一种具有后置一体式电池仓的密码锁的制作方法

1.本实用新型涉及密码锁技术领域，具体涉及一种具有后置一体式电池仓的密码锁。


背景技术：

2.目前，现有技术中的一种密码锁，包括前部的操控面板，位于后部的壳体和位于壳体内的控制板，其采用电池供电，但该种密码锁的电池安装口设置在前部的操作面板处，因此操控面板上势必存在安装框，影响操作，且外观不美观，尤其是采用纽扣电池的密码锁，需要特定的电池安装座，控制板需要接通线路与电池实现通电，不利于装配。
3.另外的，现有技术中的密码锁无法保证纽扣电池在安装座上的位置稳定性，电池存在窜动，无法保证稳定供电，并且，现有技术中的安装座的多采用卡扣的安装方式，在安装状态下，卡扣始终受力，卡扣存在机械疲劳，不利于长期使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有后置一体式电池仓的密码锁，方便操作，并增加电池稳定性。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有后置一体式电池仓的密码锁，包括用于构成锁体的前板和后壳，设于锁体内的控制板以及可拆卸的安装座，所述安装座设有供电池容置的容腔，安装座，所述后壳后部开口以供安装座置入，所述电池随安装座进入锁体；弹片组件，所述弹片组件设于锁体内并与控制板连接，所述弹片组件包括向下压紧在电池上表面的上弹片，以及向上压紧在电池下表面的下弹片，所述弹片组件与电池通电并与控制板构成回路；限位组件，布置在安装座的上下内缘，且所述限位组件支承电池在容座内，以约束电池的竖向窜动。
6.进一步，所述后壳后部设有一台体，所述安装座从后壳后部置入在台体内并与弹片组件配合，且所述安装座末端设有一平直面，所述平直面与台体齐平。
7.进一步，所述控制板具有呈拐角设置的通电区域，所述弹片组件设于所述通电区域上。
8.进一步，所述平直面与后壳通过螺丝固定。
9.进一步，所述弹片组件包括上弹片和下弹片，所述上弹片包括第一段和第二段，所述第一段连接抵接在安装座前端，所述第二段向下作用在容腔的内部上方，
10.所述下弹片包括第三段和第四段，所述第三段布置在安装座底部，所述第四段向上作用容腔的内部下方。
11.进一步，所述第二段的自由端和第四段的自由端形成v型翻折，且所述第二段的自由端与第四段的自由端前后交错作用在电池表面。
12.进一步，所述安装座呈圆环设置，所述第一段沿两侧延伸设有定位段，所述定位段关于安装座的轮廓设置。
13.进一步，所述限位组件包括间隔布置在安装座底部内缘的下托体和间隔布置在安装座顶部内缘的上压块，每个上压块位于两个下托体之间。
14.进一步，所述上压块端部设有用于引导电池置入容腔的斜面。
15.进一步，所述后壳内设有对应布置在安装座两侧的第一挡筋，以及布置在安装座上端面的第二挡筋，所述第一挡筋与第二挡筋连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：安装座从后壳后部置入安装，防止外人对密码锁误操作或是故意操作，保证用户安全性；
17.电池内置在锁体内，弹片组件直接连接在控制板上与电池通电接触，从而减少锁体内的线路排布，同时，通过上弹片和下弹片的翻折，增加对电池的上表面的向下作用力，以及对电池的下表面的向上作用力，进一步增加电池的稳定性；
18.通过安装座上的限位组件对电池进行限位，限制电池在容腔内的位置；
19.安装座与后壳通过动螺丝固定安装，增加前板的一体性，减少现有技术中卡扣连接方式的机械疲劳，有利于保证电池和安装座的位置稳定性和使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的拆除后壳后的结构示意图；
22.图3为本实用新型的安装座与控制板的结构示意图；
23.图4为本实用新型的安装座和台体的剖视示意图；
24.图5为本实用新型的安装座的结构示意图；
25.图6为本实用新型的安装座和台体的另一剖视示意图；
