一种机械大型部件夹紧式翻转工作台的制作方法

1.本实用新型涉及翻转式工作台技术领域，特别涉及一种机械大型部件夹紧式翻转工作台。


背景技术：

2.工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求；所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具；桌角上预留电源孔，方便安装电源插座。工作台(桌)分为轻型(可承重300公斤)，中型和重型工作台(桌)可承重1000公斤及特制的工作台。可根据需要灵活地配置各种吊柜、单柜、双柜等，可加装挂板，电器板，灯顶板、调节脚杯，轮子，搁板等桌上部件，具有多种选择，能够满足各种工位的需求。
3.专利号cn201910586615.x公开一种翻转工作台，包括基座、工作台、连杆和手轮，所述工作台的下部与基座转动连接；所述基座上设有丝杆、套设在丝杆上并能沿丝杆轴向移动的丝杆模组、与丝杆模组固定连接的滑台；所述连杆的两端分别与工作台的中部和滑台转动连接；所述手轮驱动所述丝杆旋转带动滑台沿丝杆轴向移动再经连杆推拉工作台摆动；所述丝杆靠近手轮的一端设有锁定丝杆的锁紧部。该发明结构简单可靠，也便于现有工作台的改造安装；利用不同大小的两个链轮，能够省时省力的将工作台调节到所需合适的角度，同时也便于操作。
4.1、现有技术的机械大型部件可以在翻转机的翻转工作台上进行装配加工，而此种翻转机的翻转工作台体处缺乏较好的装夹机构，不能较好的夹持机械大型部件进行装配式加工，为此，我们提出一种机械大型部件夹紧式翻转工作台。
5.2、现有技术的机械大型部件可以在翻转机的翻转工作台上进行装配加工，而此种翻转机的翻转工作台体处缺乏较好卸料机构，进而较大的机械部件不便从较高的翻转机处向下搬动，为此，我们提出一种机械大型部件夹紧式翻转工作台。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种机械大型部件夹紧式翻转工作台，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种机械大型部件夹紧式翻转工作台，包括翻转机、翻转座和工作台，还包括装夹机构和卸料机构，所述装夹机构由导向槽、导向块、夹板、液压缸、转动架、螺杆、螺纹套和压板构成，所述工作台的一侧台板处开设有导向槽，且导向槽槽体两端的工作台处对称设置有夹板，且夹板的底端有导向块滑动连接于导向槽内，所述夹板的背端安装有液压缸的伸缩杆，且液压缸的座体安装于工作台的表面处，所述工作台的另一侧台板处设置有转动架，且转动架的上下端架体之间转动连接有螺杆，且螺杆的杆体中部螺纹旋接有螺纹套，所述
螺纹套的套体外侧焊接有压板，所述翻转座一侧的翻转机外壁处设置有卸料机构，且卸料机构由承载台、卡槽、卡块、卸料台和底脚构成。
9.进一步地，所述翻转座一侧的翻转机外壁处焊接有承载台，且承载台的顶端开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，且卡块固定连接于卸料台的台体下方，所述卡块一侧的卸料台下方向下凸起有底脚。
10.进一步地，所述翻转机的机台中部安装有翻转座，且翻转座的座台表面固定连接有工作台。
11.进一步地，所述夹板底端的导向块为l形块体，且夹板下方的导向槽为l形槽体；夹板借助l形的导向块可以在工作台表面l形槽体的导向槽处进行导向滑动。
12.进一步地，所述转动架的底端架体设置于工作台和翻转座的内部，且转动架的上端架体和下端架体处均设置有转孔，所述转动架的上下端架体转孔之间转动连接有螺杆；转动架的底端架体在工作台处可以旋接螺杆，而螺杆则旋接在转动架的上下端架体转孔之间进行连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在翻转机中部翻转座的工作台处设置有装夹机构，当大型部件放在导向槽处的工作台处后，导向槽两侧的液压缸可以推着夹板向大型部件的两侧移动，而夹板借助导向块在工作台表面导向槽处进行导向滑动，此时受液压缸驱动的夹板可以形成对向夹持结构对向夹住工作台表面的大型部件，此时握住螺杆在转动架处顺时针转动，使得螺杆在转动架之间顺时针转动，此时螺纹套则顺着螺杆的螺纹方向朝下运动，使得螺纹套外侧的压板压抵在大型部件的顶端，此时翻转座可以带着装夹好的大型部件进行翻转装配，而此种螺杆的顶端可以借助联轴器与抱闸电机来接进行机械驱动，以便其获得更强的压抵驱动力，若螺杆逆时针转动则可带着压板上升离开大型部件，同时液压缸的伸缩杆端回退会后可以解除大型部件的夹持力进行卸料。
15.2、本实用新型通过在翻转座一侧的翻转机处设置有卸料机构的承载台，将卸料台底端的卡块向下卡入承载台顶端卡槽内，并使得卸料台底的底脚接触地面进行支撑，此时翻转座和工作台处的大型部件可以从翻转机的卸料台处向下倾斜滑落，而借助此种卸料机构可以方便的将工作台上的大型部件向下滑落。
