一种管材检测用装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材检测技术领域，具体为一种管材检测用装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括： ppr管，pvc管，upvc管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。有执行标准gb/t5310，用于高压锅炉：有执行标准gb/t8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准gb3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准gb/t9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准gb/t14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15crmo、12cr1mov)碳钢(10#、20#、45#) 不锈钢(304、316)。管材正在生产的时候需要对管材检测，其中管材受压能量检测就是其中之一，现在管材在检测的时候需要对管材夹紧，但是现有的夹紧机构比较麻烦，在使用的时候费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种管材检测用装置，解决了上述背景所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材检测用装置，包括工作台、固定安装在工作台顶部的侧板、后板，所述侧板的一侧设置有夹紧机构；
5.所述夹紧机构包括转盘、第一转轴、第一齿轮、第一齿条、连接杆、第一夹具、第二齿条、第二夹具、连接块、限位柱；
6.所述第一齿轮固定安装在第一转轴的外壁，所述第一转轴与侧板一侧开设的通口通过轴承转动连接；
7.所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第一齿条的顶部与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的一端与第一夹具固定连接；
8.所述第二齿条与第一齿轮啮合，所述第二齿条的底部与第二夹具固定连接；
9.所述工作台的上方设置有移动机构，所述移动机构包括滑板、电机、第二齿轮、凸轮块、第三齿条、第二转轴。
10.优选的，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装在有防滑垫，通过设置的支撑腿可以起到支撑的作用，通过设置的防滑垫可以起到防滑的作用。
11.优选的，所述转盘设置在侧板的左方，且所述转盘的右侧与第一转轴远离第一齿轮的一端固定连接。
12.优选的，所述第一齿条与连接块固定连接，所述连接块活动套设在限位柱的外壁，所述限位柱的底部与工作台的顶部固定连接，所述连接块与限位柱的数量为两个，所述第二齿条与另一个所述连接块固定连接，通过设置的限位柱、连接块可以使第一齿条、第二齿条位置稳定。
13.优选的，所述第一夹具与第二夹具的大小形状一致，均为弧形状，这样便于将管材
夹紧。
14.优选的，所述电机固定安装在滑板的正面，所述后板的正面开设有槽，所述槽的内壁开设滑槽，所述滑槽与滑板滑动连接，所述后板的底部固定安装有气缸，所述气缸固定安装在工作台的顶部，通过设置的气缸可以对后板的高度调整，继而可以对凸轮块的位置高度调整。
15.优选的，所述所述电机的输出端与第二转轴的一端固定连接，所述凸轮块固定安装在第二转轴的另一端，所述第二齿轮固定套设在第二转轴的外壁，所述第二齿轮与第三齿条啮合，所述第三齿条固定安装在长板上，所述长板固定安装在后板的正面。
16.本实用新型提供了管材检测用装置。该管材检测用装置具备以下有益效果：
17.(1)、该管材检测用装置，通过转动转盘可以使第一转轴带动第一齿条转动，从而使第一齿条、第二齿条相对移动，最后可以使第一夹具、第二夹具相对移动，可以满足对不同直径的管材夹紧；
18.(2)、该管材检测用装置，通过启动电机，可以使第二转轴带动第三齿轮、凸轮块转动，通过设置的第三齿条，最后可以实现一边移动，一边检测贯穿的受压能力。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型等轴测结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
24.图中：1工作台、2支撑腿、3侧板、4后板、5夹紧机构、501转盘、502 第一转轴、503第一齿轮、504第一齿条、505连接杆、506第一夹具、507第二齿条、508第二夹具、509连接块、510限位柱、6移动机构、601滑板、602 电机、603第二齿轮、604凸轮块、605第三齿条、606第二转轴、7气缸。
具体实施方式
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管材检测用装置，包括工作台1、固定安装在工作台1顶部的侧板3、后板4，工作台1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定安装在有防滑垫，通过设置的支撑腿2可以起到支撑的作用，通过设置的防滑垫可以起到防滑的作用，侧板3 的一侧设置有夹紧机构5；
26.夹紧机构5包括转盘501、第一转轴502、第一齿轮503、第一齿条504、连接杆505、第一夹具506、第二齿条507、第二夹具508、连接块509、限位柱510；
27.第一齿轮503固定安装在第一转轴502的外壁，第一转轴502与侧板3 一侧开设的通口通过轴承转动连接，转盘501设置在侧板3的左方，且转盘 501的右侧与第一转轴502远离第一齿轮503的一端固定连接；
28.第一齿条504与第一齿轮503啮合，第一齿条504的顶部与连接杆505 的底部固定连接，连接杆505的一端与第一夹具506固定连接，第一齿条504 与连接块509固定连接，连接块509活动套设在限位柱510的外壁，限位柱 510的底部与工作台1的顶部固定连接，连接
块509与限位柱510的数量为两个，第二齿条507与另一个连接块509固定连接，通过设置的限位柱510、连接块509可以使第一齿条504、第二齿条507位置稳定；
29.第二齿条507与第一齿轮503啮合，第二齿条507的底部与第二夹具508 固定连接，第一夹具506与第二夹具508的大小形状一致，均为弧形状，这样便于将管材夹紧，通过转动转盘501可以使第一转轴502带动第一齿条503 转动，从而使第一齿条504、第二齿条507相对移动，最后可以使第一夹具 506、第二夹具508相对移动，可以满足对不同直径的管材夹紧；
30.工作台1的上方设置有移动机构6，移动机构6包括滑板601、电机602、第二齿轮603、凸轮块604、第三齿条605、第二转轴606；
31.电机602固定安装在滑板601的正面，后板4的正面开设有槽，槽的内壁开设滑槽，滑槽与滑板601滑动连接，后板4的底部固定安装有气缸7，气缸7固定安装在工作台1的顶部，通过设置的气缸7可以对后板4的高度调整，继而可以对凸轮块604的位置高度调整，电机602的输出端与第二转轴 606的一端固定连接，凸轮块604固定安装在第二转轴606的另一端，第二齿轮603固定套设在第二转轴606的外壁，第二齿轮603与第三齿条605啮合，第三齿条605固定安装在长板上，长板固定安装在后板4的正面，通过启动电机602，可以使第二转轴606带动第三齿轮605、凸轮块604转动，通过设置的第三齿条605，最后可以实现一边移动，一边检测贯穿的受压能力。
32.该管材检测用装置在使用时，首先根据管材的直径大小来转动转盘501，通过转动转盘501可以使第一转轴502转动，通过第一转轴502转动可以使第一齿条503转动，通过第一齿轮503转动可以使第一齿条504、第二齿条 507相对移动，通过第一齿条504、第二齿条507相对移动可以使第一夹具506、第二夹具508相对移动，最后可以满足对不同直径的管材夹紧，当将管材夹紧后，然后再通过气缸7调节后板4的位置，然后启动电机602，可以使第二转轴606转动，通过第二转轴606转动可以使第三齿轮605、凸轮块604转动，通过设置的第三齿条605，最后可以实现一边移动，一边检测贯穿的受压能力。