一种具有筛选功能的开料机的制作方法

1.本实用新型涉及开料机技术领域，具体为一种具有筛选功能的开料机。


背景技术：

2.开料机是一些轻工行业不可缺少的切割设备，传统的开料机工作原理是借助于机器的运动加压于刀模，使刀模对材料进行切割加工，开料机在工业生产中，用途非常的广泛，通过机械运动将材料切割成所需的片材形状或半成品，适用于加工各类柔性片状物料。
3.现有的开料机存在的缺陷是：
4.专利文件cn108312256a公开了一种实木开料机，保护的权项“包括固定块、滑槽、滑块、活动杆、压板、矩形口、通口、空心腔、工作台、插口以及封口块，固定块装配在连接板下端面，滑槽开设在固定块左端面，滑槽内装配有滑块，矩形口开设在固定块下端面，滑块下端面安装有活动杆，活动杆下端穿过矩形口延伸至固定块下侧，活动杆下端面安装有压板，该设计解决了现有实木开料机不便减小切下的木料振动幅度的问题，工作台安装在设备台右端面上侧，工作台内开设有空心腔，工作台上端面开设有通口，通口内通过铰链装配有封口块，插口开设在工作台右端面上侧，该设计实现了便于安全取料的目的，本发明减少木料振动，便于安全取料，功能齐全，安全可靠”。但是该装置不能对不同尺寸的物料进行快速的固定，并在送料切割时很不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的开料机，以解决上述背景技术中提出的对不同尺寸物料固定切割的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的开料机，包括机体、送料器和收集器，所述机体的内壁安装有切割器，所述机体的内壁贯穿安装有支撑板，且支撑板位于切割器的下方；
7.所述支撑板的内壁安装有两组一号往复丝杆，所述支撑板的内壁安装有两组一号电机，且一号电机位于一号往复丝杆的一侧，一号往复丝杆的一端与一号电机的输出端通过皮带传动连接，所述一号往复丝杆的外壁环绕安装有送料器，所述送料器的顶部安装有二号往复丝杆，所述二号往复丝杆的一端安装有马达，所述二号往复丝杆的外环绕安装有滑动块，所述滑动块的顶部安装有二号支撑块，所述送料器的顶部安装有一号支撑块，且一号支撑块位于二号往复丝杆的一侧；
8.所述机体的正面安装有两组工业相机。
9.优选的，所述机体的内壁安装有收集器，且收集器位于支撑板的一侧，收集器的内壁安装有收集箱，收集箱的顶部安装有滑槽，收集器的内壁安装有两组驱动机，且驱动机位于收集箱的一侧，驱动机的输出端安装有连接块，连接块的外壁安装有振动板。
10.优选的，所述机体的内壁安装有承重板，且承重板位于支撑板的一侧。
11.优选的，所述机体的顶部安装有两组液压油缸。
12.优选的，所述机体的顶部安装有警示器，且警示器定位于液压油缸的一侧。
13.优选的，所述支撑板内壁贯穿安装有收纳槽，且收纳槽位于一号往复丝杆的一侧。
14.优选的，所述支撑板的内壁安装有二号电机，且二号电机位于一号往复丝杆的一侧，支撑板的内壁安装有多组转动轴，且转动轴位于二号电机的一侧，转动轴的外壁环绕安装有传送带，传送带的外壁设有多组孔洞。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有送料器和支撑板对不同尺寸的物料进行快速固定，对物料进行开槽切割时，马达的输出端转动带动二号往复丝杆转动，二号往复丝杆转动使滑动块移动，滑动块移动时带动二号支撑块移动，根据物料的尺寸将二号支撑块与一号支撑块的距离调整好后，二号支撑块与一号支撑块可以对物料快速的固定，达到快速固定不同尺寸物料的目的，将物料固定后，一号电机的输出端转动带一号往复丝杆转动，一号往复丝杆转动带动送料器移动，送料器移动带动物料移动，达到自动送料目的；
17.2.本实用新型通过安装有收集器和传送带对切割物料时产生的碎屑进行收集，在切割器对物料进行切割时，切割的碎屑通过滑槽滑动进入到收集箱的内部，达到收集碎屑的目的，在收集碎屑时，驱动机的输出端往返转动带动连接块移动，连接块移动对滑槽的外壁进行击打，使滑槽内壁吸附的碎屑掉落进入到收集箱的内部，达到清理滑槽内壁吸附的碎屑的目的，在对物料开槽切割后，使传送带移动带动物料移动，物料移动期间残留的碎屑通过孔洞掉落进入到收纳槽的内部，达到收集残留碎屑的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观结构示意图；
19.图2为本实用新型送料器部分结构示意图；
20.图3为本实用新型传送带部分结构示意图；
21.图4为本实用新型收集器部分结构示意图。
