智能门锁的制作方法

1.本实用新型涉及一种智能门锁。


背景技术：

2.现有的智能门锁，其后面板内置有电机，用户通过指纹、人脸识别或密码等解锁识别装置进行识别后，电机通过带动锁胆动作，锁胆控制锁体的锁舌收缩，实现解锁操作，上述智能门锁其缺点是，电机位于后面板，电机驱动锁芯开锁时间长。
3.现有的另一款智能门锁，其锁体内置有电机，用户通过指纹、人脸识别或密码等解锁识别装置进行识别后，电机带动锁体的锁舌收缩，实现解锁操作，其缺点是，电机的驱动力矩小，门变形时难开锁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种开锁时间短、开锁容易的一种智能门锁。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种智能门锁，包括前把手、锁体、转轴、自动解锁装置、离合装置、后把手、锁胆和旋钮，所述转轴和锁体的锁舌组件连接，转轴控制锁舌组件的锁舌伸缩；
7.所述自动解锁装置包括外壳、电机、减速齿轮组和输出轴，所述减速齿轮组和输出轴置于外壳内，电机通过减速齿轮带动输出轴旋转；
8.所述转轴和输出轴之间通过离合装置实现转轴和输出轴连接或分离；
9.所述前把手以转动方式设置在锁体的前侧，前把手和离合装置连接，前把手旋转控制离合装置动作，令转轴和输出轴连接或分离；
10.所述后把手以转动方式设置在锁体的后侧，后把手和离合装置连接，后把手旋转控制离合装置动作，令转轴和输出轴连接或分离；
11.所述锁胆设置在锁体上，所述旋钮以转动方式设置在锁体的后侧，旋钮和锁胆连接，旋钮带动锁胆动作，锁胆动作控制锁舌组件的锁舌伸缩。
12.自动解锁时，电机通过减速齿轮组带动输出轴旋转，令输出轴大扭矩输出带动转轴旋转，转轴带动锁舌收缩，实现解锁，操作十分简单。
13.手动解锁时，用户旋转前把手，前把手带动离合装置动作，令转轴和输出轴分离，接着用户利用钥匙带动锁胆旋转，锁胆即可带动锁舌收缩实现解锁，而且解锁不影响自动解锁装置，避免自动解锁装置损坏，延长自动解锁装置的使用寿命。
14.手动解锁时，用户旋转后把手，后把手带动离合装置动作，令转轴和输出轴分离，接着用户通过旋转旋钮带动锁胆旋转，锁胆即可带动锁舌收缩实现解锁，而且解锁不影响自动解锁装置，避免自动解锁装置损坏，延长自动解锁装置的使用寿命。
15.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
16.进一步地，所述自动解锁装置还包括封闭盖，所述外壳对应输出轴位置开有便于离合装置安装的安装口，所述封闭盖以可拆方式设置在安装口处。
17.进一步地，所述离合装置包括端盖、弹簧和推块，所述端盖开有插口，端盖绕其插口处设置有第一齿牙环，所述转轴的端部设置有第二齿牙环，所述输出轴沿其长度方向开有滑腔；
18.所述转轴置于滑腔内，转轴的前端伸出滑腔外连接所述锁舌组件，所述弹簧置于滑腔内并套置在转轴上，弹簧一端抵靠在滑腔内壁，弹簧另一端抵靠在第二齿牙环上，弹簧构成转轴的复位机构；
19.所述端盖设置在滑腔的入口处封闭滑腔，所述转轴的后端朝向插口；
20.所述封闭盖对应插口位置开有滑行通道，所述推块置于滑行通道内，推块沿滑行通道滑行移动，从而推动转轴移动，令第一齿牙环和第二齿牙环之间啮合或分离，实现转轴和输出轴之间连接或分离。
21.进一步地，所述离合装置还包括滑环，所述转轴的端部设置有第一连接齿环，所述滑环设置第二连接齿环和所述第二齿牙环，所述滑环套置在转轴上，第一连接齿环和第二连接齿环相互啮合，转轴和滑环连接在一起，所述弹簧一端抵靠在滑环上，弹簧另一端抵靠在滑腔内壁。
22.进一步地，所述输出轴位于滑腔的入口处的外围间隔开有定位孔，所述端盖间隔设置有定位柱，所述定位柱插入定位孔内，实现端盖和输出轴连接。
