一种用于制作胶框的降噪冲孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及胶框模具技术领域，具体为一种用于制作胶框的降噪冲孔模具。


背景技术：

2.在制作胶框后，一般会还对胶框的侧边进行冲孔，以减轻胶框的重量，但是在进行冲孔时，会产生一定量的废弃碎片，这些碎片如果仍然滞留在模具内部，就会影响到后续的冲孔加工，而且一般的冲孔模具在进行工作时，会产生较大的噪音，严重影响到操作者的精神集中，进而影响到装置的加工效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于制作胶框的降噪冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的碎屑难以处理且噪声较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作胶框的降噪冲孔模具，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有安装盒，所述安装盒的内壁安装有多个凸起，且凸起的外壁均安装有吸音棉，所述安装盒内部的一侧通过转轴安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁安装有主动链轮，且旋转轴的一端安装有齿轮，所述底座顶端的另一侧安装有安装架，且安装架内部的底端安装有收纳盒，所述安装架内部的底端安装有多个支撑板，且支撑板的一侧设置有挡板，所述安装架内部的一侧通过转轴安装有旋转杆，且旋转杆的一端延伸至安装盒的内部安装有从动链轮，所述从动链轮和主动链轮的外壁安装有链条，所述安装架内部的旋转杆外壁安装有活动套，且活动套的顶端安装有固定杆，所述固定杆的顶端与挡板的底端相连接，所述支撑板的顶端安装有放置模，且放置模外侧的内部均开设有空腔，所述空腔内部的一侧安装有多个缓冲垫，且空腔内部的一侧均开设有多个通孔，所述通孔的一端均延伸至放置模的内部，所述放置模的外侧安装有多个第一气动推杆，且第一气动推杆的输出端均延伸至空腔的内部安装有移动板，所述移动板的一端均安装有多个冲压块，所述安装架顶端一侧的前后两端均安装有支撑杆，且支撑杆和安装盒的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端中间位置处安装有第二气动推杆，且第二气动推杆的输出端延伸至顶板的下方安装有顶盖，所述顶盖的底端中间位置处安装有限位块，且顶盖底端的外侧安装有密封胶，所述顶盖的一侧安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至安装盒的内部安装有齿板。
5.优选的，所述齿板与安装盒之间的连接方式为滑动连接，且齿板与齿轮之间啮合。
6.优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且活动套的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
7.优选的，所述支撑板的一端均安装有导块，所述挡板的前后两端均开设有导槽，且挡板通过导槽和导块之间的滑动配合与支撑板之间构成滑动连接。
8.优选的，所述挡板的宽度等于放置模的宽度，且挡板的长度大于放置模的长度。
9.优选的，所述收纳盒内部的底端呈倾斜设置有，且收纳盒内部底端靠近支撑杆一
侧的高度高于其另一侧的高度。
10.优选的，所述冲压块和通孔的中心处在同一水平线上，且冲压块的长度大于通孔的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在实际冲孔操作中，密封胶被紧紧压在放置模的顶部，能够将内外环境隔绝，减小声音传播路径，同时缓冲垫能够起到缓冲作用，减小声音强度，在完成冲孔后，顶盖上移，齿板跟随移动并带动齿轮旋转，从而借助从动链轮和主动链轮之间的传动致使旋转杆旋转，即可活动套通过固定杆带动挡板进行移动，从而致使碎屑能够从放置模内部落至收纳盒的内部进行集中收集，凸起则扩大了吸音棉的面积，使得吸音棉能够更好地将各零部件产生的声音进行吸收。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装盒内部局部侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
