一种PVC雕刻板生产用边线毛刺去除装置的制作方法

一种pvc雕刻板生产用边线毛刺去除装置
技术领域
1.本实用新型属于雕刻板毛刺去除装置技术领域，具体涉及一种pvc雕刻板生产用边线毛刺去除装置。


背景技术：

2.pvc即聚氯乙烯，是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，现有一种利用pvc材料制成的雕刻板，在pvc雕刻板的生产过程中，其边线上会产生一定的毛刺，需要对毛刺进行去除，此时便需要用到一种边线毛刺去除装置。
3.装置在使用时，需要先对板材进行固定，而现有装置在完成这一步骤时往往十分繁琐，效率低下，不利于装置的正常使用，给使用者带来了不便；同时现有装置也不能很好的适用于不同厚度的板材，具备一定的使用局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc雕刻板生产用边线毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc雕刻板生产用边线毛刺去除装置，包括桌面，所述桌面的上表面设置有放置台，所述放置台的顶面放置有板材，所述放置台的表面相对于板材的两侧对称开设有滑槽a，所述滑槽a的内部贯穿设置有底板，所述底板的顶端固定有挤压板，所述挤压板和底板形成“t”字型结构，所述挤压板的一端伸至板材的顶部，所述挤压板的一端底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫和板材的顶面挤压接触，所述放置台的表面和挤压板的另一端底部之间固定有弹簧a。
6.优选的，所述挤压板的表面贯穿开设有贯穿孔a，所述贯穿孔a的内部贯穿设置有有螺杆，所述放置台的表面开设有螺孔，所述螺杆的底端和螺孔螺纹连接，所述螺杆的表面相对于挤压板的顶部固定有固定片。
7.优选的，所述螺杆的顶部固定有旋柄，所述螺杆和旋柄形成“t”字型结构。
8.优选的，所述桌面的上表面固定有滑动座，所述滑动座的顶部滑动设置有滑动块，所述滑动块的一侧固定有上切割板，所述上切割板的一侧固定有侧板，所述滑动块的一侧开设有供侧板嵌入的内嵌槽，所述侧板和内嵌槽之间固定有多个弹簧b。
9.优选的，所述侧板的底部固定有多个固定杆，所述内嵌槽的底部开设有供固定杆嵌入的滑槽b。
10.优选的，所述侧板的顶部固定有“t”字型结构的拉杆，所述内嵌槽的内壁开设有供拉杆贯穿的贯穿孔b，所述拉杆的顶端伸至滑动块的顶部。
11.优选的，所述滑动块的一侧相对于上切割板的底部固定有下切割板，所述上切割板和下切割板的内侧均设置有刀片，所述刀片和板材的边线相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的挤压板，能够对板材进行挤压固定，保证了板材的稳定，且固定操作
简单快捷，操作步骤少，效率高，给使用者带来了方便，有利于装置的正常使用。
14.2、通过设计的侧板和内嵌槽等结构，能够对上切割板和下切割板之间的间距进行调节，让装置能够很好的适用于不同厚度的板材，避免了使用局限性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型图1中a区的侧视剖视图；
17.图3为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
18.图中：1、桌面；2、板材；3、放置台；4、滑动块；5、滑动座；6、挤压板；7、底板；8、滑槽a；9、贯穿孔a；10、螺杆；11、螺孔；12、旋柄；13、固定片；14、橡胶垫；15、上切割板；16、刀片；17、下切割板；18、侧板；19、内嵌槽；20、贯穿孔b；21、拉杆；22、固定杆；23、滑槽b。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc雕刻板生产用边线毛刺去除装置，包括桌面1，桌面1的上表面设置有放置台3，放置台3的顶面放置有板材2，放置台3的表面相对于板材2的两侧对称开设有滑槽a8，滑槽a8的内部贯穿设置有底板7，底板7的顶端固定有挤压板6，挤压板6和底板7形成“t”字型结构，挤压板6的一端伸至板材2的顶部，通过设计的挤压板6，能够对板材2进行挤压固定，保证了板材2的稳定，且固定操作简单快捷，操作步骤少，效率高，给使用者带来了方便，有利于装置的正常使用，挤压板6的一端底部设置有橡胶垫14，橡胶垫14和板材2的顶面挤压接触，防止挤压板6对板材2造成磨损，放置台3的表面和挤压板6的另一端底部之间固定有弹簧a，用于进行挤压板6的复位。
22.本实施例中，优选的，挤压板6的表面贯穿开设有贯穿孔a9，贯穿孔a9的内部贯穿设置有有螺杆10，放置台3的表面开设有螺孔11，螺杆10的底端和螺孔11螺纹连接，螺杆10的表面相对于挤压板6的顶部固定有固定片13，利用固定片13对挤压板6进行推压使其移动。
23.本实施例中，优选的，螺杆10的顶部固定有旋柄12，便于对螺杆10进行转动，螺杆10和旋柄12形成“t”字型结构。
24.本实施例中，优选的，桌面1的上表面固定有滑动座5，滑动座5的顶部滑动设置有滑动块4，滑动块4的一侧固定有上切割板15，上切割板15的一侧固定有侧板18，滑动块4的一侧开设有供侧板18嵌入的内嵌槽19，通过设计的侧板18和内嵌槽19等结构，能够对上切割板15和下切割板17之间的间距进行调节，让装置能够很好的适用于不同厚度的板材2，避免了使用局限性，侧板18和内嵌槽19之间固定有多个弹簧b，用于进行侧板18和上切割板15的复位。
25.本实施例中，优选的，侧板18的底部固定有多个固定杆22，内嵌槽19的底部开设有
供固定杆22嵌入的滑槽b23，让侧板18能够进行稳定的滑动。
26.本实施例中，优选的，侧板18的顶部固定有“t”字型结构的拉杆21，内嵌槽19的内壁开设有供拉杆21贯穿的贯穿孔b20，拉杆21的顶端伸至滑动块4的顶部，用来对侧板18进行拉动。
27.本实施例中，优选的，滑动块4的一侧相对于上切割板15的底部固定有下切割板17，上切割板15和下切割板17的内侧均设置有刀片16，刀片16和板材2的边线相贴合，使用者可推动滑动块4，让滑动块4在滑动座5的表面滑动，此时刀片16会对板材2的边线进行切割，去除毛刺。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先将板材2放置在放置台3的表面，并置于挤压板6的底部，随后转动旋柄12，让固定片13推动挤压板6下滑，直至两边的挤压板6将板材2牢牢的挤压住，完成对板材2的固定，若要对板材2进行拆卸，只需反方向转动旋柄12，解除对挤压板6的推压，在弹簧a的作用下，挤压板6会上移，不再对板材2进行挤压，可轻松将板材2拆卸下来；在将板材2的一端投入到上切割板15和下切割板17之间的这个过程中，需拉动拉杆21的顶部，让上切割板15上移，让板材2的一端能够顺利的投入到上切割板15和下切割板17之间，随后松开拉杆21，在弹簧b的作用下，上切割板15会进行复位，上切割板15和下切割板17上的刀片16会和板材2的边线相贴合，便于进行后续的去毛刺操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。