一种橡塑管加工用定位设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡塑管加工技术领域，具体是一种橡塑管加工用定位设备。


背景技术：

2.橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。
3.橡塑管在加工过程中需要用到定位设备，现有的定位设备在使用时往往是通过人员手持橡塑管进行加工，加工时橡塑管会发生晃动从而影响加工精确性。因此，本实用新型提供了一种橡塑管加工用定位设备，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡塑管加工用定位设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种橡塑管加工用定位设备，包括底座、第一螺纹杆和固定杆，所述底座上端设有固定板，固定板上滑动连接橡塑管，所述底座上端前后对称设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，前侧所述滑块前端设有指示标，底座上端对应指示标设有刻度值，两个所述滑块之间设有支撑板，支撑板上端设有放置座，放置座上端与橡塑管相贴合；
7.所述滑块上端设有第一轴承，第一轴承上端设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上设有转把，且第一螺纹杆上端螺纹连接螺纹套筒，所述螺纹套筒上端设有连接板，连接板下端设有压板，压板下端与橡塑管相贴合，所述支撑板上端前后对称设有固定块，固定块上端滑动连接夹板，两个所述夹板相互远离的一端活动连接活动板，活动板另一端活动连接横板，横板上端设有固定杆，固定杆上端与连接板固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述固定块上端对应夹板设有限位槽，夹板与限位槽滑动连接，便于夹板保持水平方向上的移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述横板下端插装有插杆，插杆下端与限位槽底端固定连接，便于横板保持垂直上下方向的运动。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述横板和固定杆对应插杆设有插槽，插杆与插槽滑动连接，便于插杆在固定杆内伸缩。
11.作为本实用新型再进一步的方案，前侧所述滑槽内设有第二螺纹杆，第二螺纹杆左端贯穿滑块，第二螺纹杆与滑块螺纹连接，旋转第二螺纹杆便于带动滑块进行水平方向上的移动。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二螺纹杆左端设有第二轴承，第二轴承左端与滑槽内壁固定连接，且第二螺纹杆右端贯穿底座，第二螺纹杆右端设有把手，便于第二螺纹杆的固定和提供支撑，同时便于带动第二螺纹杆的旋转。
13.作为本实用新型再进一步的方案，后侧所述滑槽内设有限位杆，限位杆左端贯穿滑块，限位杆与滑块滑动连接，且限位杆左右两端与滑槽内壁固定连接，便于对滑块进行限位，使两边的滑块保持同步移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使用时，将橡塑管贯穿固定板后放在放置座上，旋转把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动滑块、连接板和放置座进行水平方向的移动，再通过设置的指示标和刻度值结构的配合使用，可以定位橡塑管需要加工的位置，再旋转转把带动第一螺纹杆进行旋转，第一螺纹杆带动螺纹套筒、连接板和压板向下运动，压板从而将橡塑管压紧固定，避免橡塑管加工过程中发生移动。
16.2、本实用新型使用时，当连接板向下运动时，连接板带动固定杆和横板向下运动，通过设置的固定块、限位槽、活动板和夹板结构的配合使用，横板向下运动带动两个夹板相互靠近运动，夹板从而将橡塑管夹紧固定，进一步提高了橡塑管加工时的稳定性。
附图说明
17.图1为一种橡塑管加工用定位设备的结构示意图。
18.图2为一种橡塑管加工用定位设备的截面结构示意图。
19.图3为一种橡塑管加工用定位设备图2中a处的放大结构示意图。
20.图4为一种橡塑管加工用定位设备图2中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、底座；101、刻度值；2、固定板；3、橡塑管；4、滑槽；5、滑块；501、指示标；6、第一轴承；7、第一螺纹杆；8、转把；9、螺纹套筒；10、连接板；11、支撑板；12、压板；13、放置座；14、限位杆；15、把手；16、固定块；17、限位槽；18、固定杆；19、第二螺纹杆；20、第二轴承；21、插杆；22、横板；23、活动板；24、夹板；25、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种橡塑管加工用定位设备，包括底座1、第一螺纹杆7和固定杆18，所述底座1上端设有固定板2，固定板2上滑动连接橡塑管3，所述底座1上端前后对称设有滑槽4，滑槽4内滑动连接滑块5，前侧所述滑块5前端设有指示标501，底座1上端对应指示标501设有刻度值101，两个所述滑块5之间设有支撑板11，支撑板11上端设有放置座13，放置座13上端与橡塑管3相贴合；
25.所述滑块5上端设有第一轴承6，第一轴承6上端设有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上设有转把8，且第一螺纹杆7上端螺纹连接螺纹套筒9，所述螺纹套筒9上端设有连接板10，连接板10下端设有压板12，压板12下端与橡塑管3相贴合，所述支撑板11上端前后对称设有固定块16，固定块16上端滑动连接夹板24；
26.所述固定块16上端对应夹板24设有限位槽17，夹板24与限位槽17滑动连接，两个
所述夹板24相互远离的一端活动连接活动板23，活动板23另一端活动连接横板22，横板22上端设有固定杆18，固定杆18上端与连接板10固定连接，所述横板22下端插装有插杆21，插杆21下端与限位槽17底端固定连接，所述横板22和固定杆18对应插杆21设有插槽25，插杆21与插槽25滑动连接。
27.实施例2
28.本实用新型实施例中，前侧所述滑槽4内设有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19左端贯穿滑块5，第二螺纹杆19与滑块5螺纹连接，所述第二螺纹杆19左端设有第二轴承20，第二轴承20左端与滑槽4内壁固定连接，且第二螺纹杆19右端贯穿底座1，第二螺纹杆19右端设有把手15，后侧所述滑槽4内设有限位杆14，限位杆14左端贯穿滑块5，限位杆14与滑块5滑动连接，且限位杆14左右两端与滑槽4内壁固定连接。
29.本实用新型的工作原理是：
30.本实用新型使用时，将橡塑管3贯穿固定板2后放在放置座13上，旋转把手15带动第二螺纹杆19进行旋转，第二螺纹杆19带动滑块5、连接板10和放置座13进行水平方向的移动，再通过设置的指示标501和刻度值101结构的配合使用，可以定位橡塑管3需要加工的位置，再旋转转把8带动第一螺纹杆7进行旋转，第一螺纹杆7带动螺纹套筒9、连接板10和压板12向下运动，压板12从而将橡塑管3压紧固定，避免橡塑管3加工过程中发生移动，当连接板10向下运动时，连接板10带动固定杆18和横板22向下运动，通过设置的固定块16、限位槽17、活动板23和夹板24结构的配合使用，横板22向下运动带动两个夹板24相互靠近运动，夹板24从而将橡塑管3夹紧固定，进一步提高了橡塑管3加工时的稳定性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。