一种线路板裁剪用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工装置技术领域，具体为一种线路板裁剪用工装夹具。


背景技术：

2.线路板即电路板，是使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板加工时，需要将大块线路板进行剪裁，以符合设计要求，线路板在剪裁时，需要用到夹具，以对线路板进行固定，使线路板处于稳定的条件下，保证剪裁质量。
3.现有的线路板裁剪用夹具在对线路板进行夹持时，大多都是对通过固定装置对线路板的两侧进行固定工作，但是裁剪刀具对线路板的受力点靠近线路板上远离夹持处的边缘位置时，会出现线路板侧翻现象，继而致使裁剪失败，造成一定的经济损失，间接提高了生产成本，从而影响了设备的实用性，且目前市场上的线路板裁剪用夹具大多都是与生产的线路板型号相配，故而使得设备只可以因对单型号的线路板，从而在设备遇到不同的线路板时，无法对其进行稳定夹持工作，从而影响了设备的适应范围。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板裁剪用工装夹具，具备防止侧翻和提高适应范围的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种线路板裁剪用工装夹具，包括驱动箱，所述驱动箱右侧的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有第一被动齿轮，所述第一被动齿轮的内表面固定连接有被动杆，所述第一被动齿轮的外表面啮合连接有第二被动齿轮，所述第二被动齿轮的内表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆左侧的外表面啮合连接有涡轮，所述涡轮的内表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动板，所述移动板两侧的顶部均固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有第一底板，所述第一底板顶部的中心固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板靠近驱动箱中心的一侧开设有第一轮槽，所述第一轮槽的内部活动连接有第一轮杆，所述第一轮杆的外表面固定连接有第一滚轮，所述第一底板远离驱动箱中心的一侧固定连接有l型支撑架，所述l型支撑架靠近驱动箱中心的一侧固定连接有第二底板，所述第二底板顶部的中心固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有第二顶板，所述第二顶板靠近驱动箱中心的一侧开设有第二轮槽，所述第二轮槽的内部活动连接有第二轮杆，所述第二轮杆的外表面固定连接有第二滚轮，所述驱动箱顶部的中心固定连接有支撑座。
6.优选的，所述第一底板顶部远离驱动箱中心的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一顶板的底部相连接，所述第二底板顶部远离驱动箱中心的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与第二顶板的底部相连接。
7.优选的，所述支撑座顶部的水平高度与第一底板顶部的水平高度相等，所述支撑座顶部的水平高度与第二底板顶部的水平高度相等。
8.优选的，所述驱动箱内腔的右侧固定连接有第一隔板，所述第一隔板的左侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板前端和后端的两侧均固定连接有限定杆。
9.优选的，所述被动杆的左侧与第一隔板的右侧相连接，所述被动杆的右侧与驱动箱内腔的右侧相连接，所述蜗杆的左侧贯穿第一隔板延伸至其外部，且蜗杆的左侧与驱动箱内腔的左侧相连接，所述蜗杆的右侧与驱动箱内腔的右侧相连接。