23.进一步地，所述滑行通道的内壁沿其长度方向间隔设置定位滑槽，所述推块外壁沿其长度方向间隔设置有定位凸边，所述定位凸边插入定位滑槽，定位滑槽限制定位凸边的滑行方向，从而限制推块的滑行方向。
24.进一步地，还包括前方芯、后方芯和方芯座，所述方芯座开有方孔，所述方芯座设置在推块的前方，方芯座和推块处于同一轴线上，方芯座朝向推块的端面间隔设置有第一斜面凸起，第一斜面凸起和第一斜面凸起之间形成第一斜面凹槽，所述推块朝向方芯座的端面间隔设置有第二斜面，第二斜面凸起和第二斜面凸起之间形成第二斜面凹槽；
25.所述前方芯的前端连接前把手，前方芯的后端依次穿过转轴内腔、插口和推块插入方芯座的方孔内，实现前把手通过前方芯连接方芯座；
26.所述后方芯的后端连接后把手，后方芯的前端插入方向座的方孔内，实现后把手通过后方芯连接方向座；
27.所述前把手通过前方芯带动方芯座旋转，令方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上，方芯座推动推块，推块推动转轴往前移动，第一齿牙环和第二齿牙环之间分离，转轴和输出轴分离；
28.所述后把手通过后方芯带动方芯座旋转，令方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上，方芯座推动推块，推块推动转轴往前移动，第一齿牙环和第二齿牙环之间分离，转轴和输出轴分离。
29.所述前把手和后把手带动方芯座旋转，方芯座旋转过程中，当方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上，方芯座推动推块前移，当方芯座的第一斜面凸起进入推块的第二斜面凹槽内，推块的第二斜面凸起进入推块的第一斜面凹槽内，推块后移，当推块前移时，推块推动转轴前移，令转轴和输出轴分离，当推块后移时，弹簧推动转轴后移，令转轴和输出轴连接，从而实现离合功能，避免锁胆解锁过程影响自动解锁装置，大大延长智能门锁的使用寿命。
30.进一步地，还包括后面板和锁定装置，所述后面板开有锁腔，锁腔的上部开有上开口，锁腔的下部开有下开口，所述锁定装置包括复位弹簧、锁片和锁销，所述后把手以转动方式设置在后面板上，所述锁片和后把手连接，锁片位于上开口的上方，锁片对应上开口位置设置有凸起，所述旋钮以转动方式设置在后面板上，所述旋钮对应下开口位置开有限位槽。
31.所述锁销置于锁腔内，复位弹簧置于锁腔内并套置在锁销上，复位弹簧一端抵靠在锁销上，复位弹簧另一端抵靠在锁腔内壁，复位弹簧构成锁销的复位机构，所述锁销上端伸出上开口外抵靠在凸起上，所述锁销的下端穿过下开口插入限位槽内，实现上锁功能；
32.所述后把手旋转时，锁片跟随后把手旋转，令凸起远离上开口，弹簧推动锁销上移，锁销的上端伸出上开口外，锁销的下端离开限位槽，实现解锁功能，旋钮可以自由旋转。
33.进一步地，还包括防堵转装置，所述防堵转装置包括上齿轮、下齿轮、轴芯和堵转弹簧，所述轴芯设置在外壳内腔，所述堵转弹簧、下齿轮和上齿轮依次套置在轴芯上，所述上齿轮的下端面间隔开有斜面凹坑，所述下齿轮的上端面间隔设置有斜面凸起，所述斜面凸起插入斜面凹坑内，上齿轮和下齿轮连接；
34.所述弹簧一端抵靠在下齿轮上，弹簧另一端抵靠在外壳内壁，堵转弹簧构成下齿轮的复位机构；
35.所述电机的电机转轴设置有螺杆，所述螺杆和减速齿轮组的输入端啮合，减速齿轮组的输出端和下齿轮啮合，所述上齿轮和输出轴啮合，堵转时，上齿轮和输出轴不能旋转，电机克服堵转弹簧的弹力并通过减速齿轮组带动下齿轮旋转，令斜面凸起反复进入、离开斜面凹坑，实现下齿轮空转。
36.堵转时，上齿轮和输出轴不能旋转，此时电机克服堵转弹簧的弹力并通过减速齿轮组带动下齿轮旋转，令斜面凸起反复进入、离开斜面凹坑，实现下齿轮空转，从而使电机保持正常工作状态，避免电机堵死，大大提高电机的使用寿命。
