一种面板锁的制作方法

1.本实用新型涉及收纳容器配件的技术领域，特别是涉及一种面板锁。


背景技术：

2.现有技术件下，已知有很多种箱子或纸板箱，用于盛装贮存或运输的物品。这些已知的箱子由各种材料制成，如纸板、木材、金属和塑料。其中无法折叠的容纳箱或搬运箱在不需要使用时，箱子的比较占空间，不便于收藏和放置。
3.针对上述问题，专利号为zl202021587975.6的实用新型专利公开了一种折叠箱，包括底板、上边框、前长侧板、后长侧板、左宽侧板、右宽侧板、上盖板和下盖板等，顶部面板由上盖板和下盖板呈对开式设置形成，通过上锁按钮、按钮锁牙、自锁装置和锁轴形成的巧妙机械锁。该种对开式锁合的结构，使用不够方便，而且锁合强度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种面板锁，能够方便进行锁合和开启控制，提高连接强度。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种盖板锁，包括呈矩形且具有一对长边及短边的面板和设置在所述面板正面且受驱沿短边方向滑动的滑锁，所述面板背面滑动设有分别对应于其中一长边和两个短边边沿伸缩的若干竖向锁轴和横向锁轴，所述竖向锁轴和横向锁轴均经销接在面板上的第一锁舌分别与长滑动轴以及短滑动轴传动连接，所述长滑动轴与短滑动轴经销接在面板上的第二锁舌呈联动设置，所述滑锁经销接在面板上的第三锁舌与长传动轴转动连接。
6.作为优选，所述第一锁舌呈三角形，其一端销接固定在面板上，剩余两端分别转动连接竖向锁轴和长滑动轴以及横向锁轴和短滑动轴。
7.作为优选，所述第二锁舌呈三角形，其一端销接固定在面板上，剩余两端分别与长滑动轴和短滑动轴的相近端转动连接。
8.作为优选，所述第三锁舌呈三角形，其一端销接固定在面板上，剩余两端分别与长滑动轴另一端和滑锁转动连接。
9.作为优选，所述长边和两个短边边沿设有分别供竖向锁轴和横向锁轴伸缩的轴孔，所述轴孔一侧设有对竖向锁轴及横向锁轴限位的导座。
10.作为优选，所述面板中心设有向其背面凹陷的容置槽，所述滑锁滑动设置在容纳槽内，容纳槽中开设与背面贯穿的滑槽，所述第三锁舌与滑锁的连接处位于该滑槽内。
11.作为优选，还包括外框，所述外框形状与所述面板对应且供其置入，所述外框上设有与所述竖向锁轴和横向锁轴对应的锁孔，伸缩所述竖向锁轴和横向锁轴能够使两者与所述锁孔契合。
12.作为优选，所述面板上设有位于另一长边上的枢接轴。
13.作为优选，所述面板背面设有对应于另一长边边沿伸缩的若干竖向锁轴，所述竖
向锁轴经销接在面板上的第一锁舌分别与长滑动轴传动连接，所述长滑动轴经销接在面板上的第二锁舌与竖向分布的驱动滑轴传动连接，所述驱动滑轴的顶部与滑锁连接。
14.作为优选，所述面板上开设有第二滑槽，所述驱动滑轴与滑锁的连接处位于所述第二滑槽中。
15.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过沿短边方向即竖向拨动滑锁即可控制长滑动轴横向滑动，由于长滑动轴与短滑动轴间传动连接，实现由长滑动轴和短滑动轴分别带动竖向锁轴和横向锁轴在一长边以及两个短边的边沿同步伸缩，从而达到面板至少三边锁合或解锁的目的，具有方便使用且锁合强度高的优点。
16.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
17.图1是实施例1的正面结构示意图；
18.图2是实施例1的背面结构示意图；
19.图3是实施例2的正面结构示意图；
20.图4是实施例2的背面结构示意图；
21.图中：1、面板；2、滑锁；3、竖向锁轴；4、横向锁轴；5、第一锁舌；6、长滑动轴；7、短滑动轴；8、第二锁舌；9、第三锁舌；10、导座；11、滑槽；12、外框；13、枢接轴；14、驱动滑轴；15、第二滑槽。
具体实施方式
22.实施例1
