一种海绵块切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及海绵块加工技术领域，具体为一种海绵块切割机构。


背景技术：

2.海绵块作为清洁用品，广泛用于厨房清洁用品，在海绵块制作加工时，需要对海绵块进行清洗、烘干、切割以及包装等一系列步骤，在烘干后需要对其进行切割，切割为所需大小即可，而在切割时需要使用刀切割机构。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在对海绵块后，需要对大型海绵块向切割刀下方推送，在推送的过程中易出现偏移，导致后期切割呈倾斜状态，造成切割浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种海绵块切割机构，以解决上述背景技术中提出装置不便对海绵块进行平行输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵块切割机构，包括支撑台、基座和刀架，所述基座的一侧设置有支撑台，且支撑台的顶端设置有收纳结构，所述基座的顶端固定有框架，且框架的内部设置有推送机构，所述基座的底端固定有支撑腿，所述基座顶端的一侧固定有支架，且支架和框架之间设置有挤压机构，所述支架的内部设置有刀架，且刀架顶端和支架内部顶端安装有气缸二，所述刀架的底端安装有切割刀。
6.优选的，所述收纳结构包括导向台、把手、收集箱、铰接块以及支板，所述支板固定于支撑台顶端的一侧，所述收集箱设置于支撑台的顶端，所述收集箱两端的底部与支撑台之间铰接有铰接块，所述收集箱顶端的一侧固定有导向台，所述收集箱的两端均安装有把手。
7.优选的，所述收集箱通过铰接块构成翻转结构，所述收集箱底端的一侧嵌设有与支板相适配的限位槽。
8.优选的，所述推送机构包括伺服电机、推动板、丝杆、凹槽以及导向杆，所述推动板安装于框架的顶端，所述推动板底端的两侧嵌设有凹槽，所述导向杆设置于框架的一端，所述丝杆设置于框架的另一端，所述伺服电机安装于基座顶部的一侧。
9.优选的，所述推动板的两侧分别贯穿有与丝杆和导向杆相适配的螺纹孔和通孔，所述伺服电机的输出端与丝杆的一侧通过联轴器相连接。
10.优选的，所述挤压机构包括架体、气缸一、滑块、滑槽以及挤压板，所述架体架设于基座的顶端，所述架体内部的两侧嵌设有滑槽，所述架体的内部设置有挤压板，且挤压板顶端与架体之间安装有气缸一，所述挤压板两端的顶部固定有滑块。
11.优选的，所述滑块的横截面小于滑槽的横截面，所述滑块一端延伸至滑槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该海绵块切割机构不仅实现了海绵平行移动、实现了便于对切割后的海绵进行收纳和对海绵进行夹持固定；
13.(1)通过设置有推送机构，在海绵切割后，伺服电机输出端带动丝杆旋转，由于推动板与丝杆之间为螺纹连接，因此在伺服电机旋转时，由推动板将海绵块进行平行推送，尽量避免出现偏移，影响切割后质量，实现了海绵平行移动；
14.(2)通过设置有收纳结构，通过在收集箱设置支架一侧，而基座和收集箱之间有导向台连接，因此在海绵切割后，切割后的海绵流入至收集箱内部，由收集箱对海绵进行收集，后期通过铰接块将收集箱翻转，使海绵从收集箱中排除，实现了便于对切割后的海绵进行收纳；
15.(3)通过设置有挤压机构，通过在框架和支架之间设置架体，挤压板通过气缸一上下移动，挤压板上下移动时带动滑块沿滑槽平稳移动，因此在切割时，通过挤压板对海绵进行夹持，尽量避免切割时海绵出现位移现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的支架侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的收集箱翻转状态结构示意图；
19.图4为本实用新型的推动板侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型的框架俯视结构示意图；