22.图中：1、机体；101、承重板；2、切割器；201、液压油缸；3、工业相机；301、警示器；4、支撑板；401、收纳槽；5、送料器；501、一号电机；502、一号往复丝杆；503、一号支撑块；504、二号往复丝杆；505、马达；506、滑动块；507、二号支撑块；6、传送带；601、转动轴；602、孔洞；603、二号电机；7、收集器；701、收集箱；702、滑槽；703、驱动机；704、连接块；705、振动板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1：请参阅图1，一种具有筛选功能的开料机，包括机体1、送料器5和收集器7，机体1的内壁安装有切割器2，机体1为切割器2提供安装空间，机体1的内壁贯穿安装有支撑板4，且支撑板4位于切割器2的下方，机体1为支撑板4提供安装空间，机体1的正面安装有两组工业相机3，机体1为工业相机3提供安装空间，工业相机3对开料后的物料进行检测，机体1的内壁安装有承重板101，且承重板101位于支撑板4的一侧，机体1为承重板101提供安装空间，机体1的顶部安装有两组液压油缸201，机体1为液压油缸201提供安装空间，液压油缸201为切割器2移动提供动力，机体1的顶部安装有警示器301，且警示器301定位于液压油缸201的一侧，工业相机3筛选出有瑕疵的物料后，警示器301工作提醒工人，达到筛选瑕疵物料的目的，支撑板4内壁贯穿安装有收纳槽401，且收纳槽401位于一号往复丝杆502的一侧，支撑板4为收纳槽401提供安装空间，支撑板4的内壁安装有二号电机603，且二号电机603位于一号往复丝杆502的一侧，支撑板4为二号电机603提供安装空间，二号电机603为转动轴601转动提供动力，支撑板4的内壁安装有多组转动轴601，且转动轴601位于二号电机603的一侧，转动轴601的外壁环绕安装有传送带6，传送带6的外壁设有多组孔洞602，对物料开槽或切割后，二号电机603为转动轴601转动提供动力，使转动轴601转动，转动轴601转动带动传送带6移动，传送带6移动带动物料移动，物料移动期间残留的碎屑通过孔洞602掉落进入到收纳槽401的内部，达到收集碎屑的目的。
27.实施例2：请参阅图1和图2支撑板4的内壁安装有两组一号往复丝杆502，支撑板4的内壁安装有两组一号电机501，且一号电机501位于一号往复丝杆502的一侧，一号往复丝杆502的一端与一号电机501的输出端通过皮带传动连接，一号往复丝杆502的外壁环绕安装有送料器5，送料器5的顶部安装有二号往复丝杆504，二号往复丝杆504的一端安装有马达505，二号往复丝杆504的外环绕安装有滑动块506，滑动块506的顶部安装有二号支撑块507，送料器5的顶部安装有一号支撑块503，且一号支撑块503位于二号往复丝杆504的一侧，对物料进行开槽切割时，马达505的输出端转动带动二号往复丝杆504转动，二号往复丝杆504转动使滑动块506移动，滑动块506移动时带动二号支撑块507移动，根据物料的尺寸将二号支撑块507与一号支撑块503的距离调整好后，二号支撑块507与一号支撑块503可以对物料快速的固定，达到快速固定不同尺寸物料的目的，将物料固定后，一号电机501的输出端转动带一号往复丝杆502转动，一号往复丝杆502转动带动送料器5移动，送料器5移动带动物料移动，达到自动送料目的。
28.实施例3：请参阅图3和图4机体1的内壁安装有收集器7，且收集器7位于支撑板4的一侧，收集器7的内壁安装有收集箱701，收集箱701的顶部安装有滑槽702，收集器7的内壁安装有两组驱动机703，且驱动机703位于收集箱701的一侧，驱动机703的输出端安装有连接块704，连接块704的外壁安装有振动板705，在切割器2对物料进行切割时，切割的碎屑通过滑槽702滑动进入到收集箱701的内部，达到收集碎屑的目的，在收集碎屑时，驱动机703的输出端往返转动带动连接块704移动，连接块704移动对滑槽702的外壁进行击打，使滑槽
702内壁吸附的碎屑掉落进入到收集箱701的内部，达到清理滑槽702内壁吸附的碎屑的目的，在对物料开槽或切割后，使转动轴601转动，转动轴601转动带动传送带6移动，传送带6移动带动物料移动，物料移动期间残留的碎屑通过孔洞602掉落进入到收纳槽401的内部，达到收集残留碎屑的目的。
29.工作原理，首先对物料进行开槽切割时，马达505的输出端转动带动二号往复丝杆504转动，二号往复丝杆504转动使滑动块506移动，滑动块506移动时带动二号支撑块507移动，根据物料的尺寸将二号支撑块507与一号支撑块503的距离调整好后，二号支撑块507与一号支撑块503可以对物料快速的固定，达到快速固定不同尺寸物料的目的，将物料固定后，一号电机501的输出端转动带一号往复丝杆502转动，一号往复丝杆502转动带动送料器5移动，送料器5移动带动物料移动，达到自动送料目的，在切割器2对物料进行切割时，切割的碎屑通过滑槽702滑动进入到收集箱701的内部，达到收集碎屑的目的，在收集碎屑时，驱动机703的输出端往返转动带动连接块704移动，连接块704移动对滑槽702的外壁进行击打，使滑槽702内壁吸附的碎屑掉落进入到收集箱701的内部，达到清理滑槽702内壁吸附的碎屑的目的，在对物料开槽或切割后，使转动轴601转动，转动轴601转动带动传送带6移动，传送带6移动带动物料移动，物料移动期间残留的碎屑通过孔洞602掉落进入到收纳槽401的内部，达到收集残留碎屑的目的。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。