23.参阅图1和图2，包括呈矩形且具有一对长边及短边的面板1和设置在所述面板1正面且受控于操作者手动拨动并沿短边方向(即竖向)滑动的滑锁2，所述面板1背面滑动设有分别对应于其中一长边边沿伸缩的若干竖向锁轴3和对应两个短边边沿伸缩的横向锁轴4，本实施例中两个短边的横向锁轴4各为两个，所述竖向锁轴3经销接在面板1上的第一锁舌5与长滑动轴6传动连接，横向锁轴4经销接在面板1上的第一锁舌5与短滑动轴7传动连接，所述长滑动轴6与短滑动轴7经销接在面板1上的第二锁舌8呈联动设置，所述滑锁2经销接在面板1上的第三锁舌9与长传动轴6转动连接。滑锁2受驱沿竖向滑动后，将带动长传动轴6横向运动，进而带动短滑动轴7竖向运动，利用销接固定的第一锁舌5，将使竖向锁轴3和横向锁轴4在各自完成伸缩动作，当其伸出时，配合箱体或者其他部位完成锁合，缩回时则达到解除动作。本实施例中，长滑动轴6的数量为两条，其与长边平行分布，且每个长滑动轴6上均传动连接两条竖向锁轴3。
24.具体的，所述第一锁舌5、第二锁舌8以及第三锁舌9均呈三角形，其一端销接固定在面板1上，其中面板1上一体形成销轴，第一锁舌5、第二锁舌8以及第三锁舌9的其中的一端设置圆孔，另外两端设置腰形孔，其中圆孔用于与销轴形成销接，使得第一锁舌5、第二锁舌8以及第三锁舌9能够以销轴为中心发生摆动，在长边处，第一锁舌5的剩余两端分别转动连接竖向锁轴3和长滑动轴6；在短边处，第一锁舌5的剩余两端横向锁轴4和短滑动轴7，所述第二锁舌8的剩余两端分别与长滑动轴6和短滑动轴7的相近端转动连接，第三锁舌9的剩余两端分别与长滑动轴6另一端和滑锁2转动连接。转动连接是指经销轴、转轴、枢轴等现有
已知结构使第一锁舌5的其中一端受驱后，另一端将发生围绕销轴的相对位移运动。本实施例中，第三锁舌9的数量为两个，其分别用于对两根长滑动轴6进行传动。
25.具体的，所述长边和两个短边边沿设有分别供竖向锁轴3和横向锁轴4伸缩的轴孔，所述轴孔一侧设有对竖向锁轴3及横向锁轴4限位的导座10。该导座10用于对竖向锁轴3和横向锁轴4进行限位，并进行导向，使其伸缩更加灵活，避免发生卡死。
26.具体的，所述面板1中心设有向其背面凹陷的容置槽，所述滑锁2滑动设置在容纳槽内，容纳槽中开设与背面贯穿的滑槽11，所述第三锁舌9与滑锁2的连接处位于该滑槽11内。滑锁2的具体形状呈矩形，同时为了使其固定在容置槽内，面板1的背面设置滑柱对滑锁2进行限位和固定。滑槽11呈矩形，其长度对应滑锁2的滑动范围，从而达到对竖向锁轴3和横向锁轴4伸缩行程的限制。
27.具体的，还包括外框12，所述外框12形状与所述面板1对应且供其置入，所述外框12上设有与所述竖向锁轴3和横向锁轴4对应的锁孔，伸缩所述竖向锁轴3和横向锁轴4能够使两者与所述锁孔契合。当竖向锁轴3和横向锁轴4伸入锁孔内时，其余外框12完成锁合。
28.具体的，所述面板1上设有位于另一长边上的枢接轴13。利用该种结构，由枢接轴13与箱体形成枢接后，面板1将围绕该长边进行摆动，从而使其与箱体以摆动状达到开启和关闭控制。
29.实施例2
30.参阅图3和图4，本实施例与实施例1的差别仅在与另一长边处结构的不同，在本实施例中另一长边处不设置枢接轴，在实施例1的基础上，另一长边也设置对应边沿伸缩的若干竖向锁轴3，即在本实施例中面板1的每个长边及短边均设置竖向锁轴3和横向锁轴4，在另一长边处，竖向锁轴3经销接在面板1上的第一锁舌4分别与长滑动轴6传动连接，竖向锁轴3与长滑动轴6的数量均与上述长边对应相同，所述长滑动轴6经销接在面板1上的第二锁舌8与竖向分布的驱动滑轴14传动连接，所述驱动滑轴14的顶部与滑锁2连接。采用该结构，实现面板1的四边锁合和解锁控制，不但进一步提高与箱体的连接强度，而且实现与箱体完全分离。
31.具体的，所述面板1上开设有第二滑槽15，所述驱动滑轴14与滑锁2的连接处位于所述第二滑槽15中。
32.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。