一种振动刀裁切蜂窝板装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动刀技术领域，具体为一种振动刀裁切蜂窝板装置。


背景技术：

2.振动刀主要是利用刀片上下高频振动切割，每分钟约有上万次振动，这既帮助我们减少人工裁剪材料的误差，又大大提高了工作效率，是一种非常受欢迎的机器。
3.目前平面裁切机振动刀一般为刀刃状，通过高频微小的震动对所需裁切的板材进行切割，单由于蜂窝板结构的特殊性，使用该震动刀对蜂窝板进行裁切时，经常会发生堆刀现像，导致刀片断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种振动刀裁切蜂窝板装置，具备刀刃变更为锯齿状，并增加震动刀头的振幅。通过锯齿的上下震动，对蜂窝板进行裁切，并安装于平面裁切机的底座上，使之能跟随裁切机的各轴移动，以便能按照尺寸对蜂窝板进行裁切，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动刀裁切蜂窝板装置，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮的弧形轮廓上固定连接有活动杆，所述活动杆的底部开设有通孔并通过该通孔设置有连杆，所述活动杆的表面贯穿设置有转轴，所述连杆的表面靠近转轴的一侧开设有与其相适配的活动孔，所述连杆的外轮廓上设置有固定块，所述固定块的外轮廓上设置有防护套，所述连杆的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有锯齿刀具，所述锯齿刀具的顶部固定连接有安装板，所述安装座的底部开设有供安装板插接的安装孔，所述安装座的外轮廓上靠近安装板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有内六角螺杆，所述驱动电机的外轮廓上固定连接有锁紧机构。
6.优选的，所述锁紧机构包括有连接块，所述连接块设置在驱动电机的外轮廓上，所述连接块的顶部设置有加固块，所述连接块的顶部对称安装有滑动杆，所述加固块的底部靠近滑动杆的一侧开设有供滑动杆滑动连接的滑动槽，所述加固块的表面靠近滑动杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆表面的一侧活动有锁紧螺栓，所述限位杆的另一侧固定连接有活动销20，所述加固块的底部设置有四个固定螺栓。
7.优选的，所述安装板的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与内六角螺杆的螺纹连接。
8.优选的，所述加固块的表面靠近滑动槽的一侧开设有供活动销螺纹连接的连接孔，所述加固块的表面靠近滑动槽的另一侧开设有与锁紧螺栓相适配的螺孔。
9.优选的，所述滑动杆的主视形状为t字形状，所述滑动槽的主视形状和滑动杆的主视形状相等。
10.优选的，所述固定螺栓的数量有四个，四个所述固定螺栓设置在加固块的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的活动杆、连杆、安装座、锯齿刀具，使得刀刃变更为锯齿状，并增加震动刀头的振幅。通过锯齿的上下震动，对蜂窝板进行裁切，从而增加设备对蜂窝板的裁切效率，提高设备使用时的实用性能。
13.2、本实用新型通过设置锁紧机构，可以将设备快速的安装在平面裁切机的滑动底座上，使之能跟随裁切机的各轴移动，以便能按照尺寸对蜂窝板进行裁切，进一步提高了设备使用时的实用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的设备整体爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1的b处放大结构示意图。