10.优选的，所述限定杆远离第二隔板的一侧与驱动箱内腔的前端和后端相连接，所述限定杆的外表面与移动板两侧的内表面相适配。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该线路板裁剪用工装夹具，通过驱动电机的使用，可以使得驱动杆和驱动齿轮进行转动，其中驱动齿轮的转动，会使得第一被动齿轮、被动杆、第二被动齿轮和蜗杆进行转动，继而使得蜗杆带动涡轮进行转动，而涡轮的转动，会使得螺纹杆进行转动，从而使得移动板带动移动杆进行前后移动，继而使得设备可以根据线路板的大小进行调节固定工作，且该启动电机的数量仅为一个，故可以有效的减少设备调节所消耗的能源，从而提高了设备的实用性，且限定杆的使用，可以对移动板进行限定工作，从而防止移动板出现偏移现象。
13.2、该线路板裁剪用工装夹具，通过第一底板、第一伸缩杆和第一顶板的配合使用，可以在移动杆进行前后移动时，对线路板的前后端进行限定工作，其中第一轮杆和第一滚轮的配合使用，可以在第一滚轮接触到较厚线路板时产生一个向上和向线路板外侧的力，其向上的力可以通过第一伸缩杆的可伸缩性以及第一弹簧的可拉伸性，使得第一顶板进行向上移动，且第一弹簧的反作用力可以使得第一顶板产生一个向下的力，进而对线路板进行固定，从而使得设备可以适配多种线路板，而其向线路板外侧的力，会使得l型支撑架进行转动，继而提高移动杆的移动速率，从而提高了设备的工作效率，且第二底板、第二伸缩杆、第二顶板、第二轮杆、第二滚轮和第二弹簧的配合使用，可以对线路板的两侧进行固定，多种的配合使用，使得可以对线路板的前后以及两侧进行固定，从而防止线路板裁剪过程中发生侧翻现象，从而提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体图；
15.图2为本实用新型结构顶部剖视图；
16.图3为本实用新型结构正面剖视图。
17.图中：1、驱动箱；2、驱动电机；3、驱动杆；4、驱动齿轮；5、第一被动齿轮；6、被动杆；7、第二被动齿轮；8、蜗杆；9、涡轮；10、螺纹杆；11、移动板；12、移动杆；13、第一底板；14、第一伸缩杆；15、第一顶板；16、第一轮杆；17、第一滚轮；18、l型支撑架；19、第二底板；20、第二伸缩杆；21、第二顶板；22、第二轮杆；23、第二滚轮；24、支撑座；25、第一弹簧；26、第二弹簧；27、第一隔板；28、第二隔板；29、限定杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图3，一种线路板裁剪用工装夹具，包括驱动箱1，移动板11两侧的顶部均固定连接有移动杆12，移动杆12的前后移动，使得第一底板13带动l型支撑架18进行前后移动，移动杆12的顶部固定连接有第一底板13，第一底板13的前后移动，使得第一伸缩杆14对线路板的前后位置进行限定工作，第一底板13顶部远离驱动箱1中心的一侧固定连接有第一弹簧25，第一弹簧25的可拉伸性，使得第一滚轮17在感受到向上的力时，会带动第一顶板15进行向上移动，而第一弹簧25的反作用力，会使得第一顶板15进行向下移动，继而配合第一底板13对线路板进行固定工作，第一弹簧25的顶部与第一顶板15的底部相连接，第二底板19顶部远离驱动箱1中心的一侧固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的可拉伸性，使得第二滚轮23在感受到向上的力时，会带动第二顶板21进行向上移动，而第二弹簧26的反作用力，会使得第二顶板21进行向下移动，继而配合第二底板19对线路板进行固定工作，第二弹簧26的顶部与第二顶板21的底部相连接，第一底板13顶部的中心固定连接有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14可以通过伸缩，使得第一顶板15进行上下移动，第一伸缩杆14的顶部固定连接有第一顶板15，第一顶板15靠近驱动箱1中心的一侧开设有第一轮槽，第一轮槽的内部活动连接有第一轮杆16，第一轮杆16在感受到第一滚轮17箱向线路板外侧力的时候，会进行转动，继而使得第一滚轮17进行转动，第一轮杆16的外表面固定连接有第一滚轮17，第一滚轮17在与线路板接触时，会产生向上和向线路板外侧的力，第一底板13远离驱动箱1中心的一侧固定连接有l型支撑架18，l型支撑架18可以使得第一底板13与第二底板19进行连接，而在l型支撑架18进行前后移动时，会带动第二底板19进行前后移动，l型支撑架18靠近驱动箱1中心的一侧固定连接有第二底板19，第二