一种非标设备高效自动化加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及非标设备加工技术领域，具体为一种非标设备高效自动化加工装置。


背景技术：

2.非标自动化就是指根据产品实际生产工艺需求而专门定制的一种非标准化的自动化设备，属自动化领域，设备功能根据产品工艺要求而量身设计、定制的自动化机械生产设备，操作方便灵活，功能可按用户的需求增减，可定制化程度高，常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。
3.目前现有的非标设备在对工件进行加工时往往需要通过两个夹块对工件进行夹持固定，然而传统的夹块结构过于单一，导致装置只能对一种形状规格的工件进行夹持，局限性较大，无法满足需求，同时对夹块的调整操作也过于繁琐，工作人员需要重复对两个夹块进行调节，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非标设备高效自动化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种非标设备高效自动化加工装置，包括装置箱，所述装置箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有第一夹块，所述第一转轴的底部固定连接有第一蜗轮，所述滑块的底部且位于第一蜗轮的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接，所述第一蜗杆的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆与装置箱转动连接，所述装置箱的外部转动连接有第一手轮，所述第一手轮与传动杆固定连接。
7.优选的，所述工作台的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有第二夹块，所述第二转轴的底部固定连接有第二蜗轮，所述工作台的底部且位于第二蜗轮的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接，所述第二蜗杆与传动杆固定连接。
8.优选的，所述工作台的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑块固定连接，所述滑杆的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆与工作台转动连接，所述工作台的外部转动连接有第二手轮，所述第二手轮与丝杆固定连接。
9.优选的，所述工作台的内部且位于滑块的对应两侧边均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块与滑块固定连接。
10.优选的，所述装置箱的内部滑动连接有收纳箱，所述收纳箱的外部固定连接有把手。
11.优选的，所述传动杆、第二滑槽和滑杆均为方形结构。
12.优选的，所述装置箱的底部固定连接有橡胶垫块。
13.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的第一转轴、第一夹块、第一蜗轮、第一固定板、第一蜗杆、传动杆、第一手轮、第二转轴、第二夹块、第二蜗轮、第二固定板和第二蜗杆，能够根据需要同时调整两个夹块上的夹持槽的位置，有利于对不同形状规格的工件进行夹持固定，从而更好的满足使用需求，而且操作便捷，省时省力，提高了工作效率，通过设置的收纳箱和把手，能够对工具进行存放，方便工作人员使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖面示意图；
17.图3是本实用新型的第一夹块的结构示意图；
18.图4是本实用新型的传动杆的结构示意图。
19.图中：1、装置箱；2、工作台；3、第一滑槽；4、滑块；5、第一转轴；6、第一夹块；7、第一蜗轮；8、第一固定板；9、第一蜗杆；10、传动杆；11、第一手轮；12、第二转轴；13、第二夹块；14、第二蜗轮；15、第二固定板；16、第二蜗杆；17、第二滑槽；18、滑杆；19、丝杆；20、第二手轮；21、导向槽；22、导向块；23、收纳箱；24、把手；25、橡胶垫块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种非标设备高效自动化加工装置，包括装置箱1，装置箱1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的内部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的内部转动连接有第一转轴5，第一转轴5的顶部固定连接有第一夹块6，第一夹块6和第二夹块13上均开设有多个夹持槽，用于对不同形状规格的工件进行夹持；第一转轴5的底部固定连接有第一蜗轮7，滑块4的底部且位于第一蜗轮7的一侧固定连接有第一固定板8，第一固定板8的内部转动连接有第一蜗杆9，第一蜗杆9与第一蜗轮7啮合连接，第一蜗杆9的内部滑动连接有传动杆10，传动杆10与装置箱1转动连接，装置箱1的外部转动连接有第一手轮11，第一手轮11与传动杆10固定连接，通过转动第一手轮11带动传动杆10转动，在第一蜗杆9和第一蜗轮7的作用下带动第一转轴5转动，从而对第一夹块6上的夹持槽的进行调整。
23.工作台2的内部转动连接有第二转轴12，第二转轴12的顶部固定连接有第二夹块13，第二转轴12的底部固定连接有第二蜗轮14，工作台2的底部且位于第二蜗轮14的一侧固定连接有第二固定板15，第二固定板15的内部转动连接有第二蜗杆16，第二蜗杆16与第二蜗轮14啮合连接，第二蜗杆16与传动杆10固定连接，传动杆10转动时，在第二蜗杆16和第二
蜗轮14的作用下将会通过第二转轴12带动第二夹块13转动，从而实现对第一夹块6和第二夹块13进行同时调整，大大节省了操作时间，有利于提高工作效率，第一夹块6和第二夹块13相同，并且呈对称分布；工作台2的内部开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内部滑动连接有滑杆18，滑杆18与滑块4固定连接，滑杆18的内部螺纹连接有丝杆19，丝杆19与工作台2转动连接，工作台2的外部转动连接有第二手轮20，第二手轮20与丝杆19固定连接，通过第二手轮20带动丝杆19转动，通过滑杆18带动滑块4移动，最终对工作进行夹持固定；工作台2的内部且位于滑块4的对应两侧边均开设有导向槽21，导向槽21的内部滑动连接有导向块22，导向块22与滑块4固定连接，导向块22和导向槽21能够对滑块4移动时的平稳性进行提升；装置箱1的内部滑动连接有收纳箱23，收纳箱23的外部固定连接有把手24，通过收纳箱23能够对工作人员所使用的的工具进行收纳，方便后续的使用；传动杆10、第二滑槽17和滑杆18均为方形结构，方形结构的传动杆10使得第一蜗杆9能够在传动杆10外部滑动的同时，不影响传动杆10带动第一蜗杆9转动；装置箱1的底部固定连接有橡胶垫块25，橡胶垫块25能够加强装置的稳定性。
24.具体的，使用本实用新型时，首先根据工件的规格形状对第一夹块6和第二夹块13上的夹持槽进行调整，此时工作人员只需转动第一手轮11，使得第一手轮11带动传动杆10转动，由于传动杆10为方形结构，所以传动杆10在转动时能够带动第一蜗杆9转动，在第一蜗轮7的作用下使得第一转轴5带动第一夹块6转动，同时传动杆10与第二蜗杆16之间为固定连接，所以传动杆10同时带动第二蜗杆16转动，并且在第二蜗轮14的作用下通过第二转轴12带动第二夹块13转动，从而实现对第一夹块6和第二夹块13进行同时调整的目的，从而提高了工作效率，达到对不同规格形状的工件进行夹持的目的，调整结束后通过第二手轮20正向转动丝杆19转动，通过滑杆18和滑块4带动第一夹块6向靠近第二夹块13的方向移动，从而对工作台2上的工件进行夹持，由于第一蜗杆9和第一蜗轮7以及第二蜗杆16和第二蜗轮14之间具有自锁功能，所以通过第一夹块6和第二夹块13对工件进行夹持时不会出现错动的情况，加工完成后反向转动第二手轮20即可。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。