18.图中：1、驱动电机；2、偏心轮；3、活动杆；4、连杆；5、转轴；6、固定块；7、防护套；8、安装座；9、锯齿刀具；10、安装板；11、安装孔；12、螺纹孔；13、内六角螺杆；14、连接块；15、加固块；16、滑动杆；17、滑动槽；18、限位杆；19、锁紧螺栓；20、活动销；21、固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.本实用新型提供一种技术方案：一种振动刀裁切蜂窝板装置，包括驱动电机1，驱动电机1的输出轴上固定连接有偏心轮2，偏心轮2的弧形轮廓上固定连接有活动杆3，活动杆3的底部开设有通孔并通过该通孔设置有连杆4，活动杆3的表面贯穿设置有转轴5，连杆4的表面靠近转轴5的一侧开设有与其相适配的活动孔，连杆4的外轮廓上设置有固定块6，固定块6的外轮廓上设置有防护套7，连杆4的底部固定连接有安装座8，安装座8的底部固定连接有锯齿刀具9，锯齿刀具9的顶部固定连接有安装板10，安装座8的底部开设有供安装板10插接的安装孔11，安装座8的外轮廓上靠近安装板10的表面开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部螺纹连接有内六角螺杆13，驱动电机1的外轮廓上固定连接有锁紧机构。
22.参考图1和图4。
23.首先操作人员将锯齿刀具9通过安装板10插入安装孔11的内部，然后将内六角螺杆13插入安装座8上开设的螺纹孔12内部，通过内六角螺杆13对锯齿刀具9顶部的安装板10进行固定，然后操作人员通过锁紧机构将设备固定在平面裁切机的滑动底座上，然后操作人员启动驱动电机1，利用驱动电机1的输出轴带动偏心轮2上的活动杆3上下高频振动，然后利用活动杆3带动连杆4底部的安装座8和安装座8底部的锯齿刀具9对蜂窝板进行裁切处理，使得设备工作时利用锯齿刀具9上的锯齿增加对蜂窝板的裁切效率。
24.实施例二
25.与实施例一基本相同，更进一步的是：
26.锁紧机构包括有连接块14，连接块14设置在驱动电机1的外轮廓上，连接块14的顶部设置有加固块15，连接块14的顶部对称安装有滑动杆16，加固块15的底部靠近滑动杆16的一侧开设有供滑动杆16滑动连接的滑动槽17，加固块15的表面靠近滑动杆16的一侧设置有限位杆18，限位杆18表面的一侧活动有锁紧螺栓19，限位杆18的另一侧固定连接有活动销20，加固块15的底部设置有四个固定螺栓21。
27.参考图1和图2。
28.首先操作人员将加固块15通过固定螺栓21固定连接在平面裁切机的滑动底座上，然后操作人员再将设备通过固定在驱动电机1上的连接块14和连接块14顶部的滑动杆16，滑动进入加固块15开设的滑动槽17内部，从而将设备安装在平面裁切机的滑动底座上，此时操作人员在通过活动销20转动限位杆18，使得限位杆18呈水平状态，然后将限位杆18利用锁紧螺栓19固定，使得限位杆18对滑动在滑动槽17内部的滑动杆16进行限位处理，使得操作人员对设备的拆装效率增加。
29.实施例三
30.与实施例一基本相同，更进一步的是：
31.安装板10的表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁与内六角螺杆13的螺纹连接。
32.参考图4。
33.通过将锯齿刀具9上的安装板10插入安装座8底部开设的安装孔11后，从而将安装板10表面和安装孔11内壁开设的螺纹槽与螺纹孔12对齐，再将将内六角螺杆13旋入螺纹孔12内部，从而对锯齿刀具9进行快速的安装和固定。
34.工作原理：该振动刀裁切蜂窝板装置，首先操作人员将锯齿刀具9上的安装板10插入安装座8底部开设的安装孔11后，从而将安装板10表面和安装孔11内壁开设的螺纹槽与螺纹孔12对其，此时操作人员将内六角螺杆13利用六角扳手旋入，从而对锯齿刀具9进行快速的安装和固定。
35.然后操作人员将设备，利用驱动电机1顶部加固块15通过固定螺栓21固定连接在平面裁切机的滑动底座上，然后操作人员再将设备通过固定在驱动电机1上的连接块14和连接块14顶部的滑动杆16，滑动进入加固块15开设的滑动槽17内部，从而将设备安装在平面裁切机的滑动底座上，此时操作人员在通过活动销20转动限位杆18，使得限位杆18呈水平状态，然后将限位杆18利用锁紧螺栓19固定，使得限位杆18对滑动在滑动槽17内部的滑动杆16进行限位处理。
36.此时操作人员启动驱动电机1，利用驱动电机1的输出轴带动偏心轮2上的活动杆3上下高频振动，然后利用活动杆3带动连杆4底部的安装座8和安装座8底部的锯齿刀具9对蜂窝板进行裁切处理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。