一种用于切割机的PCB板定位清理装置及其切割机的制作方法

一种用于切割机的pcb板定位清理装置及其切割机
技术领域
1.本技术涉及定位设备的技术领域，尤其是涉及一种用于切割机的pcb板定位清理装置及其切割机。


背景技术：

2.随着网络的发展，pcb板应用越来越广泛，pcb板又称电路印刷板，是电子元器件的载体，也是电子元器件的连接体，是重要的电子部件，电子设备采用pcb板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
3.pcb板半成品先将一大块pcb原料裁剪成符合要求的pcb半成品板块，然后经过打孔、沉铜、电镀、退膜、蚀刻、绿油、丝印字符、成型、测试等这些工艺，即得到pcb板半成品。pcb板半成品在制备过程中需要打孔或者开槽，在孔内安装电子元件，在槽内走线，pcb板半成品的打孔或者开槽一般是由数控自动pcb板切割机完成。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在使用切割机对pcb线路板半成品进行切割的过程中，会产生碎屑，影响切割操作的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善切割机对pcb线路板半成品进行切割的过程中产生的碎屑影响切割车间操作的缺陷，本技术提供一种用于切割机的pcb板定位清理装置及其切割机。
6.本技术提供的一种用于切割机的pcb板定位清理装置及其切割机采用如下技术方案：
7.一种用于切割机的pcb板定位清理装置，定位清理装置包括工作台、抽风机和抽风管，所述工作台包括容纳pcb板半成品的定位槽及设在所述定位槽的下方的且与所述定位槽连通的集渣孔，所述抽风管的一端与所述工作台相连，而另一端与所述抽风机相连，所述抽风机能通过所述抽风管连通所述集渣孔。
8.通过采用上述技术方案，pcb板半成品被放置在定位槽内，pcb板半成品将集渣孔盖住，切割机对pcb板半成品切割的同时开启抽风机，抽风机将切割过程中产生的碎屑从pcb板半成品上吸下来抽到抽风管中，避免碎屑影响切割操作，尽可能保证pcb板半成品切割的稳定性。
9.可选的，所述工作台包括台体和可拆卸地嵌入在所述台体的顶部内且具有所述定位槽的内嵌板，所述定位槽包括容纳并且定位所述pcb板半成品的第一空间，以及设在所述第一空间及pcb板半成品下方用于收集切割碎屑的第二空间，所述集渣孔包括设在所述内嵌板内且与所述第二空间连通的第一部分，以及设在所述台体上的且与第一部分连通的第二部分，所述抽风管连接与所述台体的底部且与所述集渣孔的第二部分连通。
10.通过采用上述技术方案，内嵌板将pcb板半成品固定住，减小了pcb板半成品在被切割的过程中晃动的可能性，增加了pcb板半成品的稳定性。
11.可选的，所述集渣孔内安装有过滤网。
12.通过采用上述技术方案，过滤网将大块的pcb板半成品碎屑挡住，减小大块碎屑将抽风机堵住的可能性，尽可能使抽风机顺利运行。
13.可选的，所述过滤网固定连接有卡条，所述集渣孔内壁向外开设有卡槽，所述卡槽与所述卡条卡接。
14.通过采用上述技术方案，卡槽将卡条卡住，减小了过滤网从集渣孔内掉落下去的可能性，除此以外，过滤网可以拿下，方便将过滤出来的碎屑倒出来。
15.可选的，所述定位清理装置还包括集渣箱，所述集渣箱设于所述抽风管与所述抽风机之间，并与所述抽风管与所述抽风机相连通。
16.通过采用上述技术方案，抽风机抽出来的碎屑抽到集渣箱内，方便工作人员收集碎屑。
17.可选地，所述集渣箱的进口设在集渣箱的中部且与所述抽风管相连，所述集渣箱的出口设在所述集渣箱的顶部上且与所述抽风机的进风口相连。
18.通过采用上述技术方案，减少了碎屑被抽进抽风机内的可能性，尽可能保证抽风机的顺利运行。
19.可选的，所述内嵌板的形状为方形。
20.通过采用上述技术方案，减少了内嵌板在台体内转动的可能性，增加了内嵌板的稳定性。
21.可选的，所述过滤网为圆锥状的过滤网。
22.通过采用上述技术方案，圆锥状的过滤网方便大块碎屑落到过滤网底部。
23.可选的，所述内嵌板的材质为塑料材质。
24.通过采用上述技术方案，塑料材质比较轻，方便工作人员拿出内嵌板。
25.一种切割机，包括以上任一项所述的定位清理装置。