17.图中：1、顶板；2、支撑杆；3、第一气动推杆；4、空腔；5、安装架；6、支撑板；7、收纳盒；8、旋转杆；9、挡板；10、底座；11、从动链轮；12、链条；13、安装盒；14、旋转轴；15、主动链轮；16、齿轮；17、齿板；18、连接杆；19、限位块；20、第二气动推杆；21、顶盖；22、密封胶；23、冲压块；24、移动板；25、缓冲垫；26、放置模；27、通孔；28、活动套；29、固定杆；30、凸起；31、吸音棉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-4，一种用于制作胶框的降噪冲孔模具，包括底座10，底座10顶端的一侧安装有安装盒13，安装盒13的内壁安装有多个凸起30，且凸起30的外壁均安装有吸音棉31，安装盒13内部的一侧通过转轴安装有旋转轴14，旋转轴14的外壁安装有主动链轮15，且旋转轴14的一端安装有齿轮16，底座10顶端的另一侧安装有安装架5，且安装架5内部的底端安装有收纳盒7，安装架5内部的底端安装有多个支撑板6，且支撑板6的一侧设置有挡板9，安装架5内部的一侧通过转轴安装有旋转杆8，且旋转杆8的一端延伸至安装盒13的内部安装有从动链轮11，从动链轮11和主动链轮15的外壁安装有链条12，安装架5内部的旋转杆8外壁安装有活动套28，且活动套28的顶端安装有固定杆29，固定杆29的顶端与挡板9的底端相连接，支撑板6的顶端安装有放置模26，且放置模26外侧的内部均开设有空腔4，空腔4内部的一侧安装有多个缓冲垫25，且空腔4内部的一侧均开设有多个通孔27，通孔27的一端均延伸至放置模26的内部；
20.冲压块23和通孔27的中心处在同一水平线上，且冲压块23的长度大于通孔27的长
度；
21.具体的，如图1和图3所示，使用冲压块23能够对胶框的侧壁进行冲孔；
22.放置模26的外侧安装有多个第一气动推杆3，且第一气动推杆3的输出端均延伸至空腔4的内部安装有移动板24，移动板24的一端均安装有多个冲压块23，安装架5顶端一侧的前后两端均安装有支撑杆2，且支撑杆2和安装盒13的顶端安装有顶板1，顶板1的顶端中间位置处安装有第二气动推杆20，且第二气动推杆20的输出端延伸至顶板1的下方安装有顶盖21，顶盖21的底端中间位置处安装有限位块19，且顶盖21底端的外侧安装有密封胶22，顶盖21的一侧安装有连接杆18，且连接杆18的一端延伸至安装盒13的内部安装有齿板17；
23.齿板17与安装盒13之间的连接方式为滑动连接，且齿板17与齿轮16之间啮合；
24.旋转杆8的外壁设置有外螺纹，且活动套28的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
25.支撑板6的一端均安装有导块，挡板9的前后两端均开设有导槽，且挡板9通过导槽和导块之间的滑动配合与支撑板6之间构成滑动连接；
26.挡板9的宽度等于放置模26的宽度，且挡板9的长度大于放置模26的长度；
27.收纳盒7内部的底端呈倾斜设置，且收纳盒7内部底端靠近支撑杆2一侧的高度高于其另一侧的高度；
28.具体的，如图1和图4所示，在完成冲孔后，顶盖21上移，齿板17跟随移动并带动齿轮16旋转，从而借助从动链轮11和主动链轮15之间的传动致使旋转杆8旋转，即可活动套28通过固定杆29带动挡板9进行移动，从而致使碎屑能够从放置模26内部落至收纳盒7的内部进行集中收集。
29.工作原理：使用本装置时，首先将需要进行冲孔的胶框放置在放置模26的内部，并启动第二气动推杆20，使其将限位块19送入放置模26内部，使其对胶框的内侧壁进行支撑，利用挡板9对胶框的底部可以进行承接，随后启动第一气动推杆3，使其推动移动板24借助通孔27进行冲孔，冲孔完成后，会有一部分碎屑留置在挡板9上方，当顶盖21上移时，齿板17跟随移动并带动齿轮16旋转，从而借助从动链轮11和主动链轮15之间的传动致使旋转杆8旋转，即可活动套28通过固定杆29带动挡板9进行移动，从而致使碎屑能够从放置模26内部落至收纳盒7的内部进行集中收集；
30.在实际冲孔操作中，密封胶22被紧紧压在放置模26的顶部，能够将内外环境隔绝，减小声音传播路径，同时缓冲垫25能够起到缓冲作用，减小声音强度，而凸起30则扩大了吸音棉31的面积，使得吸音棉31能够更好地将各零部件产生的声音进行吸收。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。