一种应用于电子产品生产的压紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产技术领域，更具体的是涉及一种应用于电子产品生产的压紧结构。


背景技术：

2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
3.电子产品在生产的过程中，经常需要人工进行组装和焊接，因此便需要对电子产品的外壳进行压持固定，现有的压持机构多为气缸或电动推杆带动横向设置的连板来完成对电子产品外壳的压持固定，然而这类压持机构在实际使用中存在以下缺陷；
4.1、横向设置的压持连板依靠与电子产品之间的摩擦力来防止电子产品因受力而在于连板平面相平行的方向直线移动，因此横向设置的连板表面会设置有增大摩擦力的粗糙底纹，在实际使用过程中，会对电子产品外壳造成刮伤，影响电子产品的外观质量。
5.2、为了减小电动推杆或气缸推杆的动作阻力，横向压持连板通常采用薄而轻的材料制成，为了保证压持连板的压持稳定性，压持连板的长度不能过长，因此在夹持外表面尺寸较大的电子产品外壳时不能实现对电子产品外壳的四角进行压持，整体压持稳定性一般。
6.因此，提出一种应用于电子产品生产的压紧结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.本实用新型的目的在于：为了解决现有的电子产品在进行夹持时由于横向连板的底部具有粗糙底纹会影响电子产品的外观质量和夹持机构夹持稳定性一般的问题，本实用新型提供一种应用于电子产品生产的压紧结构。
9.(二)技术方案
10.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
11.一种应用于电子产品生产的压紧结构，包括防静电压紧底板，所述防静电压紧底板的上表面两侧设置有电动推杆安装侧板，所述电动推杆安装侧板与电动推杆固定连接，所述电动推杆的伸缩杆端与调节套筒固定连接，所述调节套筒的内部滑动连接有调节芯轴，所述调节套筒的外部两端开凿有紧固平台，所述紧固平台的端面开设有调整槽口，所述调节芯轴的两端设置有与调整槽口相适配的连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有紧固螺栓；
12.所述紧固螺栓与压紧台面固定连接，压紧台面与紧固平台接触，所述压紧台面远离紧固螺栓的一端与拇指旋钮固定连接，所述调节芯轴远离调节套筒的一端与横向支撑外壳，所述横向支撑外壳的上表面开设有调整端槽，所述调整端槽的内部转动连接有双向螺
纹调整杆，所述双向螺纹调整杆的两端分别螺纹连接有第一螺纹调整副和第二螺纹调整副；
13.所述第一螺纹调整副与第一l型压持板固定连接，所述第二螺纹调整副与第二l型压持板固定连接，所述双向螺纹调整杆远离横向支撑外壳的一端固定连接有转动手轮。
14.进一步地，所述横向支撑外壳靠近调节芯轴的侧表面两端均设置有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆通过连接支撑架固定连接在防静电压紧底板的上表面。
15.进一步地，所述防静电压紧底板的下表面两侧设置有支撑端块，所述支撑端块的内部镶嵌设置有平面型磁吸板。
16.进一步地，所述调节套筒的前端开设有滑动端孔，调节芯轴的直径与滑动端孔的直径相适配。
17.进一步地，所述连接槽的上下平面均为斜螺纹平面，斜螺纹平面的螺距与紧固螺栓的螺纹螺距相适配。
18.进一步地，所述第一螺纹调整副和第二螺纹调整副的外形尺寸相同，所述第一螺纹调整副和外形尺寸与调整端槽的槽型尺寸相适配。
19.进一步地，所述第一l型压持板和第二l型压持板的内端面抛光打磨处理，第一l型压持板和第二l型压持板的内端平面转角处设置有过渡圆角。
20.(三)有益效果
21.本实用新型的有益效果如下：
