一种锂电池生产用切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锂电池生产用切边装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。近年来，锂电池由于其安全性能好、能量密度高、重量轻、寿命长和自放电低等优点而被广泛应用于各个领域中。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
3.目前，聚合物锂离子电池的外包装为两层铝塑膜通过热熔的方式将两侧边粘合在一起，粘合完成后，两边会多出部分，进而需要对其进行切边处理，现有的切边装置在使用的过程中不能在切割过程中对锂电池进行有效的固定，通过员工拿取锂电池并进行按压定位，这样的操作方式不仅危险，容易切割到员工的手，造成受伤，而且较为费力，多次按压还使得工作人员手部酸痛，从而降低工作的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锂电池生产用切边装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何便于锂电池的固定，降低员工受伤的风险，而且提高锂电池切边的效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用切边装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有机架，所述机架的顶端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿机架延伸至机架的下方，所述第一螺纹杆上螺纹安装有滑座，所述滑座的右端安装有固定板，所述固定板的上方安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的右端安装有切割刀片，且所述工作台的上端面设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶端安装有切割台，所述切割台的上端面开设有凹槽，所述凹槽内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿切割台延伸至切割台的外侧，所述第二螺纹杆上螺纹安装有移动块，所述移动块的顶端安装有第一固定块，所述切割台的上端面安装有第二固定块，且所述切割台的上端面开设有收集槽。
6.在一个优选的实施方式中，所述第一固定块、第二固定块均为l型结构，且所述第一固定块、第二固定块相对设置。
7.在一个优选的实施方式中，所述滑座的左端与支撑杆滑动连接。
8.在一个优选的实施方式中，所述移动块的侧端与凹槽滑动连接。
9.在一个优选的实施方式中，所述工作台的底端固定安装有支撑腿。
10.在一个优选的实施方式中，所述第二螺纹杆的一端安装有调节把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、调节把手带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动移动块在凹槽内移动，从而带动第一固定块移动，便于第一固定块和第二固定块将需要进行切边的锂电池固定，固定效果好，防止锂电池发生移动；
13.2、通过滑块移动切割台，将锂电池需要切割的一侧边移动到切割刀片的下方，第一旋转电机转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动滑座向下移动，从而带动第二旋转电机、旋转轴、切割刀片向下移动，切割刀片向下移动到锂电池待切边处，第二旋转电机旋转带动旋转轴转动，旋转轴转动带动切割刀片转动，切割刀片切割锂电池的边，切边效果好，切边效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的固定结构的平面示意图。
16.图3为本实用新型的第一固定块的平面示意图。
17.附图标记为：1、工作台；2、支撑杆；3、机架；4、第一旋转电机；5、第一螺纹杆；6、滑座；7、固定板；8、第二旋转电机；9、旋转轴；10、切割刀片；11、滑块；12、切割台；13、凹槽；14、第二螺纹杆；15、调节把手；16、移动块；17、第一固定块；18、第二固定块；19、收集槽；20、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.根据图1-3所示的一种锂电池生产用切边装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端安装有支撑杆2，所述支撑杆2的顶端安装有机架3，所述机架3的顶端安装有第一旋转电机4，所述第一旋转电机4的输出端连接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5贯穿机架3延伸至机架3的下方，所述第一螺纹杆5上螺纹安装有滑座6，所述滑座6的右端安装有固定板7，所述固定板7的上方安装有第二旋转电机8，所述第二旋转电机8的输出端连接有旋转轴9，所述旋转轴9的右端安装有切割刀片10，且所述工作台1的上端面设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块11，所述滑块11的顶端安装有切割台12，所述切割台12的上端面开设有凹槽13，所述凹槽13内设有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14的一端贯穿切割台12延伸至切割台12的外侧，所述第二螺纹杆14上螺纹安装有移动块16，所述移动块16的顶端安装有第一固定块17，所述切割台12的上端面安装有第二固定块18，且所述切割台12的上端面开设有收集槽19。
20.在一个优选的实施方式中，所述第一固定块17、第二固定块18均为l型结构，且所述第一固定块17、第二固定块18相对设置，便于固定需要进行切边的锂电池，固定效果好，防止发生移动。
21.在一个优选的实施方式中，所述滑座6的左端与支撑杆2滑动连接，便于滑座6在支撑杆2的侧端上下滑动调节高度。
22.在一个优选的实施方式中，所述移动块16的侧端与凹槽13滑动连接，便于移动块16在凹槽13内移动，从而带动第一固定块17调节位置，便于固定不同尺寸的锂电池。
23.在一个优选的实施方式中，所述工作台1的底端固定安装有支撑腿20，便于支撑固定工作台1。
24.在一个优选的实施方式中，所述第二螺纹杆14的一端安装有调节把手15，便于通过调节把手15带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14转动带动移动块16在凹槽13内移动，从而带动第一固定块17调节位置。
25.综上所述，本实用新型提供一种锂电池生产用切边装置，使用时，将需要进行切边的锂电池放置在第一固定块17和第二固定块18之间，转动调节把手15，调节把手15带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14转动带动移动块16在凹槽13内移动，从而带动第一固定块17移动，便于第一固定块17和第二固定块18将需要进行切边的锂电池固定，固定效果好，防止锂电池发生移动，向左移动切割台12，将锂电池需要切割的一侧边移动到切割刀片10的下方，启动第一旋转电机4和第二旋转电机8，第一旋转电机4转动带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动带动滑座6向下移动，从而带动第二旋转电机8、旋转轴9、切割刀片10向下移动，切割刀片10向下移动到锂电池待切边处，第二旋转电机8旋转带动旋转轴9转动，旋转轴9转动带动切割刀片10转动，切割刀片10切割锂电池的边，切边效果好，切边效率高，锂电池的一侧边切割完成后，第一旋转电机4反向旋转带动第二旋转电机8、旋转轴9、切割刀片10向上移动，然后继续将切割台12向左移动，将锂电池需要切割的另一侧边移动到切割刀片10的下方，重复上述操作，切割锂电池的另一侧边。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。