一种PCB电路板用刀具的制作方法

一种pcb电路板用刀具
技术领域
1.本实用新型涉及刀具技术领域，特别涉及一种pcb电路板用刀具。


背景技术：

2.随着社会的发展，电器的普及解放生产力，使人们的生产生活更加便捷，而pcb电路板作为电器产品重要的部件之一，受到人们的广泛使用，此装置为对pcb电路板加工用刀具，用于对pcb电路板进行切削等加工方式；
3.中国专利授权公告号cn205927228u，公告日2017年02月08日，公开了一种具有切削速度高，加工精度高，容屑空间大，排屑能力强，刀具的散热性能好，刀具受力均匀，刀具的寿命长的电子线路板专用刀具，本实用新型包括刀柄，所述刀柄上设有颈部，所述颈部上设有刀体，其中：所述刀体包括钻尖，切削部分，排屑螺旋槽，所述钻尖与所述切削部分连接，切削部分上设有刃带，所述刃带连接排屑螺旋槽，所述钻尖上设有横刃，所述刀体包括刃口，所述刃带宽度是刃口直径长度的0.065到0.075倍数，所述横刃与所述刀体水平面的形成横刃斜角，所述横刃斜角度数在45
°
到55
°
之间，所述横刃长度为0.3mm—0.5mm，所述钻尖包括三个夹角，所述夹角的角度为118
°
；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于连接固定的缺陷，使装置的固定过程繁琐，且易松动影响装置的使用。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种pcb电路板用刀具，以解决上述背景技术中提出不便于连接固定的问题。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb电路板用刀具，包括钻杆、连接杆和固定板，所述钻杆的外侧均固定有刀刃，所述钻杆的顶端固定有连接杆，所述连接杆的外侧设置有冷却结构，所述连接杆的内部设置有加固结构，所述连接杆的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有固定结构。
9.使用本技术方案的pcb电路板用刀具，将固定板固定机器的使用位置，使固定结构将连接杆与固定板连接固定，启动机器带动钻杆高速转动进行切削，加固结构加强装置的强度，冷却结构排出装置与pcb电路板摩擦而产生的热量。
10.优选的，所述加固结构包括辅助杆、加强筋和连接筋，所述加强筋固定在钻杆的内部，所述加强筋的两侧均固定有连接筋，且连接筋的一侧固定有辅助杆。将最为坚硬的加强筋增加装置整体的强度，使装置不易断裂，同时辅助杆增强装置边缘的柔韧性，防止装置切削时因刚度过强而破碎，同时连接筋使辅助杆限制加强筋的位置。
11.优选的，所述连接筋在辅助杆的外侧设置有若干组，且若干组连接筋在辅助杆的外侧呈等间距分布。便于连接筋将加强筋与辅助杆连接，使辅助杆限制加强筋的位置。
12.优选的，所述冷却结构包括散热翼片、石墨烯散热涂料和导热铜片，所述导热铜片固定在连接杆的一侧，所述导热铜片的外侧壁上均固定有散热翼片，且散热翼片的外侧涂抹有石墨烯散热涂料。导热铜片传递装置内部的热量，将热量散失在空气中，由于散热翼片增大导热铜片的散热面积，同时石墨烯散热涂料提高散热翼片的对流导热效率，加速散热翼片内部的热量传递在空气中。
13.优选的，所述散热翼片在导热铜片的外侧均匀分布，所述散热翼片与导热铜片之间呈焊接一体化结构。使散热翼片与导热铜片之间连接的紧密没有缝隙，便于导热铜片向散热翼片的内部传递热量。
14.优选的，所述固定结构包括套壳、导轨、插杆和固定销，所述插杆固定在连接杆的顶端，所述插杆的外侧套设有导轨，且导轨两侧的内部均固定有导轨，所述套壳底端的内部插设有固定销。将插杆对准并插入套壳的内部，使插杆沿着导轨滑动移动至套壳的顶部，固定销穿过套壳插入插杆的内部，旋转固定销，使固定销螺纹的啮合向插杆的内部移动，将插杆固定在套壳的内部，导轨限制插杆移动移动方式，防止插杆在套壳的内部转动。
15.优选的，所述固定销的外侧壁上设置有外螺纹，且插杆的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。便于固定销螺纹的啮合在插杆内部左右移动，从而实现装置的拆卸与固定。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pcb电路板用刀具结构合理，具有以下优点：