22.1、本实用新型，在进行夹持使用时，使用者可以根据电子产品外壳的外形尺寸转动转动手轮，于是转动手轮带动双向螺纹调整杆转动，从而双向螺纹调整杆带动第一螺纹调整副和第二螺纹调整副向两侧或向中间移动，从而使得第一l型压持板和第二l型压持板向电子产品外壳的四角位置移动，然后电动推杆推动调节套筒和调节芯轴向前移动，调节芯轴推动横向支撑外壳向前移动，当第一l型压持板和第二l型压持板靠近电子产品外壳时，从而便于第一l型压持板和第二l型压持板稳固的压持到电子产品外壳的四角位置，在对电子产品外壳进行压持后，第一l型压持板和第二l型压持板的短端连板有助于防止电子产品外壳沿着第一l型压持板和第二l型压持板的长端连板平面相平行的方向直线移动，从而在保证压持良好的情况下压持机构不会对电子产品外壳造成刮伤，保证了电子产品的外观质量，同时第一l型压持板和第二l型压持板可以调节移动从而对电子产品外壳四角位置进行压持固定，使得整体压持稳定性更好。
23.2、本实用新型，在压持外形并不方正的电子产品外壳时，使用者可以根据电子产品外壳的两端尺寸的不同相对应的调节两组第一l型压持板和第二l型压持板之间的距离，从而使得第一l型压持板和第二l型压持板仍然可以实现对电子产品外壳的四角进行压持固定，使得该应用于电子产品生产的压紧结构的适用性更高。
24.3、本实用新型，通过设置支撑端块和平面型磁吸板，在平面型磁吸板的磁性吸合作用下，便于将防静电压紧底板稳固的放置在工作桌面上，无须通过连接螺栓对防静电压紧底板和工作桌面之间进行固定，通过设置导向伸缩杆，在横向支撑外壳进行移动时，导向伸缩杆用于对横向支撑外壳进行导向支撑，便于横向支撑外壳更好的直线移动，提高横向支撑外壳的移动精确度。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构的示意图；
26.图2为本实用新型轴测图结构的示意图；
27.图3为本实用新型俯视图结构的示意图；
28.图4为本实用新型调节套筒和调节芯轴连接结构的示意图；
29.图5为本实用新型导向伸缩杆连接结构的示意图；
30.图6为本实用新型平面型磁吸板连接结构的示意图。
31.附图标记：1、防静电压紧底板；2、电动推杆安装侧板；3、电动推杆；4、调节套筒；5、调节芯轴；6、紧固平台；7、调整槽口；8、紧固螺栓；9、压紧台面；10、拇指旋钮；11、横向支撑外壳；12、调整端槽；13、双向螺纹调整杆；14、第一螺纹调整副；15、第二螺纹调整副；16、第一l型压持板；17、第二l型压持板；18、转动手轮；19、导向伸缩杆；20、连接支撑架；21、支撑端块；22、平面型磁吸板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.请参阅图1-6，一种应用于电子产品生产的压紧结构，包括防静电压紧底板1，防静电压紧底板1的上表面两侧设置有电动推杆安装侧板2，电动推杆安装侧板2与电动推杆3固定连接，电动推杆3的伸缩杆端与调节套筒4固定连接，调节套筒4的前端开设有滑动端孔，调节芯轴5的直径与滑动端孔的直径相适配，调节套筒4的内部滑动连接有调节芯轴5，调节套筒4的外部两端开凿有紧固平台6，紧固平台6的端面开设有调整槽口7，调节芯轴5的两端设置有与调整槽口7相适配的连接槽，连接槽的内部螺纹连接有紧固螺栓8，连接槽的上下平面均为斜螺纹平面，斜螺纹平面的螺距与紧固螺栓8的螺纹螺距相适配；
35.紧固螺栓8与压紧台面9固定连接，压紧台面9与紧固平台6接触，压紧台面9远离紧固螺栓8的一端与拇指旋钮10固定连接，调节芯轴5远离调节套筒4的一端与横向支撑外壳11，横向支撑外壳11的上表面开设有调整端槽12，调整端槽12的内部转动连接有双向螺纹调整杆13，双向螺纹调整杆13的两端分别螺纹连接有第一螺纹调整副14和第二螺纹调整副15，第一螺纹调整副14和第二螺纹调整副15的外形尺寸相同，第一螺纹调整副14和外形尺寸与调整端槽12的槽型尺寸相适配；
36.第一螺纹调整副14与第一l型压持板16固定连接，第二螺纹调整副15与第二l型压持板17固定连接，第一l型压持板16和第二l型压持板17的内端面抛光打磨处理，第一l型压持板16和第二l型压持板17的内端平面转角处设置有过渡圆角，双向螺纹调整杆13远离横向支撑外壳11的一端固定连接有转动手轮18。
