1.本实用新型涉及镜片加工技术领域,具体是指一种光学镜片加工用贴合定位装置。
背景技术:2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡等工序制成的。光学玻璃镜片加工过程中需要用到贴合定位装置。
3.现有的光学玻璃片加工用贴合定位装置存在有不足之处,进行不同规格的光学玻璃镜片加工时需要用到不同的贴合定位装置,从而导致加工成本的增加,并且被固定住的光学镜片不能很好地调节朝向以应对不同的加工情况。
技术实现要素:4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供实用性高且便于调节的光学镜片加工用贴合定位装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型的光学镜片加工用贴合定位装置,包括工作台、前后转动组件、支撑板和定位组件,所述工作台顶端设有开口,所述前后转动组件设于工作台内,所述前后转动组件包括电机一、摇柄、支撑框架、支撑轴和支柱,所述电机一固定设于工作台内,所述摇柄固定设于电机一输出端上,所述支撑框架固定设于摇柄一端,所述支撑轴贯穿支撑框架并且转动设于支撑框架内,所述支柱穿过开口并且对称固定设于支撑轴两端,所述支撑板固定设于支柱上,所述定位组件设于支撑板上,所述工作台内设有左右转动组件。
6.进一步地,所述左右转动组件包括电机二、蜗轮、蜗杆和离合单元,所述电机二固定设于工作台内,所述离合单元设于工作台内,所述蜗杆设于离合单元上,所述蜗轮固定设于支撑轴上并且位于支撑框架内。
7.进一步地,所述离合单元包括电动伸缩杆、连接板、活动轴、连杆、轴承、左咬合盘和右咬合盘,所述电动伸缩杆固定设于工作台内侧底端,所述连接板铰接设于电动伸缩杆一端,所述连杆铰接设于工作台内侧底端,所述轴承固定设于连杆一端,所述活动轴转动设于连接板上并且固定设于轴承内,所述蜗杆固定设于活动轴上并且可与蜗轮啮合,所述右咬合盘固定设于活动轴远离连接板的一端,所述左咬合盘固定设于电机二的输出端上,所述左咬合盘与右咬合盘可卡合连接。
8.进一步地,所述定位组件包括空心延伸块、滑行柱、压紧板和弹簧,所述空心延伸块固定设于支撑板一侧,所述滑行柱滑动设于空心延伸块内,所述压紧板固定设于滑行柱顶端,所述弹簧固定设于压紧板与空心延伸块之间。
9.进一步地,所述定位组件对称设有两组。
10.进一步地,所述压紧板为弹性板。
11.作为优选的,所述支撑轴为阻尼转轴,用于在蜗轮与蜗杆分离的情况下抑制支柱与上方支撑板等零部件随重力摆动。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
13.1、通过前后转动组件和左右转动组件的配合使用,能够灵活地调节镜片朝向以适应不同的加工情况,结构简洁稳定且实用性高。
14.2、通过离合单元的设置,避免了电机一运行时蜗轮因与蜗杆的啮合关系而发生不当的转动,进而影响上方支撑板以及镜片的位置。
15.3、通过定位组件的设置,能快捷地对镜片进行贴合定位,且对不同规格镜片的适应性好。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1为本实用新型的光学镜片加工用贴合定位装置的整体结构示意图。
18.其中,1、工作台,2、支撑板,3、空心延伸块,4、滑行柱,5、压紧板,6、弹簧,7、电机一,8、摇柄,9、支撑框架,10、支撑轴,11、支柱,12、蜗轮,13、电动伸缩杆,14、连接板,15、活动轴,16、蜗杆,17、连杆,18、轴承,19、电机二,20、左咬合盘,21、右咬合盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1所示,本实用新型的光学镜片加工用贴合定位装置,包括工作台1、前后转动组件、支撑板2和定位组件,所述工作台1顶端设有开口,所述前后转动组件设于工作台1内,所述前后转动组件包括电机一7、摇柄8、支撑框架9、支撑轴10和支柱11,所述电机一7固定设于工作台1内,所述摇柄8固定设于电机一7输出端上,所述支撑框架9固定设于摇柄8一端,所述支撑轴10贯穿支撑框架9并且转动设于支撑框架9内,所述支柱11穿过开口并且对称固定设于支撑轴10两端,所述支撑板2固定设于支柱11上,所述定位组件设于支撑板2上,所述工作台1内设有左右转动组件。
22.其中,所述左右转动组件包括电机二19、蜗轮12、蜗杆16和离合单元,所述电机二19固定设于工作台1内,所述离合单元设于工作台1内,所述蜗杆16设于离合单元上,所述蜗轮12固定设于支撑轴10上并且位于支撑框架9内。所述离合单元包括电动伸缩杆13、连接板14、活动轴15、连杆17、轴承18、左咬合盘20和右咬合盘21,所述电动伸缩杆13固定设于工作台1内侧底端,所述连接板14铰接设于电动伸缩杆13一端,所述连杆17铰接设于工作台1内
侧底端,所述轴承18固定设于连杆17一端,所述活动轴15转动设于连接板14上并且固定设于轴承18内,所述蜗杆16固定设于活动轴15上并且可与蜗轮12啮合,所述右咬合盘21固定设于活动轴15远离连接板14的一端,所述左咬合盘20固定设于电机二19的输出端上,所述左咬合盘20与右咬合盘21可卡合连接。所述定位组件包括空心延伸块3、滑行柱4、压紧板5和弹簧6,所述空心延伸块3固定设于支撑板2一侧,所述滑行柱4滑动设于空心延伸块3内,所述压紧板5固定设于滑行柱4顶端,所述弹簧6固定设于压紧板5与空心延伸块3之间。所述定位组件对称设有两组。所述压紧板5为弹性板。所述支撑轴10为阻尼转轴。
23.具体使用时,拉动压紧板5使弹簧6伸长并将光学镜片置入支撑板2上,由弹簧6的复原力带动滑行柱4与压紧板5下行使压紧板5对光学镜片贴合定位。在需要改变镜片朝向以适应不同加工情况时,启动电机二19,经左咬合盘20、右咬合盘21、活动轴15、蜗杆16使蜗轮12产生转动,蜗轮12、支撑轴10与支柱11的同步转动带动上方支撑板2、定位组件和光学镜片的左右转动。控制电动伸缩杆13收缩使连接板14下降,活动轴15产生下降趋势并使左咬合盘20与右咬合盘21脱离,因活动轴15固定在轴承18内并且轴承18与连杆17铰接在工作台1内侧底端,所以电动伸缩杆13的收缩使连接板14下降过程中发生偏转,并且活动轴15与连杆17同步转动使蜗轮12与蜗杆16分离,防止电机一7启动时前后转动的蜗轮12因与蜗杆16的啮合关系发生错误的自转。在蜗轮12与蜗杆16分离的状态下启动电机一7,经摇柄8、支撑框架9与支柱11使支撑板2及上方的光学镜片前后转动。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。