附图说明
16.图1为本实用新型一种机械大型部件夹紧式翻转工作台的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种机械大型部件夹紧式翻转工作台的导向块结构示意图。
18.图3为本实用新型一种机械大型部件夹紧式翻转工作台的卸料机构爆炸图。
19.图中：1、翻转机；2、翻转座；3、工作台；4、装夹机构；401、导向槽；402、导向块；403、夹板；404、液压缸；405、转动架；406、螺杆；407、螺纹套；408、压板；5、卸料机构；501、承载台；502、卡槽；503、卡块；504、卸料台；505、底脚。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种机械大型部件夹紧式翻转工作台，，包括翻转机1、翻转座2和工作台3，还包括装夹机构4和卸料机构5，所述装夹机构4由导向槽401、导向块402、夹板403、液压缸404、转动架405、螺杆406、螺纹套407和压板408构成，所述工作台3的一侧台板处开设有导向槽401，且导向槽401槽体两端的工作台3处对称设置有夹板403，且夹板403的底端有导向块402滑动连接于导向槽401内，所述夹板403的背端安装有液压缸404的伸缩杆，且液压缸404的座体安装于工作台3的表面处，所述工作台3的另一侧台板处设置有转动架405，且转动架405的上下端架体之间转动连接有螺杆406，且螺杆406的杆体中部螺纹旋接有螺纹套407，所述螺纹套407的套体外侧焊接有压板408，所述翻转座2一侧的翻转机1外壁处设置有卸料机构5，且卸料机构5由承载台501、卡槽502、卡块503、卸料台504和底脚505构成。
22.其中，所述翻转座2一侧的翻转机1外壁处焊接有承载台501，且承载台501的顶端开设有卡槽502，所述卡槽502内卡接有卡块503，且卡块503固定连接于卸料台504的台体下方，所述卡块503一侧的卸料台504下方向下凸起有底脚505。
23.其中，所述翻转机1的机台中部安装有翻转座2，且翻转座2的座台表面固定连接有工作台3。
24.其中，所述夹板403底端的导向块402为l形块体，且夹板403下方的导向槽401为l形槽体；夹板403借助l形的导向块402可以在工作台3表面l形槽体的导向槽401处进行导向滑动。
25.其中，所述转动架405的底端架体设置于工作台3和翻转座2的内部，且转动架405的上端架体和下端架体处均设置有转孔，所述转动架405的上下端架体转孔之间转动连接有螺杆406；转动架405的底端架体在工作台3处可以旋接螺杆406，而螺杆406则旋接在转动架405的上下端架体转孔之间进行连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种机械大型部件夹紧式翻转工作台，在翻转机1中部翻转座2的工作台3处设置有装夹机构4，当大型部件放在导向槽401处的工作台3处后，导向槽401两侧的液压缸404可以推着夹板403向大型部件的两侧移动，而夹板403借助导向块402在工作台3表面导向槽401处进行导向滑动，此时受液压缸404驱动的夹板403可以形成对向夹持结构对向夹住工作台3表面的大型部件，此时握住螺杆406在转动架405处顺时针转动，使得螺杆406在转动架405之间顺时针转动，此时螺纹套407则顺着螺杆406的螺纹方向朝下运动，使得螺纹套407外侧的压板408压抵在大型部件的顶端，此时翻转座2可以带着装夹好的大型部件进行翻转装配，而此种螺杆406的顶端可以借助联轴器与抱闸电机来接进行机械驱动，以便其获得更强的压抵驱动力，若螺杆406逆时针转动则可带着压板408上升离开大型部件，同时液压缸404的伸缩杆端回退会后可以解除大型部件的夹持力进行卸料，在翻转座2一侧的翻转机1处设置有卸料机构5的承载台501，将卸料台504底端的卡块503向下卡入承载台501顶端卡槽502内，并使得卸料台504底的底脚505接触地面进行支撑，此时翻转座2和工作台3处的大型部件可以从翻转机1的卸料台504处向下倾斜滑落，而借助此种卸料机构5可以方便的将工作台3上的大型部件向下滑落。
27.需要说明的是，本实用新型为一种机械大型部件夹紧式翻转工作台，包括1、翻转机；2、翻转座；3、工作台；4、装夹机构；401、导向槽；402、导向块；403、夹板；404、液压缸；405、转动架；406、螺杆；407、螺纹套；408、压板；5、卸料机构；501、承载台；502、卡槽；503、卡
块；504、卸料台；505、底脚，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。