一种导热硅胶片生产用裁切机的制作方法

文档序号:30558110发布日期:2022-06-29 03:14阅读:235来源:国知局
一种导热硅胶片生产用裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及裁切机技术领域,特别涉及一种导热硅胶片生产用裁切机。


背景技术:

2.导热硅胶片是以硅胶为基材,添加金属氧化物等各种辅材,通过特殊工艺合成的一种导热介质材料,在行业内,又称为导热硅胶垫,导热矽胶片,软性导热垫,导热硅胶垫片等等,是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,打通发热部位与散热部位间的热通道,有效提升热传递效率,同时还起到绝缘、减震和密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,一种极佳的导热填充材料。
3.导热硅胶片在生产加工的过程中,往往需要用到裁切机对导热硅胶片进行裁切处理,以提高导热硅胶片生产的质量,但是现有的导热硅胶片生产用裁切机存在着不便于调节的缺点,导致裁切机无法对导热硅胶片进行多范围的切割,需要工作人员不停的调整导热硅胶片的位置,来达到导热硅胶片多范围切割的目的,这种方法不仅费时费力,还提高了工作人员的劳动强度。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导热硅胶片生产用裁切机,具备便于调节等优点,解决了现有的导热硅胶片生产用裁切机存在着不便于调节的缺点,导致裁切机无法对导热硅胶片进行多范围的切割,需要工作人员不停的调整导热硅胶片的位置,来达到导热硅胶片多范围切割的目的,这种方法不仅费时费力,还提高了工作人员的劳动强度的问题。
5.为了实现实用新型目的,本实用新型提供一种导热硅胶片生产用裁切机,包括调节机构、夹持机构、导热硅胶片本体和裁切机本体,所述夹持机构设置在调节机构上,所述导热硅胶片本体设置在夹持机构上,所述裁切机本体设置在调节机构上,所述调节机构包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的右侧固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的左侧固定连接有调节杆,所述调节杆的左端固定连接有活动推块,所述活动推块的底部固定连接有电动推杆。
6.优选地,所述夹持机构包括限位夹,所述限位夹的内侧固定连接有电动伸缩杆。
7.优选地,所述电动伸缩杆的底端固定连接有活动夹块,所述活动夹块的底部固定连接有橡胶垫。
8.优选地,所述电动推杆的底端固定连接有固定块,所述螺纹块的顶部和底部均固定连接有限位块。
9.优选地,所述螺纹杆的左端固定连接有滚动轴承,所述固定箱的左侧固定连接有滑动杆。
10.优选地,所述活动推块的顶部固定连接有滑动块,所述滑动杆的左端固定连接有定位块。
11.优选地,所述支撑座与限位夹固定连接,所述限位夹与导热硅胶片本体活动连接,所述固定块与裁切机本体固定连接。
12.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
13.1、该导热硅胶片生产用裁切机,通过调节机构中支撑座、固定箱、电动机、螺纹杆、螺纹块、调节杆、活动推块、电动推杆、固定块、限位块、滚动轴承、滑动杆、滑动块和定位块之间的配合作用,可以对裁切机本体的位置进行调节,可以提高裁切机本体对导热硅胶片本体裁切的范围,整体结构简单,方便使用,实现了裁切机便于调节的目的,裁切机可以对导热硅胶片进行多范围的切割,不需要工作人员不停的调整导热硅胶片的位置,来达到导热硅胶片多范围切割的目的,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度。
14.2、该导热硅胶片生产用裁切机,通过夹持机构中限位夹、电动伸缩杆、活动夹块和橡胶垫之间的配合作用,可以对导热硅胶片本体进行夹持固定,避免导热硅胶片本体在裁切的过程中发生晃动或偏移的现象,保证了导热硅胶片本体裁切的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型结构中支撑座连接结构正视图。
17.图中:100调节机构、101支撑座、102固定箱、103电动机、104螺纹杆、105螺纹块、106调节杆、107活动推块、108电动推杆、109固定块、110限位块、111滚动轴承、112滑动杆、113滑动块、114定位块、200夹持机构、201限位夹、202电动伸缩杆、203活动夹块、204橡胶垫、3导热硅胶片本体、4裁切机本体。
