一种便于固定的方管切割用固定架

1.本实用新型涉及固定装置领域，具体涉及一种便于固定的方管切割用固定架。


背景技术：

2.每一栋建筑都需要安装消防管道，在消防管道进行安装的过程中，需要根据管道图纸来进行铺设安装，在进行铺设安装的过程中经常因为铺设长度的不同来对消防管道进行切割焊接，在对消防管道进行切割时，需要将消防管道固定住，如果没有固定住那么在切割的过程中管道易发生晃动，使得管道切割后的切面不平整，会导致消防管道之间的连接不紧密，目前对于管道固定切割的装置多为针对圆形管道进行固定，但是对于方形管道的固定装置较为稀少，难以根据管道的截面长度对不同的管道进行固定，此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于固定的方管切割用固定架，用于方形管道固定。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种便于固定的方管切割用固定架，包括底板，其特征是：所述底板上侧固定连接对称的u形板的两竖板下端；
6.一组圆辊两端分别轴承连接对应的所述u形板横板一侧，两个所述u形板的横板相对一侧一端分别固定连接一组u形杆对应的竖杆一侧；
7.斜板两端分别固定连接对应的所述u形杆的一个竖杆上部，所述斜板的与所述u形杆的竖杆之间的斜度为45
°
，所述斜板设有对称的导孔，所述斜板中部设有安装孔；
8.l形板位于两个所述u形杆之间，所述l形板的弯折处两端分别固定连接对应的导杆下端，两个所述导杆上端分别穿过对应的所述导孔内。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述斜板下侧中部固定连接安装板一端，转盘中心轴一端轴承连接并穿过所述安装板，所述转盘中心轴上端固定连接锥齿轮一下侧中部，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二下侧固定连接环形圈上端，所述环形圈活动连接所述安装孔内。
10.作为本技术方案的进一步限定，丝杠下端螺纹连接并穿过所述锥齿轮二中部，所述丝杠下端固定连接所述l形板的弯折处中部，所述丝杠位于所述环形圈内。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述l形板两侧分别贴合对应的所述u形杆一侧，所述l形板为倒l形板。
12.作为本技术方案的进一步限定，一组所述圆辊上侧与所述u形杆的横杆上侧平齐。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
14.(1)本装置将方形管道一端穿过l形板与两个u形杆之间，转动转盘调节l形板的位置，通过l形板配合两个u形杆将方形管道夹住，便于对不同边长的方形管道进行固定，便于
后续切割；
15.(2)本装置将方形管道放置在一组圆辊上，根据所需切割的长度调节方形管道伸出的长度，通过一组圆辊来对方形管道进行调节，减少人工挪动耗费的体力。
16.本实用新型为便于固定的方管切割用固定架，有利于方形管道固定。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
18.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
19.图3为本实用新型的立体结构示意图三。
20.图4为本实用新型的立体结构示意图四。
21.图5为本实用新型的局部立体结构示意图一。
22.图6为本实用新型的局部立体结构示意图二。
23.图7为本实用新型的局部立体结构示意图三。
24.图8为本实用新型的局部立体结构示意图四。
25.图中：1、丝杠，2、导杆，3、l形板，4、圆辊，5、u形板，6、底板，7、u形杆，8、方形管道，9、转盘，10、斜板，11、锥齿轮一，12、锥齿轮二，13、安装板，14、环形圈，15、导孔，16、安装孔。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
28.术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
29.以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
30.如图1-图8所示，本实用新型包括底板6，所述底板6上侧固定连接对称的u形板5的两竖板下端；
31.一组圆辊4两端分别轴承连接对应的所述u形板5横板一侧，两个所述u形板5的横板相对一侧一端分别固定连接一组u形杆7对应的竖杆一侧；
32.斜板10两端分别固定连接对应的所述u形杆7的一个竖杆上部，所述斜板10的与所述u形杆7的竖杆之间的斜度为45
°
，所述斜板10设有对称的导孔15，所述斜板10中部设有安
装孔16；
33.l形板3位于两个所述u形杆7之间，所述l形板3的弯折处两端分别固定连接对应的导杆2下端，两个所述导杆2上端分别穿过对应的所述导孔15内。
34.所述斜板10下侧中部固定连接安装板13一端，转盘9中心轴一端轴承连接并穿过所述安装板13，所述转盘9中心轴上端固定连接锥齿轮一11下侧中部，所述锥齿轮一11与锥齿轮二12啮合，所述锥齿轮二12下侧固定连接环形圈14上端，所述环形圈14活动连接所述安装孔16内。
35.丝杠1下端螺纹连接并穿过所述锥齿轮二12中部，所述丝杠1下端固定连接所述l形板3的弯折处中部，所述丝杠1位于所述环形圈14内。
36.所述l形板3两侧分别贴合对应的所述u形杆7一侧，所述l形板3为倒l形板。
37.一组所述圆辊4上侧与所述u形杆7的横杆上侧平齐。
38.本实用新型的工作流程为：在使用前，l形板3位于靠近斜板10的位置，l形板3与两个u形杆7之间形成方形通槽，此时方形通槽截面面积最大，如图1所示，使用本装置时，将所需切割的方形管道8放置在一组圆辊4上，推动方形管道8，方形管道8带动一组圆辊4旋转，将方形管道8一端穿过方形通槽内后，移动方形管道8将其两直角边分别贴合两个u形杆7的横板上侧及一竖杆一侧，如图2所示，根据所需切割的长度调节方形管道8伸出的长度，调节好长度后，转动转盘9，转盘9带动锥齿轮一11旋转，锥齿轮一11带动与之啮合的锥齿轮二12旋转，锥齿轮二12带动环形圈14沿着安装孔16内旋转，锥齿轮二12旋转带动丝杠1向下滑动，丝杠1带动l形板3沿着两个u形杆7内呈45
°
向下滑动，l形板3带动两个导杆2沿着对应的导孔15内滑动，当l形板3内两侧紧密贴合方形管道8另两个直角边一侧后，停止转动转盘9，l形板3配合两个u形杆7的横杆及一个竖杆将方形管道8进行固定，如图3所示，将方形管道8固定后进行后续的切割等操作，切割结束后，反向转动转盘9将l形板3恢复至初始状态，继续推动方形管道8或更换下一个方形管道8进行固定切割，操作过程相同，不再赘述，在使用结束后，取下方形管道8，将装置恢复至初始状态。
39.整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
40.虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
41.此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它
们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。