37.本实施例中，在进行夹持使用时，使用者可以根据电子产品外壳的外形尺寸转动转动手轮18，于是转动手轮18带动双向螺纹调整杆13转动，从而双向螺纹调整杆13带动第一螺纹调整副14和第二螺纹调整副15向两侧或向中间移动，从而使得第一l型压持板16和
第二l型压持板17向电子产品外壳的四角位置移动，然后电动推杆3推动调节套筒4和调节芯轴5向前移动，调节芯轴5推动横向支撑外壳11向前移动，当第一l型压持板16和第二l型压持板17靠近电子产品外壳时，从而便于第一l型压持板16和第二l型压持板17稳固的压持到电子产品外壳的四角位置，在对电子产品外壳进行压持后，第一l型压持板16和第二l型压持板17的短端连板有助于防止电子产品外壳沿着第一l型压持板16和第二l型压持板17的长端连板平面相平行的方向直线移动，从而在保证压持良好的情况下压持机构不会对电子产品外壳造成刮伤，保证了电子产品的外观质量，同时第一l型压持板16和第二l型压持板17可以调节移动从而对电子产品外壳四角位置进行压持固定，使得整体压持稳定性更好。
38.同时在压持外形并不方正的电子产品外壳时，使用者可以根据电子产品外壳的两端尺寸的不同相对应的调节两组第一l型压持板16和第二l型压持板17之间的距离，从而使得第一l型压持板16和第二l型压持板17仍然可以实现对电子产品外壳的四角进行压持固定，使得该应用于电子产品生产的压紧结构的适用性更高。
39.实施例2
40.请参阅图6，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，防静电压紧底板1的下表面两侧设置有支撑端块21，支撑端块21的内部镶嵌设置有平面型磁吸板22。
41.本实施例中，通过设置支撑端块21和平面型磁吸板22，在平面型磁吸板22的磁性吸合作用下，便于将防静电压紧底板1稳固的放置在工作桌面上，无须通过连接螺栓对防静电压紧底板1和工作桌面之间进行固定。
42.实施例3
43.请参阅图1-3，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，横向支撑外壳11靠近调节芯轴5的侧表面两端均设置有导向伸缩杆19，导向伸缩杆19通过连接支撑架20固定连接在防静电压紧底板1的上表面。
44.本实施例中，通过设置导向伸缩杆19，在横向支撑外壳11进行移动时，导向伸缩杆19用于对横向支撑外壳11进行导向支撑，便于横向支撑外壳11更好的直线移动，提高横向支撑外壳11的移动精确度。
45.综上所述：本实用新型，在进行夹持使用时，使用者可以根据电子产品外壳的外形尺寸转动转动手轮18，于是转动手轮18带动双向螺纹调整杆13转动，从而双向螺纹调整杆13带动第一螺纹调整副14和第二螺纹调整副15向两侧或向中间移动，从而使得第一l型压持板16和第二l型压持板17向电子产品外壳的四角位置移动，然后电动推杆3推动调节套筒4和调节芯轴5向前移动，调节芯轴5推动横向支撑外壳11向前移动，当第一l型压持板16和第二l型压持板17靠近电子产品外壳时，从而便于第一l型压持板16和第二l型压持板17稳固的压持到电子产品外壳的四角位置，在对电子产品外壳进行压持后，第一l型压持板16和第二l型压持板17的短端连板有助于防止电子产品外壳沿着第一l型压持板16和第二l型压持板17的长端连板平面相平行的方向直线移动，从而在保证压持良好的情况下压持机构不会对电子产品外壳造成刮伤，保证了电子产品的外观质量，同时第一l型压持板16和第二l型压持板17可以调节移动从而对电子产品外壳四角位置进行压持固定，使得整体压持稳定性更好，通过设置支撑端块21和平面型磁吸板22，在平面型磁吸板22的磁性吸合作用下，便
于将防静电压紧底板1稳固的放置在工作桌面上，无须通过连接螺栓对防静电压紧底板1和工作桌面之间进行固定，通过设置导向伸缩杆19，在横向支撑外壳11进行移动时，导向伸缩杆19用于对横向支撑外壳11进行导向支撑，便于横向支撑外壳11更好的直线移动，提高横向支撑外壳11的移动精确度。
46.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。