18.(1)通过将插杆插入套壳的内部，使插杆移动至套壳的顶部，将固定销穿过套壳插入插杆的内部，旋转固定销将插杆固定在套壳的内部，通过导轨防止插杆在套壳的内部转动，由此实现了此装置的易于固定功能，便于工作人员快速安装装置，提高装置的安装效率，提高了此装置的便捷性；
19.(2)通过导热铜片将装置内部的热量散失在空气中，同时散热翼片加速导热铜片向外排放热量，通过石墨烯散热涂料加速散热翼片内部的热量传递在空气中，由此实现了此装置的高效散热功能，便于使快速排出装置内部的热量，防止装置过热而断裂，提高了此装置的功能性；
20.(3)通过加强筋增加装置整体的强度防止装置断裂，辅助杆增强装置边缘的柔韧性，防止装置与pcb电路板切削时因刚度过强而破碎，由此实现了此装置的结构加固功能，使装置不易破损，延长装置的使用寿命。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的冷却结构三维剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的固定结构俯视剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、钻杆；2、加固结构；201、辅助杆；202、加强筋；203、连接筋；3、刀刃；4、连接杆；5、冷却结构；501、散热翼片；502、石墨烯散热涂料；503、导热铜片；6、固定结构；601、套壳；602、导轨；603、插杆；604、固定销；7、固定板。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种pcb电路板用刀具，包括钻杆1、连接杆4和固定板7，钻杆1的外侧均固定有刀刃3，钻杆1的顶端固定有连接杆4，连接杆4的外侧设置有冷却结构5，连接杆4的内部设置有加固结构2，连接杆4的顶端设置有固定板7，固定板7的底端设置有固定结构6，固定结构6包括套壳601、导轨602、插杆603和固定销604，插杆603固定在连接杆4的顶端，插杆603的外侧套设有导轨602，且导轨602两侧的内部均固定有导轨602，套壳601底端的内部插设有固定销604，固定销604的外侧壁上设置有外螺纹，且插杆603的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
32.基于实施例1的pcb电路板用刀具工作原理是：通过将固定板7固定机器的使用位置，使固定结构6将连接杆4与固定板7连接固定，通过将插杆603对准并插入套壳601的内部，使插杆603沿着导轨602滑动移动至套壳601的顶部，通过固定销604穿过套壳601插入插杆603的内部，旋转固定销604，使固定销604通过螺纹的啮合向插杆603的内部移动，将插杆603固定在套壳601的内部，通过导轨602限制插杆603移动移动方式，防止插杆603在套壳601的内部转动，启动机器带动钻杆1高速转动进行切削，通过加固结构2加强装置的强度，通过冷却结构5排出装置与pcb电路板摩擦而产生的热量。
33.实施例二
34.本实施例包括：加固结构2包括辅助杆201、加强筋202和连接筋203，加强筋202固定在钻杆1的内部，加强筋202的两侧均固定有连接筋203，且连接筋203的一侧固定有辅助杆201，连接筋203在辅助杆201的外侧设置有若干组，且若干组连接筋203在辅助杆201的外侧呈等间距分布。
35.本实施例中，通过将最为坚硬的加强筋202设置在钻杆1的内部，增加装置整体的强度，使装置不易断裂，同时辅助杆201增强装置边缘的柔韧性，防止装置与pcb电路板切削
时因刚度过强而破碎，同时连接筋203将加强筋202与辅助杆201连接，使辅助杆201限制加强筋202的位置。
36.实施例三
37.本实施例包括：冷却结构5包括散热翼片501、石墨烯散热涂料502和导热铜片503，导热铜片503固定在连接杆4的一侧，导热铜片503的外侧壁上均固定有散热翼片501，且散热翼片501的外侧涂抹有石墨烯散热涂料502，散热翼片501在导热铜片503的外侧均匀分布，散热翼片501与导热铜片503之间呈焊接一体化结构。
38.本实施例中，通过导热铜片503传递装置内部的热量，将热量散失在空气中，由于散热翼片501增大导热铜片503的散热面积，从而加速热量的排放，同时石墨烯散热涂料502提高散热翼片501的对流导热效率，加速散热翼片501内部的热量传递在空气中。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。