一种低温测试的多轴电控夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种低温测试的多轴电控夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.但是在实际使用时，在进行低温测试时需要使用多轴电控夹具进行夹持，但现有的夹具在使用时不便于进行调节高度，由于在低温测试时的夹持物品高度不一，不便于调节时将使得物品在进行测试时较为麻烦，或需要更换不同尺寸的装置测试，且现有的夹具在使用时不便于防掉落与调节的效果，由于夹具在夹持物品时不便于配合物品的尺寸进行调节，使得无法测试不同尺寸的物品，同时夹具不便于防止物品掉落，由于夹具夹持过紧会损坏夹持物品，夹持过松会导致物品掉落，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低温测试的多轴电控夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温测试的多轴电控夹具，包括底板和安装板，所述底板的两侧均固定有安装板，所述安装板的一侧设有固定块，所述固定块固定有连接板，所述安装板开设有与连接板相对应的插设槽，且连接板插设在插设槽内，所述安装板螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿于安装板的底面转动连接，所述螺纹杆与连接板螺纹连接。
6.优选的，所述固定块的两侧均固定有防护套，所述防护套内设有弹簧，所述防护套内固定有插设在弹簧内的第二导向杆，所述第二导向杆套设有与第二导向杆固定连接的安装块，所述安装块固定有夹持板。
7.优选的，所述连接板插设有两个与插设槽固定连接呈对称设置的第一导向杆，且第一导向杆用于防止连接板翻转。
8.优选的，所述螺纹杆远离安装板的一端固定有转把，所述转把用于带动螺纹杆转动。
9.优选的，所述夹持板的一侧固定有防护垫，所述防护垫的表面开设有不规则纹路，且防护垫用于防止夹持板对夹持物品造成损坏。
10.优选的，所述安装块的宽度小于防护套的宽度，且安装块的外表面与防护套的内壁紧密贴合。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置连接板，可在对不同高度的物品进行夹持测试时可
便于调节的效果，且通过设置螺纹杆，使得转把在转动时可带动螺纹杆在连接板内旋转，随后螺纹杆将与连接板螺纹旋合，并且通过设置第一导向杆，使得第一导向杆插入连接板内防止连接板在与螺纹杆旋合时翻转的情况出现，随后螺纹杆通过第一导向杆的限位壳配合螺纹杆进行线性移动，实现了便于调节高度的效果，有效的增加了使用效果。
13.2、与现有技术相比，通过设置安装块，使得底板在夹持不同尺寸的物品时便于调节与防掉落的效果，且通过设置防护套，使得安装块在受到压力互相远离时可配合第二导向杆防止从防护套内脱位的情况，并且通过设置弹簧，使得安装块取消受力时可通过弹簧的推力进行复位对物品夹持，实现了便于对不同尺寸物品夹持的效果，同时防止物品掉落，有利于增加了工作效率与使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的安装板侧面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二导向杆结构示意图。
17.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
18.附图标记为：1、底板；2、安装板；3、固定块；4、连接板；5、插设槽；6、螺纹杆；7、第一导向杆；8、转把；9、防护套；10、弹簧；11、第二导向杆；12、安装块；13、夹持板；14、防护垫。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1、附图2所示的一种低温测试的多轴电控夹具，包括底板1和安装板2，底板1的两侧均固定有安装板2，安装板2的一侧设有固定块3，固定块3固定有连接板4，安装板2开设有与连接板4相对应的插设槽5，且连接板4插设在插设槽5内，安装板2螺纹连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的一端贯穿于安装板2的底面转动连接，螺纹杆6与连接板4螺纹连接，在使用时，通过旋转螺纹杆6进行转动，随后螺纹杆6将与连接板4旋合，使得连接板4通过螺纹杆6的啮合进行移动，此时第一导向杆7可防止连接板4翻转的情况，从而无法实现线性移动调节高度。
21.其中，如附图3所示，固定块3的两侧均固定有防护套9，防护套9内设有弹簧10，防护套9内固定有插设在弹簧10内的第二导向杆11，第二导向杆11套设有与第二导向杆11固定连接的安装块12，安装块12固定有夹持板13，在使用时，通过掰动安装块12进行移动，随后安装块12可挤压弹簧10进行移动，随后弹簧10受到挤压可呈收缩状，随后可将夹持物品放置夹持板13之间放置，此时取消对安装块12的施力，使得安装块12通过弹簧10的推力复位，随后可使得夹持板13对夹持物品进行夹持。
22.其中，如附图2所示，连接板4插设有两个与插设槽5固定连接呈对称设置的第一导向杆7，且第一导向杆7用于防止连接板4翻转，有利于增加了连接板4的稳定性，防止出现连接板4错位或脱位的情况，从而影响使用效果。
23.其中，如附图2所示，螺纹杆6远离安装板2的一端固定有转把8，转把8用于带动螺
纹杆6转动，有效的增加了螺纹杆6的稳定性，防止出现螺纹杆6错位或脱位的情况。
24.其中，如附图4所示，夹持板13的一侧固定有防护垫14，防护垫14的表面开设有不规则纹路，且防护垫14用于防止夹持板13对夹持物品造成损坏，通过设置防护垫14，有效的增加了夹持板13的使用效果，防止夹持板13在使用时对夹持物品造成损坏。
25.其中，如附图3所示，安装块12的宽度小于防护套9的宽度，且安装块12的外表面与防护套9的内壁紧密贴合，有效的增加了安装块12的稳定性，防止出现安装块12与防护套9错位或脱位的情况，从而影响使用效果。
26.本实用新型工作原理：通过将需要夹持的物品放置底板1的表面，随后在需要对不同高度的物品进行夹持时可通过旋动转把8转动，随后转把8转动可带动螺纹杆6在安装板2内转动，此时螺纹杆6转动时将与连接板4螺纹旋合，随后第一导向杆7插设在连接板4内防止连接板4翻转的情况，此时连接板4受到第一导向杆7的限位壳配合螺纹杆6进行线性移动，随后连接板4移动时可带动安装板2进行移动调节高度，实现了便于调节的效果，有效的增加了使用效果，当需要对物品夹持时可掰动安装块12互相远离呈展开状，随后安装块12受到压力可在第二导向杆11的表面滑动，此时安装块12将挤压弹簧10呈收缩状态，随后可将需要夹持的物品配合放置在夹持板13之间，此时防护垫14可配合夹持板13对夹持物品进行防护，防止夹持板13在夹持时对夹持物品造成损坏，实现了便于对调节夹持宽度，有效的增加了使用效果，防止夹持板13在夹持时过于死板。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。