18.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-2,本实施例中的一种导热硅胶片生产用裁切机,包括调节机构100、夹持机构200、导热硅胶片本体3和裁切机本体4,夹持机构200设置在调节机构100上,导热硅胶片本体3设置在夹持机构200上,裁切机本体4设置在调节机构100上,其中,调节机构100与夹持机构200固定连接,调节机构100与裁切机本体4固定连接,夹持机构200与导热硅胶片本体3活动连接,夹持机构200可以对导热硅胶片本体3进行夹持固定,避免导热硅胶片本体3在裁切的过程中发生晃动或偏移的现象,保证了导热硅胶片本体3裁切的效果,调节机构100可以对裁切机本体4的位置进行调节,可以提高裁切机本体4对导热硅胶片本体3裁切的范围,实现了裁切机便于调节的目的,裁切机可以对导热硅胶片进行多范围的切割,不需要工作人员不停的调整导热硅胶片的位置,来达到导热硅胶片多范围切割的目的,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,下面进行详细说明。
21.为了实现调节机构100的调节作用,如图1和图2所示,本实施例中的调节机构100包括支撑座101,支撑座101的顶部固定连接有固定箱102,固定箱102的右侧固定连接有电
动机103,电动机103的输出轴固定连接有螺纹杆104,螺纹杆104的外侧螺纹连接有螺纹块105,螺纹块105的左侧固定连接有调节杆106,调节杆106的左端固定连接有活动推块107,活动推块107的底部固定连接有电动推杆108,电动推杆108的底端固定连接有固定块109,螺纹块105的顶部和底部均固定连接有限位块110,螺纹杆104的左端固定连接有滚动轴承111,固定箱102的左侧固定连接有滑动杆112,活动推块107的顶部固定连接有滑动块113,滑动杆112的左端固定连接有定位块114。
22.其中,固定块109与裁切机本体4固定连接,支撑座101呈l型,螺纹杆104的左端依次贯穿固定箱102、螺纹块105和滚动轴承111并延伸至滚动轴承111的内侧,滚动轴承111由内圈、滚珠和外圈组成,且内圈与螺纹杆104固定连接,外圈与固定箱102固定连接,螺纹块105的内侧开设有与螺纹杆104外侧螺纹相适配的螺纹孔,固定箱102的内底壁和内顶壁均开设有限位长槽,且限位长槽和限位块110的数量均为两个,两个限位块110分别与两个限位长槽滑动连接,限位块110的宽度与限位长槽的宽度相等,调节杆106的左端贯穿固定箱102并延伸至活动推块107的右侧,调节杆106与固定箱102活动连接,滑动块113的内侧开设有与滑动杆112直径相等的滑动孔,且滑动孔与滑动杆112滑动连接,裁切机本体4位于导热硅胶片本体3的上方。
23.另外,通过设置滚动轴承111,可以提高螺纹杆104转动的稳定性,通过设置滑动块113和滑动杆112,可以提高活动推块107左右移动的稳定性,同时可以对活动推块107进行支撑,通过设置定位块114,可以对滑动块113进行限位,通过设置限位块110和限位长槽,可以限制螺纹块105进行圆周转动,通过设置支撑座101,可以对固定箱102进行支撑。
24.为了实现夹持机构200的夹持作用,如图1和图2所示,本实施例中的夹持机构200包括限位夹201,限位夹201的内侧固定连接有电动伸缩杆202,电动伸缩杆202的底端固定连接有活动夹块203,活动夹块203的底部固定连接有橡胶垫204。
25.其中,支撑座101与限位夹201固定连接,限位夹201与导热硅胶片本体3活动连接,限位夹201、电动伸缩杆202、活动夹块203和橡胶垫204的数量均为两个,两个橡胶垫204均与导热硅胶片本体3活动连接,限位夹201呈u字型。
26.另外,通过设置两个限位夹201和两个活动夹块203,可以提高导热硅胶片本体3夹持的稳定性,通过设置橡胶垫204,可以避免活动夹块203在夹持导热硅胶片本体3的过程中,对导热硅胶片本体3造成损坏。
27.上述实施例的工作原理为:
28.(1)导热硅胶片本体3放在限位夹201的上方,通过电动伸缩杆202可以依次带动活动夹块203和橡胶垫204向下移动,橡胶垫204向下移动的过程中,会与导热硅胶片本体3贴合,从而可以对导热硅胶片本体3进行夹持固定,避免导热硅胶片本体3在裁切的过程中发生偏移的现象。
29.(2)通过电动推杆108可以依次带动固定块109和裁切机本体4向下移动,裁切机本体4向下移动的过程中,可以对导热硅胶片本体3进行裁切处理。
30.(3)通过电动机103可以带动螺纹杆104转动,因为螺纹杆104与螺纹块105螺纹连接,所以螺纹杆104转动的过程中,会依次带动螺纹块105、调节杆106、活动推块107、电动推杆108、固定块109和裁切机本体4进行左右移动,可以对裁切机本体4的位置进行调节,从而可以提高裁切机本体4对导热硅胶片本体3裁切的范围。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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