底板19顶部的中心固定连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20可以通过伸缩，使得第二顶板21进行上下移动，第二伸缩杆20的顶部固定连接有第二顶板21，第二顶板21靠近驱动箱1中心的一侧开设有第二轮槽，第二轮槽的内部活动连接有第二轮杆22，第二轮杆22在感受到第二滚轮23箱向线路板外侧力的时候，会进行转动，继而使得第二滚轮23进行转动，第二轮杆22的外表面固定连接有第二滚轮23，第二滚轮23在与线路板接触时，会产生向上和向线路板外侧的力，驱动箱1顶部的中心固定连接有支撑座24，支撑座24可以对线路板中心的底部进行支撑工作，支撑座24顶部的水平高度与第一底板13顶部的水平高度相等，支撑座24顶部的水平高度与第二底板19顶部的水平高度相等。
20.请参阅图2，驱动箱1内腔的右侧固定连接有第一隔板27，第一隔板27可以对驱动杆3和被动杆6进行支撑工作，第一隔板27的左侧固定连接有第二隔板28，第二隔板28可以对限定杆29和螺纹杆10进行支撑工作，第二隔板28前端和后端的两侧均固定连接有限定杆29，限定杆29可以对移动板11进行限定工作，从而防止移动板11出现偏移现象，限定杆29远离第二隔板28的一侧与驱动箱1内腔的前端和后端相连接，限定杆29的外表面与移动板11两侧的内表面相适配，驱动箱1右侧的中心固定连接有驱动电机2，运行驱动电机2，使得驱动杆3进行转动，驱动电机2的输出端固定连接有驱动杆3，驱动杆3的转动，会使得驱动齿轮
4进行转动，驱动杆3的外表面固定连接有驱动齿轮4，驱动齿轮4的转动，会使得第一被动齿轮5进行转动，驱动齿轮4的外表面啮合连接有第一被动齿轮5，第一被动齿轮5的转动，会使得被动杆6和第二被动齿轮7进行转动，第一被动齿轮5的内表面固定连接有被动杆6，被动杆6的左侧与第一隔板27的右侧相连接，被动杆6的右侧与驱动箱1内腔的右侧相连接，蜗杆8的左侧贯穿第一隔板27延伸至其外部，且蜗杆8的左侧与驱动箱1内腔的左侧相连接，蜗杆8的右侧与驱动箱1内腔的右侧相连接，第一被动齿轮5的外表面啮合连接有第二被动齿轮7，第二被动齿轮7的转动，会使得蜗杆8进行转动，第二被动齿轮7的内表面固定连接有蜗杆8，蜗杆8的转动，会使得涡轮9进行转动，蜗杆8左侧的外表面啮合连接有涡轮9，涡轮9的转动，会使得螺纹杆10进行转动，继而使得移动板11进行前后移动，涡轮9的内表面固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面活动连接有移动板11，移动板11的前后移动，会使得移动杆12进行前后移动。
21.工作原理，通过驱动电机2的使用，可以使得驱动杆3和驱动齿轮4进行转动，其中驱动齿轮4的转动，会使得第一被动齿轮5、被动杆6、第二被动齿轮7和蜗杆8进行转动，继而使得蜗杆8带动涡轮9进行转动，而涡轮9的转动，会使得螺纹杆10进行转动，从而使得移动板11带动移动杆12进行前后移动，继而使得设备可以根据线路板的大小进行调节固定工作，且该启动电机的数量仅为一个，故可以有效的减少设备调节所消耗的能源，从而提高了设备的实用性，且限定杆29的使用，可以对移动板11进行限定工作，从而防止移动板11出现偏移现象，通过第一底板13、第一伸缩杆14和第一顶板15的配合使用，可以在移动杆12进行前后移动时，对线路板的前后端进行限定工作，其中第一轮杆16和第一滚轮17的配合使用，可以在第一滚轮17接触到较厚线路板时产生一个向上和向线路板外侧的力，其向上的力可以通过第一伸缩杆14的可伸缩性以及第一弹簧25的可拉伸性，使得第一顶板15进行向上移动，且第一弹簧25的反作用力可以使得第一顶板15产生一个向下的力，进而对线路板进行固定，从而使得设备可以适配多种线路板，而其向线路板外侧的力，会使得l型支撑架18进行转动，继而提高移动杆12的移动速率，从而提高了设备的工作效率，且第二底板19、第二伸缩杆20、第二顶板21、第二轮杆22、第二滚轮23和第二弹簧26的配合使用，可以对线路板的两侧进行固定，多种的配合使用，使得可以对线路板的前后以及两侧进行固定，从而防止线路板裁剪过程中发生侧翻现象，从而提高了设备的实用性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。