26.图中：1、前板；2、后壳；2.1、台体；2.2、第一挡筋；2.3、第二挡筋；3、控制板；4、安装座；4.1、容腔；4.2、平直面；5、弹片组件；5.1、上弹片；5.11、第一段；5.12、第二段；5.13、定位段；5.2、下弹片；5.21、第三段；5.22、第四段；6、限位组件；6.1、上压块；6.11、斜面；6.2、下托体；
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
29.如图1-6所示，一种具有后置一体式电池仓的密码锁，包括用于构成锁体的前板1和后壳2，设于锁体内的控制板3以及可拆卸的安装座4，所述安装座4设有供电池容置的容腔4.1。
30.安装座4，所述后壳2后部开口以供安装座4置入，所述电池随安装座4进入锁体；
31.弹片组件5，所述弹片组件5设于锁体内，所述弹片组件直接设置在控制板3上，所
述弹片组件5与电池通电，且所述弹片组件5压紧在电池上表面和下表面，电池通过安装座4直接装配在密码锁的锁体内，减少内部的线路排布；
32.限位组件6，布置在安装座4的上下内缘，且所述限位组件6支承电池在容座内，以约束电池的竖向窜动。
33.安装座4从后壳2后部置入安装，防止外人对密码锁误操作或是故意操作，保证用户安全性，同时，通过安装座4上的限位组件6对电池进行限位，限制电池在容腔4.1内的位置。
34.在本实施例中，作为安装座4的一种安装方式，所述后壳2后部设有一台体2.1，所述安装座4从后壳2后部置入在台体2.1内并与弹片组件5配合，在台体2.1内形成电池仓，且所述安装座4末端设有一平直面4.2，所述平直面4.2嵌入在台体2.1内并与台体2.1齐平。
35.具体的，所述控制板具有呈拐角设置的通电区域，所述弹片组件设于所述通电区域上，所述控制板呈l型设置，通电区域与台体外形对应布置。
36.具体的，所述平直面4.2与后壳2通过螺丝固定，安装座4与后壳2通过动螺丝固定安装，减少现有技术中卡扣连接方式的机械疲劳，有利于保证电池和安装座4的位置稳定性和使用寿命。
37.作为弹片组件5的一种实施方式，所述弹片组件5包括上弹片5.1和下弹片5.2，所述上弹片5.1包括第一段5.11和第二段5.12，所述第一段5.11固定在安装板上，第一段5.11还抵接在安装座4前端，所述第二段5.12延伸在第一段5.11顶部，第二段5.12从上方伸入容腔4.1内，从而向下作用在容腔4.1的内部上方，对电池施加向下的作用力；
38.所述下弹片5.2包括第三段5.21和第四段5.22，所述第三段5.21连接安装板，第三段5.21布置在安装座4底部，所述第四段5.22延伸在第三段5.21底部，第四段5.22伸入容腔4.1，从而向上作用容腔4.1的内部下方，对电池施加向上的作用力。
39.控制板3上的弹片组件5与电池电连接的同时，通过上弹片5.1和下弹片5.2的翻折，增加对电池的上表面的向下作用力，以及对电池的下表面的向上作用力，进一步增加电池的稳定性。
40.在本实施例中，为了增加弹片组件5的作用力，所述第二段5.12的自由端和第四段5.22的自由端形成v型翻折，且所述第二段5.12的自由端与第四段5.22的自由端前后交错作用在电池表面，使得上弹片5.1和下弹片5.2对电池作用点交错，进一步减少电池的前后窜动。
41.具体的，所述安装座4呈圆环设置，所述第一段5.11沿两侧延伸设有定位段5.13，所述定位段5.13关于安装座4的轮廓设置，从而听过定位段5.13对圆环提供到位抵接的作用，增加安装座4的安装可靠性。
42.作为限位组件6的一种实施方式，所述限位组件6包括间隔布置在安装座4底部内缘的下托体6.2和间隔布置在安装座4顶部内缘的上压块6.1，每个上压块6.1位于两个下托体6.2之间。
43.具体的，所述上压块6.1端部设有用于引导电池置入容腔4.1的斜面6.11，方便电池安装。
44.在另一些实施例中，为了增加安装座4在后壳2内的稳定性，所述后壳2内设有对应布置在安装座4两侧的第一挡筋2.2，以及布置在安装座4上端面的第二挡筋2.3，所述第一
挡筋2.2与第二挡筋2.3连接，对安装座4进行限位。
45.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。