21.图6为本实用新型的架体侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、支架；2、收纳结构；201、导向台；202、把手；203、收集箱；204、铰接块；205、支板；3、支撑台；4、支撑腿；5、推送机构；501、伺服电机；502、推动板；503、丝杆；504、凹槽；505、导向杆；6、框架；7、基座；8、挤压机构；801、架体；802、气缸一；803、滑块；804、滑槽；805、挤压板；9、切割刀；10、刀架；11、气缸二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种海绵块切割机构，包括支撑台3、基座7和刀架10，基座7的一侧设置有支撑台3，且支撑台3的顶端设置有收纳结构2，收纳结构2包括导向台201、把手202、收集箱203、铰接块204以及支板205，支板205固定于支撑台3顶端的一侧，收集箱203设置于支撑台3的顶端，收集箱203两端的底部与支撑台3之间铰接有铰接块204，收集箱203顶端的一侧固定有导向台201，收集箱203的两端均安装有把手202，收集箱203通过铰接块204构成翻转结构，后期有利于将收集箱203内部所收集的海绵倒出，收集箱203底端的一侧嵌设有与支板205相适配的限位槽，可使收集箱203平稳放置。
25.使用该结构时，通过导向台201使切割后的海绵流入至收集箱203中，由收集箱203对切割的海绵进行收集，后期卸料时，通过把手202将收集箱203沿铰接块204为旋转轴进行翻转，将收集箱203翻转至倾斜状态，此时可将收集箱203内部的海绵倾倒即可。
26.基座7的顶端固定有框架6，且框架6的内部设置有推送机构5，推送机构5包括伺服
电机501、推动板502、丝杆503、凹槽504以及导向杆505，推动板502安装于框架6的顶端，推动板502底端的两侧嵌设有凹槽504，通过凹槽504可将推动板502架设在框架6的上方，导向杆505设置于框架6的一端，丝杆503设置于框架6的另一端，伺服电机501安装于基座7顶部的一侧，该伺服电机501的型号可为qs-750w，推动板502的两侧分别贯穿有与丝杆503和导向杆505相适配的螺纹孔和通孔，通过通孔和导向杆505的作用下使推动板502平稳移动，伺服电机501的输出端与丝杆503的一侧通过联轴器相连接，通过通过丝杆503与推动板502之间螺纹连接，因此能够在伺服电机501运作时，由丝杆503带动推动板502进行左右移动。
27.使用该结构时，启动伺服电机501，在伺服电机501运作下，由其输出端带动丝杆503旋转，而在丝杆503旋转的过程中，通过导向杆505的作用下使推动板502平稳移动，在推动板502平稳移动时，能够将未切割的海绵平整移动，后期提高切割后的质量，通过伺服电机501输出端反向旋转能够将推动板502复位。
28.基座7的底端固定有支撑腿4，基座7顶端的一侧固定有支架1，且支架1和框架6之间设置有挤压机构8，挤压机构8包括架体801、气缸一802、滑块803、滑槽804以及挤压板805，架体801架设于基座7的顶端，架体801内部的两侧嵌设有滑槽804，架体801的内部设置有挤压板805，且挤压板805顶端与架体801之间安装有气缸一802，该气缸一802的型号可为su32x75，通过气缸一802使挤压板805上下移动，挤压板805两端的顶部固定有滑块803，滑块803的横截面小于滑槽804的横截面，滑块803一端延伸至滑槽804的内部，挤压板805在滑块803沿滑槽804的作用下平稳向下移动，避免向下移动后出现偏移问题。
29.使用该结构使，首先在对海绵切割前，启动气缸一802，气缸一802延长展开，在展开时挤压板805向下移动，对海绵进行夹持，通过对海绵进行夹持能够避免海绵在切割时，会出现轻微位移，倘如出现位移后期影响海绵质量。
30.支架1的内部设置有刀架10，且刀架10顶端和支架1内部顶端安装有气缸二11，刀架10的底端安装有切割刀9。
31.工作原理：使用时，首先将其连接外部电源，将海绵摆放在框架6内部，通过伺服电机501运作，带动丝杆503旋转，并且在丝杆503旋转的过程中带动推动板502平稳移动，在推动板502平稳移动能够将放置的海绵进行整齐；
32.其次将海绵推送至支架1的下方，启动气缸一802将挤压板805向下移动，对海绵进行夹持，随后启动气缸二11将刀架10向下移动，切割刀9对海绵进行切割，刀架10通过气缸二11收缩上移；
33.最后继续启动伺服电机501，带动推动板502移动，将海绵继续向右侧移动，此时在移动的过程中将切割后的海绵向右侧推动，直至落入至收集箱203内部即可，将未切割的海绵根据需要移动至切割刀9的下方，此时启动气缸二11对海绵进行切割，最终完成切割机构的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。