一种管材加工用定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材加工用定位结构。


背景技术：

2.管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程，在对管材进行加工过程中，往往需要对管材进行定位，但目前使用的管材加工用定位结构仍然存在一些不足之处：
3.1、传统的管材加工用定位结构由于固定设置，在对管材进行定位时，往往只能适配与特定型号的管材，不能根据实际需要定位固定多种型号的管材，使用范围受限较大，不方便工作人员的使用。
4.2、同时，在对管材进行定位固定时，当遇到较长的管材时，由于管材具有弹性，不方便工作人员进行定位固定工作，从而影响工作人员的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管材加工用定位结构，以解决上述背景技术中提出的不能根据实际需要定位固定多种型号的管材和由于管材具有弹性，不方便工作人员进行定位固定工作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工用定位结构，包括底座，所述底座的顶端与两个固定板的底端固定连接，所述底座的顶端设有两个夹板，所述底座的顶端设有四个第一弹簧，所述底座的顶端设有两个限位板，所述底座的顶端设有十二个第二弹簧，所述底座的顶端设有十二个伸缩杆，所述底座的顶端与定位板的底端固定连接，所述定位板的顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设有压板。
7.优选的，其中一个所述固定板的一侧与其中一个所述夹板的一侧固定连接，另一个所述固定板的一侧与四个所述第一弹簧的一端固定连接，四个所述第一弹簧的另一端均与另一个所述夹板的一侧固定连接。
8.优选的，另一个所述夹板的一侧与拉杆的一端固定连接，所述拉杆的另一端与另外一个所述固定板的中部穿插连接并延伸至另一个所述固定板的外侧。
9.优选的，两个所述夹板的内部分别开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁分别与限位板的外壁滑动连接。
10.优选的，两个所述滑槽内壁的一侧分别与十二个所述第二弹簧的一端固定连接，十二个所述第二弹簧的内壁分别与伸缩杆的外壁穿插连接，十二个所述第二弹簧的另一端分别与两个限位板的一侧固定连接。
11.优选的，所述定位板的中部开设有通孔，所述定位板的顶端与螺纹杆的外壁螺纹连接。
12.优选的，所述螺纹杆的底端与压板的顶端固定连接，所述压板的底端为圆弧形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用通过设置有夹板、第一弹簧、拉杆、限位板、第二弹簧和伸缩杆，通过有一个夹板的活动设置，拉动拉杆，使得第一弹簧受力收缩，随后利用第一弹簧的弹性，使得夹板将管材固定住，通过设置有限位板，利用第二弹簧的弹性作用，使得限位板可以固定不同型号的管材，增加了该装置的使用范围，方便工作人员的使用；
15.2、本实用通过设置有定位板、螺纹杆和压板，利用螺纹杆与定位板的螺纹连接，转动螺纹杆使得螺纹杆向下移动，随后使得压板的底端将管材的一端固定在定位板的内部，防止较长的管材由于弹性难以进行定位固定的现象发生，方便了工作人员的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的结构正视剖面示意图；
18.图3为本实用新型整体的结构侧视剖面示意图；
19.图4为图2中a处的放大图。
20.图中：1、底座；2、固定板；3、夹板；4、第一弹簧；5、拉杆；6、滑槽；7、限位板；8、第二弹簧；9、伸缩杆；10、定位板；11、通孔；12、螺纹杆；13、压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种管材加工用定位结构技术方案：一种管材加工用定位结构，包括底座1，所述底座1的顶端与两个固定板2的底端固定连接，所述底座1的顶端设有两个夹板3，所述底座1的顶端设有四个第一弹簧4，所述底座1的顶端设有两个限位板7，所述底座1的顶端设有十二个第二弹簧8，所述底座1的顶端设有十二个伸缩杆9，所述底座1的顶端与定位板10的底端固定连接，所述定位板10的顶端设有螺纹杆12，所述螺纹杆12的底端设有压板13，其中一个所述固定板2的一侧与其中一个所述夹板3的一侧固定连接，另一个所述固定板2的一侧与四个所述第一弹簧4的一端固定连接，四个所述第一弹簧4的另一端均与另一个所述夹板3的一侧固定连接，另一个所述夹板3的一侧与拉杆5的一端固定连接，所述拉杆5的另一端与另外一个所述固定板2的中部穿插连接并延伸至另一个所述固定板2的外侧，两个所述夹板3的内部分别开设有滑槽6，两个所述滑槽6的内壁分别与限位板7的外壁滑动连接，两个所述滑槽6内壁的一侧分别与十二个所述第二弹簧8的一端固定连接，十二个所述第二弹簧8的内壁分别与伸缩杆9的外壁穿插连接，十二个所述第二弹簧8的另一端分别与两个限位板7的一侧固定连接；
24.实施例二：
25.在实施例一的基础之上，如图1-4所示，所述定位板10的中部开设有通孔11，所述定位板10的顶端与螺纹杆12的外壁螺纹连接，所述螺纹杆12的底端与压板13的顶端固定连
接，所述压板13的底端为圆弧形。
26.工作原理：使用时，工作人员向一侧拉动拉杆5，利用拉杆5与夹板3的固定连接，拉动拉杆5的同时带动夹板3向外侧移动，拉杆5移动的同时挤压第一弹簧4，使得第一弹簧4受力收缩，随后将需要加工的管材的一端通过通孔11插入到定位板10的外侧，随后将管材放置在两个夹板3之间，随后利用螺纹杆12与定位板10的螺纹连接，转动螺纹杆12使得螺纹杆12向下移动，随后使得压板13的底端将管材的一端固定在定位板10的内部，随后松开拉杆5，利用第一弹簧4的弹性作用，使得夹板3受力向内侧滑动，随后使得两个夹板3将管材固定在底座1的顶端，当工作人员需要固定不同尺寸的管材时，通过设置有限位板7，通过第二弹簧8的弹性作用，使得第二弹簧8受力伸张，从而使得两个限位板7向中间移动从而方便对不同尺寸的管材进行固定，增加了该装置的实用性。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。