一种起钉枪的制作方法

1.本实用新型涉及起钉设备技术领域，具体涉及一种起钉枪。


背景技术：

2.起钉枪是一种用于起钉的工具，一般包括气动起钉枪和电动起钉枪，具有起钉速度快和自动化程度高等优点，在室内装修和家具制造等领域得到了广泛的应用。
3.防护罩是起钉枪的重要组成部分，主要用于防止枪钉向四周飞溅，但是，相关的防护罩只能在一定程度上防止枪钉向四周飞溅，还是存在防飞溅效果差的缺点。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对起钉枪的防飞溅效果差的技术问题，本实用新型提供了一种起钉枪，它的防飞溅效果好。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种起钉枪，包括：
9.枪本体，所述枪本体上设有安装孔一和卡扣；
10.板一，所述板一的两侧均设有板二，所述板二的一端设有与所述安装孔一配合的安装孔二，所述板二的另一端设有与所述卡扣配合的卡环，其中，所述板一和所述板二之间的夹角为直角或锐角。
11.可选的，所述卡扣包括设于所述枪本体上的卡扣本体，所述卡扣本体上设有与所述卡环配合的凹槽。
12.可选的，所述卡环包括设于所述板二上的卡环本体，所述卡环本体上设有与所述卡扣配合的开口。
13.可选的，所述枪本体还包括：
14.起钉爪；
15.与起钉爪连接的活塞组件；
16.套接于所述活塞组件外的枪头组件；
17.与所述活塞组件驱动连接的驱动组件。
18.可选的，所述活塞组件包括：
19.与所述驱动组件驱动连接的活塞本体；
20.与所述起钉爪螺纹连接的拉钉杆，所述拉钉杆远离所述起钉爪的一端和所述活塞本体螺纹连接；
21.设于所述拉钉杆靠近所述活塞本体上的限位块；
22.其中，所述活塞本体、拉钉杆以及限位块均套接于所述枪头组件内。
23.可选的，所述枪头组件还包括：
24.枪头本体；
25.与所述枪头本体可拆卸连接的密封座；
26.其中，所述枪头本体和所述密封座均套接于所述活塞组件外。
27.可选的，所述限位块的截面为多边形。
28.可选的，所述拉钉杆和所述限位块之间的连接方式为一体成型连接。
29.可选的，所述密封座和所述活塞组件之间具有密封圈。
30.可选的，所述密封圈的材质为丁腈橡胶或硅橡胶。
31.3、有益效果
32.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：由于板一和板二之间的夹角为直角或锐角，当被拔出的枪钉进入防护罩后，在惯性的作用下，枪钉和防护罩或枪本体之间不断发生撞击，同时，夹角为直角或锐角使得防护罩的敞开口相对较小，有效防止位于防护罩内的枪钉四处飞溅，从而使得防护罩的防飞溅效果好。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例提出的起钉枪的结构示意图；
34.图2为本实用新型实施例提出的防护罩的结构示意图；
35.图3为本实用新型实施例提出的起钉枪的局部结构示意图；
36.图中：1、枪本体；11、安装孔一；12、卡扣；121、卡扣本体；122、凹槽；2、防护罩；21、板一；22、板二；221、安装孔二；222、卡环；2221、卡环本体；2222、开口；3、起钉爪；4、活塞组件；41、活塞本体；42、拉钉杆；43、限位块；5、枪头组件；51、枪头本体；52、密封座；53、密封圈；6、驱动组件。
具体实施方式
37.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
38.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组
合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
39.实施例1
40.结合附图1-3，本实施例提供了一种起钉枪，包括：
41.枪本体1，枪本体1上设有安装孔一11和卡扣12；
42.板一21，板一21的两侧均设有板二22，板二22的一端设有与安装孔一11配合的安装孔二221，板二22的另一端设有与卡扣12配合的卡环222，其中，板一21和板二22之间的夹角为直角或锐角。
