一种珍珠棉分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，更具体地说，涉及一种珍珠棉分切机。


背景技术：

2.聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、等诸多优点，是传统包装材料的理想代替品；
3.珍珠棉在加工过程中，根据其生产需要，需将珍珠棉分段切割，以加工成实际所需的长度，现有技术的珍珠棉切割装置大多会切割不彻底，切割对皮带产生压力导致皮带破损，且不便于拆卸更换刀片。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉分切机，其优点在于可以调动刀片与珍珠棉之间的距离，便于更换刀片拆卸刀片便捷。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种珍珠棉分切机，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有传送带，所述传送带上设置有等距分布的切槽，所述支撑台的顶部设置有可沿着支撑台滑动的连接框，所述连接框的内侧设置有可升降调节的移动架，所述移动架的一侧设置有第二电，所述移动架内侧设置有转轴，所述转轴上开设有槽体，所述转轴上套设有刀片，所述刀片两侧有环状凸起，所述环状凸起上设置有螺钉，所述转轴上开设有位于槽体内部的螺纹孔，且通过所述螺钉与螺纹孔使刀片固定在转轴上。
9.进一步的，所述还包括移动机构开设在支撑台前后两侧的滑槽与设置在支撑台一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴可转动贯穿支撑台并与丝杆固定连接，所述滑槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有滑块，所述连接框设置在滑块的顶部。
10.进一步的，所述连接框的顶部设置有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿连接框并与移动架固定连接。
11.进一步的，所述转轴靠近第二电机的一侧设置联轴器，所述转轴远离第二电机的一侧设置有轴套，且转轴延伸至轴套内部的长度小于轴套的深度。
12.进一步的，所述转轴的表面设置有刻度线。
13.进一步的，所述支撑台的底部四角处均设置有支撑脚。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案通过设置有联轴器与轴套，使用者需要拆卸更换刀片时，打开转轴上的联轴器，使得联轴器与转轴分离，转轴另一侧挤压到轴套内侧，便于转轴一倾斜，更换刀片方便，打开刀片上的螺钉，使得螺钉与螺纹孔进行分离，这时刀片拆卸，可以更换新的刀片，使得刀片在转轴上拆卸更换便捷，保证了切割珍珠棉的锋利性，转轴上的刻度线，便于刀片跟切槽对应，进而刀片不切伤传送带，避免刀片的压力长期对传送带产生割破，影响传动带的使用寿命与刀片的使用寿命；
17.(2)本方案通过设置移动机构，第一电机的输出轴带动槽体内部的丝杆进行运转，使得丝杆上的滑块进行移动，使得连接框通过滑块的移动进行带动自身的移动，便于分切不同长度的珍珠棉，提高了切割机的使用范围，保证了切割的效率性；
18.(3)本方案通过设置气缸使得气缸带动伸缩杆进行上下移动，进而移动架可以调节上下之间的高度，便于切割不同高度的珍珠棉，避免单一性，造成成本的投资，使用多样性节约成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型的转轴结构示意图；
22.图4为本实用新型的连接框侧视图。
23.图中标号说明：
24.1、支撑台；2、支撑脚；3、第一电机；4、传送带；5、气缸；6、连接框；7、移动架；8、伸缩杆；9、轴套；10、滑块；11、第二电机；12、滑槽；13、刀片；14、转轴；15、刻度线；16、丝杆；17、螺钉；18、槽体；19、螺纹孔；20、联轴器；21、切槽；22、环状凸起。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种珍珠棉分切机，包括支撑台1，支撑台1的底部四角处均设置有支撑脚2，保护了支撑台1的稳定性，所述支撑台1的顶部设置有传送带4，传送带4上设置有等距分布的切槽21，支撑台1的顶部设置有可沿着支撑台1滑动的连接框6，连接框6的内侧设置有可升降调节的移动架7，移动架7的一侧设置有第二电机11，移动架7内侧设置有转轴14，转轴14上开设有槽体18，转轴14上套设有刀片13，刀片13两侧有环状凸起22，环状凸起22上设置有螺钉17，转轴14上开设有位于槽体18内部并与切槽21相对应的螺纹孔19，且通过螺钉17与螺纹孔19使刀片13固定在转轴14上。
27.参阅图1，还包括移动机构开设在支撑台1前后两侧的滑槽12与设置在支撑台1一侧的第一电机3，第一电机3的输出轴可转动贯穿支撑台1并与丝杆16固定连接，滑槽12的内部通过轴承转动连接有丝杆16，丝杆16的表面螺纹套设有滑块10，连接框6设置在滑块10的顶部，第一电机3的输出轴带动丝杆16进行运转，进而使得滑块10上的丝杆16进行移动，从
而使连接框6能够沿着支撑台1移动，便于调节其切割点，使装置使用更加方便。
28.参阅图1、图4，连接框6的顶部设置有气缸5，气缸5的伸缩杆8贯穿连接框6并与移动架7固定连接，气缸5工作带动伸缩杆8上的移动架7进行上下之间的高度调节，便于控制刀片13对珍珠棉进行切割。
29.参阅图4，转轴14靠近第二电机11的一侧设置联轴器20，转轴14远离第二电机11的一侧设置有轴套9，且转轴14延伸至轴套9内部的长度小于轴套9的深度，使用者打开联轴器20使得转轴14另一侧像轴套9内部挤压，使得转轴14可以倾斜取下转轴14进而更换刀片13，便于刀片13的安装于拆卸便捷。
30.参阅图3，转轴14的表面设置有刻度线15，便于刀片13安装的具体位置使得刀片13跟切槽21对应，进而刀片13不切伤传送带4。
31.本实用新型的工作原理是：设置有联轴器20与轴套9，使用者需要拆卸更换刀片13时，打开转轴14上的联轴器20，使得联轴器20与转轴14分离，转轴14另一侧挤压到轴套9内侧，便于转轴14倾斜，更换刀片13方便，打开刀片13上的螺钉17，使得螺钉17与螺纹孔19进行分离，这时刀片13拆卸，可以更换新的刀片13，使得刀片13在转轴14上拆卸更换便捷，保证了切割珍珠棉的锋利性，转轴14上的刻度线15，便于刀片13跟切槽21对应，进而刀片13不切伤传送带4，避免刀片13的压力长期对传送带产生割破，影响传动带4的使用寿命与刀片13的使用寿命；通过设置移动机构，第一电机3的输出轴带动槽体18内部的丝杆16进行运转，使得丝杆16上的滑块10进行移动，使得连接框6通过滑块10的移动进行带动自身的移动，便于分切不同长度的珍珠棉；设置气缸5使得气缸5带动伸缩杆8进行上下移动，使得刀片13能够对珍珠棉进行切割。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。