一种多功能连接管生产用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接管技术领域，尤其涉及一种多功能连接管生产用加工装置。


背景技术：

2.连接管是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，连接管在人们日常生活中较为常见，无论是气体或者液体输送，连接管必不可少。
3.连接管在生产的时候会采用到加工装置，在加工的时候需要对连接管进行切割，但是，在切割的时候多数都是量好尺寸进行切割，这样切割不但耽误时间，还容易出现误差，因此，本领域技术人员提供了一种多功能连接管生产用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能连接管生产用加工装置，能够对连接管在切割的时候，直接测量切割，避免出现误差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能连接管生产用加工装置，包括定位板、底座和两个固定腿，两个所述固定腿相互靠近的一侧面共同安装有固定板，所述固定板的正面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有切割刀片，所述定位板的左侧面开设有圆环槽，所述圆环槽的内壁安装有四个夹持弹簧，每个所述夹持弹簧远离圆环槽内壁的一端均安装有夹持环，所述底座的上表面安装有两个连接板，所述定位板的左侧面开设有圆环口，两个所述连接板相互靠近的一侧面共同安装有测量尺，所述测量尺的外表面与圆环口的内圈相套接。
7.优选的，每个所述固定腿的底端均与底座的上表面固定连接，所述定位板位于底座的上方。
8.优选的，所述底座的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均安装有复位弹簧。
9.优选的，所述定位板的底面安装有两个与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块均滑动连接在滑槽的内部，每个所述复位弹簧远离滑槽内壁的一端均与滑块的右侧面固定连接。
10.优选的，所述电动伸缩杆的外表面安装有两个加固杆，每个所述加固杆的左侧面均与固定板的右侧面固定连接，每个所述固定腿的外表面均安装有两个加固块，每个所述加固块的底面均与底座的上表面固定连接。
11.优选的，两个所述固定腿相互靠近的一侧面均开设有滑道，所述旋转电机的外表面安装有两个滑杆，每个所述滑杆远离旋转电机的一端均滑动连接在滑道的内部。
12.优选的，两个所述固定腿相互靠近的一侧面共同安装有稳定板，所述稳定板的左侧面开设有稳定口。
13.本实用新型中，
14.1、通过设置滑槽，配合滑块，能够使定位板在底座上进行滑动，通过设置有圆环槽，起到了放置连接管的作用，通过夹持弹簧和夹持环的配合，能够对连接管进行固定，避免了连接管在圆环槽内部无法固定的问题，通过连接管的固定，配合定位板的滑动加上测量尺，能够直接对连接管进行测量，避免了测量后还需留记号存在误差的问题；
15.2、通过设置有旋转电机，能够通过旋转电机提供的动力带动切割刀片转动，通过切割刀片的转动，便于对连接管进行切割工作，通过设置电动伸缩杆，能够通过电动伸缩杆提供的动力带动转动的切割刀片调节，通过对切割刀片的调节，能够直接对测量后的连接管进行切割工作，有效的提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型底座正视图的剖视图；
17.图2为本实用新型固定腿侧视图的剖视图；
18.图3为本实用新型定位板的侧视图；
19.图4为本实用新型底座的俯视图。
20.图中：1、底座；2、加固块；3、固定腿；4、切割刀片；5、旋转电机； 6、电动伸缩杆；7、连接板；8、滑块；9、定位板；10、测量尺；11、复位弹簧；12、滑槽；13、加固杆；14、固定板；15、滑杆；16、滑道；17、稳定板；18、稳定口；19、圆环槽；20、夹持环；21、圆环口；22、夹持弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图请参阅图1-4，本实用新型：一种多功能连接管生产用加工装置，包括定位板9、底座1和两个固定腿3，每个固定腿3的底端均与底座1的上表面固定连接，定位板9位于底座1的上方，两个固定腿3相互靠近的一侧面共同安装有固定板14，固定板14的正面安装有电动伸缩杆6，通过电动伸缩杆6，能够对转动的切割刀片4进行调节工作。
23.电动伸缩杆6的伸缩端安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端安装有切割刀片4，通过设置有旋转电机5，能够带动切割刀片4进行转动，通过切割刀片4的转动，能够对连接管进行切割工作，底座1的上表面开设有两个滑槽12，每个滑槽12的内壁均安装有复位弹簧11，通过滑槽12，能够对定位板9进行调节工作。
24.定位板9的左侧面开设有圆环槽19，圆环槽19的内壁安装有四个夹持弹簧22，每个夹持弹簧22远离圆环槽19内壁的一端均安装有夹持环20，通过夹持弹簧22和夹持环20的配合，能够对连接管进行固定工作，定位板9的底面安装有两个与滑槽12相适配的滑块8，每个滑块8均滑动连接在滑槽12 的内部，每个复位弹簧11远离滑槽12内壁的一端均与滑块8的右侧面固定连接，通过滑槽12和滑块8的配合，便于对定位板9更好的调节，通过复位弹簧11，能够对定位板9进行复位工作，避免了定位板9调节后复位存在困难的问题。
25.底座1的上表面安装有两个连接板7，定位板9的左侧面开设有圆环口 21，两个连接板7相互靠近的一侧面共同安装有测量尺10，测量尺10的外表面与圆环口21的内圈相套
接，通过测量尺10，能够对连接管进行测量工作，通过圆环口21，能够使定位板9在测量尺10上更好的滑动，便于更好的对连接管进行测量工作。
26.电动伸缩杆6的外表面安装有两个加固杆13，每个加固杆13的左侧面均与固定板14的右侧面固定连接，通过加固杆13，起到了加固的作用，避免了电动伸缩杆6出现掉落的问题，每个固定腿3的外表面均安装有两个加固块2，每个加固块2的底面均与底座1的上表面固定连接，通过加固块2，起到了加固的作用，增加了固定腿3的固定性。
27.两个固定腿3相互靠近的一侧面均开设有滑道16，旋转电机5的外表面安装有两个滑杆15，每个滑杆15远离旋转电机5的一端均滑动连接在滑道 16的内部，通过滑道16和滑杆15的配合，增加了旋转电机5在调节过程中的稳定性，避免了旋转电机5在调节过程中出现倾斜的问题。
28.两个固定腿3相互靠近的一侧面共同安装有稳定板17，稳定板17的左侧面开设有稳定口18，通过稳定板17和稳定口18的配合，增加了连接管在切割过程中的稳定性，避免了出现倾斜的问题。
29.本实用新型的工作原理是；在使用的时候，首先将电动伸缩杆6和旋转电机5接通电源，将需要切割的连接管通过稳定口18插入到四个夹持环20 之间，夹持弹簧22提供的弹力能够带动夹持环20对连接管固定，对连接管测量的时候只需工作人员推动固定的连接管即可，连接管在推动的时候能够带动定位板9在测量尺10上滑动，定位板9滑动的时候即可在测量尺10观察长短，当到达指定数值后，旋转电机5能够带动切割刀片4转动，电动伸缩杆6能够带动转动切割刀片4降落，切割刀片4在降落的时候即可对连接管直接进行切割工作，避免了还需要测量留记号才能切割，不但费时费力还存在误差的问题。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。