43.具体的，枪本体1用于支撑安装孔一11和卡扣12，保证安装孔一11和卡扣12的稳定性；板一21和板二22组成防护罩2，用于防止枪钉向四周飞溅，其中，板一21用于支撑板二22，保证板二22的稳定性，板二22用于承载安装孔二221和卡环222，保证安装孔二221和卡环222的稳定性，安装孔二221用于和安装孔一11配合，同时，安装孔一11和安装孔二221均用于通过紧固件，使得板二22的一端和枪本体1之间实现可拆卸连接，卡环222用于和卡扣12配合，使得板二22的另一端和枪本体1之间实现可拆卸连接，从而使得板二22的两端均和枪本体1之间实现可拆卸连接，进而使得防护罩2和枪本体1之间实现可拆卸连接；由于板一21和板二22之间的夹角为直角或锐角，当被拔出的枪钉进入防护罩2后，在惯性的作用下，枪钉和防护罩2或枪本体1之间不断发生撞击，同时，夹角为直角或锐角使得防护罩2的敞开口相对较小，有效防止位于防护罩2内的枪钉四处飞溅，从而使得防护罩2的防飞溅效果好，需要说明的是，为了保证枪钉能顺利进入防护罩2，防护罩2的敞开口不能过小，即板一21和板二22之间的夹角不能过小。
44.进一步的，卡扣12包括设于枪本体1上的卡扣本体121，卡扣本体121上设有与卡环222配合的凹槽122。
45.具体的，卡扣本体121通过枪本体1的支撑，能保证稳定性，卡扣本体121用于承载凹槽122，保证凹槽122的稳定性，凹槽122用于和卡环222配合，使得卡扣本体121和卡环222之间实现限位，从而使得卡扣12和卡环222之间实现限位，其中，凹槽122的形状可以为环形或c形。
46.进一步的，卡环222包括设于板二22上的卡环本体2221，卡环本体2221上设有与卡扣12配合的开口2222。
47.具体的，卡环本体2221通过板二22的支撑，能保证卡环本体2221的稳定性，卡环本体2221用于承载开口2222，保证开口2222的稳定性，开口2222用于和卡扣12配合，使得卡扣12和卡环本体2221之间实现限位，从而使得卡扣12和卡环222之间实现限位。
48.进一步的，枪本体1还包括：
49.起钉爪3；
50.与起钉爪3连接的活塞组件4；
51.套接于活塞组件4外的枪头组件5；
52.与活塞组件4驱动连接的驱动组件6。
53.具体的，起钉爪3通过活塞组件4的支撑，能保证稳定性，起钉爪3用于和枪钉配合；活塞组件4用于带动起钉爪3做伸缩运动，从而使得起钉爪3实现起钉；枪头组件5用于支撑活塞组件4，保证活塞组件4的稳定性；驱动组件6用于驱动活塞组件4做伸缩运动。
54.进一步的，活塞组件4包括：
55.与驱动组件6驱动连接的活塞本体41；
56.与起钉爪3螺纹连接的拉钉杆42，拉钉杆42远离起钉爪3的一端和活塞本体41螺纹连接；
57.设于拉钉杆42靠近活塞本体41上的限位块43；
58.其中，活塞本体41、拉钉杆42以及限位块43均套接于枪头组件5内。
59.具体的，活塞本体41通过枪头组件5的支撑，能保证稳定性，活塞本体41通过驱动组件6带动，从而实现伸缩运动，活塞本体41用于带动拉钉杆42做伸缩运动；拉钉杆42通过枪头组件5的支撑，能保证稳定性，拉钉杆42用于带动起钉爪3做伸缩运动；限位块43通过拉钉杆42的支撑，能保证稳定性，限位块43用于限制活塞本体41和拉钉杆42的相对位置，防止活塞本体41和拉钉杆42发生相对移动。
60.进一步的，枪头组件5还包括：
61.枪头本体51；
62.与枪头本体51可拆卸连接的密封座52；
63.其中，枪头本体51和密封座52均套接于活塞组件4外。
64.具体的，枪头本体51用于支撑密封座52，保证密封座52的稳定性；密封座52用于和活塞组件4配合，使得两者之间实现密封；由于枪头本体51和密封座52之间可拆卸连接，便于加工枪头本体51和密封座52内的孔，从而有效提高加工效率。
65.进一步的，限位块43的截面为多边形。
66.具体的，多边形使得便于限位块43和扳手等工具之间实现配合，从而使得限位块43和扳手等工具之间传递扭矩。
67.进一步的，拉钉杆42和限位块43之间的连接方式为一体成型连接。
68.具体的，在拆卸时，只需扳手等工具和限位块43实现配合，就能使得拉钉杆42和限位块43组成的整体与起钉爪3以及活塞本体41实现拆装，便于拆装。
69.进一步的，密封座52和活塞组件4之间具有密封圈53。
70.具体的，密封圈53通过密封座52和活塞组件4的支撑，能保证稳定性，密封圈53有利于进一步增加密封座52和活塞组件4之间的密封性能。
71.进一步的，密封圈53的材质为丁腈橡胶或硅橡胶。
72.具体的，丁腈橡胶使得密封圈53的耐油性好，硅橡胶使得密封圈53的化学性质稳定，从而使得密封圈53的使用寿命长。
73.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。