一种板材加工用的板材放置设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用的板材放置设备。


背景技术：

2.在工业生产中，需要用到许多板材，较多的企业的板材都是平铺直接放在地上存放，较多的板材堆放于一起的话，会使得板材完全贴合于一起，使用时取出不便，因此在装修加工中会经常用到板材，为了便于取放，就需要用到板材放置设备。
3.在进行板材放置的时候，不同厚度的板材需要的放置高度不同，传统的板材放置设备无法根据不同的板材高度进行放置架距离的调节，影响了板材放置时的适用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用的板材放置设备，具备放置架之间距离可调等优点，解决了板材放置过于拥挤影响板材质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用的板材放置设备，包括固定底板，所述固定底板顶端的中间位置处设置有壳体，所述壳体内部的两侧设置有多个安装板。
6.所述安装板顶端的中间位置处均设置有卡块，所述卡块的外侧套设有放置架，所述放置架顶端的两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽，所述放置架顶端的中间位置处设置有透气层。
7.进一步，所述卡块内部的上端开设有限位槽，且限位槽内部的中间位置处设置有固定块且固定块的两侧均滑动连接有活动块，且活动块的一侧设置有限位块。
8.进一步，所述限位块关于固定块竖直方向的中轴线对称分布，且限位块之间的距离大于限位槽的宽度。
9.进一步，所述固定块一侧的上端和下端均设置有限位弹簧，且限位弹簧与活动块之间呈焊接一体化结构。
10.进一步，所述限位槽内部的顶端和底端均开设有水平的滑轨，且活动块的顶端和底端均设置有与滑轨相匹配的滑块，且限位槽与活动块之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构。
11.进一步，所述固定底板的一侧设置有安装块，且固定底板的另一侧开设有与安装块相匹配的安装槽。
12.进一步，所述固定底板的顶端设置有螺栓，且固定底板顶端的一侧开设有与螺栓相匹配的通孔，且安装块顶端的中间位置处开设有通槽，且通槽直径与通孔的直径相等。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该板材加工用的板材放置设备，通过设置有卡块和卡槽能够实现放置架的拆卸与调节，通过设置有限位块、限位槽和限位弹簧能够对卡块进行固定，避免出现卡块与卡槽之间滑脱导致分离，通过设置有限位弹簧能够辅助限位块位置的复位，便于限位块对卡块
的位置进行限制，增加使用时的灵活性，通过设置有滑轨和滑块能够使活动块的移动更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
15.2、该板材加工用的板材放置设备，根据不同板材的长度将固定底板进行拼接，通过将安装块和安装槽之间进行卡合，完成固定底板位置的基础定位，确定长度后，通过设置有螺栓能够对安装块和安装槽的位置进行限制，实现固定底板之间的拼接与固定，增加使用时的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型固定底板的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、安装板；3、卡块；4、卡槽；5、固定底板；6、放置架；7、透气层；8、安装块；9、安装槽；10、通孔；11、螺栓；12、通槽；13、限位块；14、活动块；15、限位弹簧；16、固定块；17、限位槽；18、滑轨；19、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的一种板材加工用的板材放置设备，包括固定底板5，固定底板5顶端的中间位置处设置有壳体1，壳体1内部的两侧设置有多个安装板2。
24.安装板2顶端的中间位置处均设置有卡块3，卡块3的外侧套设有放置架6，放置架6顶端的两侧均开设有与卡块3相匹配的卡槽4，放置架6顶端的中间位置处设置有透气层7。
25.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，卡块3内部的上端开设有限位槽17，且限位槽17内部的中间位置处设置有固定块16且固定块16的两侧均滑动连接有活动块14，且活动块14的一侧设置有限位块13。
26.需要说明的是，通过对限位块13施加压力，使限位块13一侧的限位弹簧15受力并缩短长度，限位块13移动至限位槽17内部后不再对卡块3起到限制作用，将卡块3向下移动，使卡块3能够穿过卡槽4并且将放置架6与安装板2之间进行分离，实现放置架6的拆卸与调节。
27.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，限位块13关于固定块16竖直方向的中轴线对称分布，且限位块13之间的距离大于限位槽17的宽度。
28.需要说明的是，通过限位块13之间的距离能够更好的对卡块3固定，避免出现卡块3滑脱的情况。
29.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，固定块16一侧的上端和下端均设置有限位弹簧15，且限位弹簧15与活动块14之间呈焊接一体化结构。
30.需要说明的是，通过设置有限位弹簧15能够辅助限位块13位置的复位，便于限位块13对卡块3的位置进行限制，增加使用时的灵活性。
31.请参阅图1、图2、图3和图5，本实施例中的，限位槽17内部的顶端和底端均开设有水平的滑轨18，且活动块14的顶端和底端均设置有与滑轨18相匹配的滑块19，且限位槽17与活动块14之间通过滑轨18和滑块19滑动连接构成滑动结构。
32.需要说明的是，通过设置有滑轨18和滑块19能够使活动块14的移动更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
33.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，固定底板5的一侧设置有安装块8，且固定底板5的另一侧开设有与安装块8相匹配的安装槽9。
34.需要说明的是，根据不同板材的长度将固定底板5进行拼接，通过将安装块8和安装槽9之间进行卡合，完成固定底板5位置的基础定位。
35.请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，固定底板5的顶端设置有螺栓11，且固定底板5顶端的一侧开设有与螺栓11相匹配的通孔10，且安装块8顶端的中间位置处开设有通槽12，且通槽12直径与通孔10的直径相等。
36.需要说明的是，通过转动螺栓11，使螺栓11能够穿过通孔10和通槽12对安装块8和安装槽9的位置进行限制，实现固定底板5之间的拼接与固定，增加使用时的适用性。
37.可以理解的是，该板材加工用的板材放置设备，能够根据不同的需求调节放置板之间的距离，便于适应不同厚度的板材，增加使用时的灵活性，能够将放置设备本体进行拼接，增加使用时的适用性。
38.上述实施例的工作原理为：
39.工作时，首先根据不同板材的长度将固定底板5进行拼接，通过将安装块8和安装槽9之间进行卡合，完成固定底板5位置的基础定位，确定长度后，通过转动螺栓11，使螺栓11能够穿过通孔10和通槽12对安装块8和安装槽9的位置进行限制，实现固定底板5之间的拼接与固定，增加使用时的适用性，然后根据不同厚度的板材调节放置架6之间的距离，通过对限位块13施加压力，使限位块13一侧的限位弹簧15受力并缩短长度，限位块13移动至限位槽17的内部，通过设置有滑轨18和滑块19能够使活动块14的移动更加顺畅，避免出现卡顿的情况，同时限位块13移动至限位槽17内部后不再对卡块3起到限制作用，将卡块3向下移动，使卡块3能够穿过卡槽4并且将放置架6与安装板2之间进行分离，实现放置架6的拆卸与调节，通过设置有限位弹簧15能够辅助限位块13位置的复位，便于限位块13对卡块3的位置进行限制，增加使用时的灵活性，通过限位块13之间的距离能够更好的对卡块3固定，避免出现卡块3滑脱的情况。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。