26.通过采用上述技术方案，切割机对pcb板半成品切割的同时开启抽风机，抽风机将切割过程中产生的碎屑从pcb板半成品上吸下来，被排到外界环境中，避免碎屑影响切割车间的环境，尽可能使得切割车间保持洁净。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.pcb板半成品被放置在定位槽内，pcb板半成品将集渣孔盖住，切割机对pcb板半成品切割的同时开启抽风机，抽风机将切割过程中产生的碎屑从pcb板半成品上吸下来抽到抽风管中，避免碎屑影响切割操作，尽可能保证pcb板半成品切割的稳定性；
29.内嵌板将pcb板半成品固定住，减小了pcb板半成品在被切割的过程中晃动的可能性，增加了pcb板半成品的稳定性。
附图说明
30.图1是本技术实施例的结构示意图；
31.图2是本技术实施例体现内嵌板的局部放大示意图；
32.图3是本技术实施例体现过滤网的爆炸示意图。
33.图中，1、pcb板定位清理装置；11、工作台；111、台体；1111、连接孔；112、内嵌板；12、抽风机；13、集渣箱；14、抽风管；2、定位槽；3、集渣孔；4、过滤网；41、卡条；5、卡槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于切割机的pcb板定位清理装置及其切割机。
36.参考图1和图2，pcb板定位清理装置1包括工作台11、抽风机12、集渣箱13和抽风管14，工作台11上表面向下开设有卡住pcb板半成品的定位槽2，定位槽2设置有多个，本技术实施例优选为两个，定位槽2的下方均设有与定位槽2连通的集渣孔3，抽风管14与集渣孔3一一对应并且连通设置，抽风管14的一端与工作台11的下表面固定连接，另一端与可过滤和收集碎屑的集渣箱13的中部连通，集渣箱13的顶部与抽风机12的进风管连接，抽风机12抽的气流依次通过定位槽2、集渣孔3、抽风管14、集渣箱13和抽风机12。
37.pcb板半成品卡在定位槽2内，pcb板半成品将集渣孔3盖住，切割机对pcb板半成品进行打孔和开槽，同时开启抽风机12，抽风机12抽风，抽出的气流依次通过定位槽2、集渣孔3、抽风管14、集渣箱13和抽风机12,气流将切割过程中产生的pcb板半成品碎屑从pcb板半成品上吸下来抽到集渣箱13内，集渣箱13对碎屑进行过滤和收集，避免pcb板半成品碎屑影响后续切割操作，尽可能保证pcb板半成品切割的稳定性。
38.参照图2和图3，工作台11包括台体111和内嵌板112，台体111上设有两个方形的连接孔1111，内嵌板112与连接孔1111一一对应，内嵌板112与连接孔1111卡接，定位槽2开设在内嵌板112上，定位槽2分为第一空间，第一空间将pcb板半成品卡住，第二空间位于第一空间的下方并且与第一空间连通，第二空间用于收集碎屑。集渣孔3包括两部分，第一部分设在内嵌板112底部与定位槽2的第二空间连通设置，第二部分贯穿台体111并且与第一部分连通，抽风管14与集渣孔3的第二部分连通。
39.内嵌板112将pcb板半成品固定住，减小了pcb板半成品在被切割的过程中晃动的可能性，增加了pcb板半成品切割过程中的稳定性，内嵌板112与台体111可分离，方便工作人员更换设有不同大小定位槽2的内嵌板112，以适配不同大小的pcb板半成品。
40.内嵌板112的材质为塑料材质，塑料材质比较轻，方便工作人员拿出内嵌板112。
41.集渣孔3的第二部分内设有过滤网4，过滤网4固定连接有至少四根卡条41，本技术实施例优选为四根卡条41，四根卡条41沿过滤网4周向均匀分布，集渣孔3内壁向外开设有四个卡槽5，卡槽5与连接孔1111连通设置，卡槽5与卡条41一一对应并且卡接。
42.卡槽将卡条41卡住，减小了过滤网4从集渣孔3内掉落下去的可能性，增加了过滤网4安装在集渣孔3内的稳定性，除此以外，卡槽5与卡条41卡接，过滤网4可以从卡槽5内取出，方便将过滤网4过滤出来的大块碎屑倒出来。
43.过滤网4为圆锥状的过滤网4，过滤网4底部为尖头，圆锥状的过滤网4方便大块pcb板半成品碎屑落到过滤网4底部。
44.本技术实施例一种用于切割机的pcb板定位清理装置的实施原理为：pcb板半成品卡在定位槽2内并且pcb板半成品将集渣孔3盖住，切割机对pcb板半成品打孔和开槽的同时开启抽风机12抽风，抽风机12将切割过程中产生的pcb板半成品碎屑从pcb板半成品上吸下来抽到集渣箱13内，集渣箱13对碎屑进行过滤和收集，避免pcb板半成品碎屑影响切割操作，尽可能保证pcb板半成品切割的稳定性。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。