述画线治具的区别在于，所述第三限位挡块5和第四限位挡块6与所述底板1滑动连接。
41.图3为实施例2所述底板与限位挡块的分解示意图，如图3所示，所述底板1与所述
第三限位挡块5和第四限位挡块6对应的对角边上分别设有第一滑槽14和第二滑槽15，所述第三限位挡块5和第四限位挡块6与所述底板1对应面的转角区域分别设有第一滑块51和第二滑块61，所述第一滑块51和第二滑块61分别设于所述第一滑槽14和第二滑槽15内。
42.图4为实施例2所述底板与限位挡块的连接示意图，如图4所示，所述第三限位挡块5和第四限位挡块6上分别设有连接孔8，所述底板1上设有与所述连接孔8对应、并用于对所述第三限位挡块5和第四限位挡块6进行定位的限位孔12，所述连接孔8与限位孔12内设有用于连接的限位件。使用时，将台盘放置于底板1上后，调整所述第三限位挡块5和第四限位挡块6，使得所述连接孔8与所述限位孔12对应，再将限位件插入所述连接孔8和限位孔12内，对所述第三限位挡块5和第四限位挡块6进行限位固定，以对台盘进行固定限位。所述滑块与滑槽的配合结构使得所述第三限位挡块5和第四限位挡块6能够相对于所述底板1进行滑动，为台盘的放置提供了缓冲空间，方便了台盘的放置，避免了台盘放置过程中与限位挡块发生摩擦造成损伤。
43.使用时，将限位件取出，滑动所述第三限位挡块5和第四限位挡块6，使得所述第三限位挡块5和第四限位挡块6远离所述底板1的中心，然后将设有载膜的台盘设于所述底板1上，使得所述台盘的侧边与所述第一限位挡块3和第二限位挡块4的侧边抵接，然后滑动所述第三限位挡块5和第四限位挡块6，使用限位件将所述第三限位挡块5和第四限位挡块6进行固定，使得限位挡块对所述台盘进行固定，关闭画线盖板2，所述画线盖板2设有把手的一侧设于与支撑凸起13相抵接，使得所述画线盖板2与所述载膜平行设置；然后沿画线槽孔21绘出需要粘贴材料的区域，然后打开所述画线盖板2，取出所述限位件，滑动所述第三限位挡块5和第四限位挡块6，将所述台盘取出。
44.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。