37.进一步地，还包括传动齿轮，所述减速齿轮组包括多个减速齿轮，减速齿轮和减速齿轮之间相互啮合，所述传动齿轮一端和输出轴啮合，传动齿轮另一端和上齿轮啮合。
38.进一步地，还包括前面板和解锁识别装置，所述前把手以转动方式设置在前面板上，所述解锁识别装置设置在前面板上，解锁识别装置和电机电连接，解锁识别装置控制电机动作。
39.本实用新型的有益效果如下：
40.本实用新型，自动解锁时，电机通过减速齿轮组带动输出轴旋转，令输出轴大扭矩输出带动转轴旋转，转轴带动锁舌收缩，实现解锁，操作十分简单，而且缩短解锁时间。
41.本实用新型，手动解锁时，用户旋转前把手，前把手带动离合装置动作，令转轴和输出轴分离，接着用户利用钥匙带动锁胆旋转，锁胆即可带动锁舌收缩实现解锁，而且解锁不影响自动解锁装置，避免自动解锁装置损坏，延长自动解锁装置的使用寿命。
42.本实用新型，手动解锁时，用户旋转后把手，后把手带动离合装置动作，令转轴和输出轴分离，接着用户通过旋转旋钮带动锁胆旋转，锁胆即可带动锁舌收缩实现解锁，而且解锁不影响自动解锁装置，避免自动解锁装置损坏，延长自动解锁装置的使用寿命。
43.本实用新型，堵转时，上齿轮和输出轴不能旋转，此时电机克服堵转弹簧的弹力并通过减速齿轮组带动下齿轮旋转，令斜面凸起反复进入、离开斜面凹坑，实现下齿轮空转，
从而使电机保持正常工作状态，确保负载过大时，电机保持转动状态，避免电机和齿轮因堵转而损坏大大提高电机的使用寿命。
44.本实用新型，所述前把手和后把手带动方芯座旋转，方芯座旋转过程中，当方芯座的第一斜面凸起抵靠在推块的第二斜面凸起上，方芯座推动推块前移，当方芯座的第一斜面凸起进入推块的第二斜面凹槽内，推块的第二斜面凸起进入推块的第一斜面凹槽内，推块后移，当推块前移时，推块推动转轴前移，令转轴和输出轴分离，当推块后移时，弹簧推动转轴后移，令转轴和输出轴连接，从而实现离合功能，避免锁胆解锁过程影响自动解锁装置，大大延长智能门锁的使用寿命。
附图说明
45.图1为智能门锁的示意图（上锁状态）。
46.图2为智能门锁的剖面示意图（上锁状态）。
47.图3为智能门锁的另一角度剖面示意图（上锁状态）。
48.图4为智能门锁的分解图（上锁状态）。
49.图5为智能门锁的另一角度分解图（上锁状态）。
50.图6为智能门锁的部分示意图（上锁状态）。
51.图7为图6的剖面示意图（上锁状态）。
52.图8为图6的另一角度剖面示意图（上锁状态）。
53.图9为图6分解示意图（上锁状态）。
54.图10为图6的另一角度分解示意图（上锁状态）。
55.图11为智能门锁的后把手、旋钮和后门板的剖面示意图（上锁状态）。
56.图12为智能门锁的后门板另一角度示意图（上锁状态）。
57.图13为图11的分解图（上锁状态）。
58.图14为智能门锁的示意图（开锁状态）。
59.图15为智能门锁的剖面示意图（开锁状态）。
60.图16为智能门锁的另一角度剖面示意图（开锁状态）。
61.图17为智能门锁的部分示意图（开锁状态）。
62.图18为图17的剖面示意图（开锁状态）。
63.图19为图17的另一角度剖面示意图（开锁状态）。
64.图20为智能门锁自动解锁装置和防堵转装置的分解示意图。
65.图21为智能门锁自动解锁装置和防堵转装置的另一角度分解示意图。
66.图22为智能门锁的部分剖视图（不堵转状态）。
67.图23为智能门锁的部分剖视图（堵转状态）。
具体实施方式
68.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
69.实施例，结合图1到图23所示，一种智能门锁，包括前把手1、前面板11、解锁识别装置12、锁体2、转轴3、自动解锁装置4、离合装置5、防堵转装置6、锁胆21、后把手7、旋钮71、后面板72、锁定装置8、前方芯13、后方芯73和方芯座9。
70.所述前面板11位于锁体2的前侧，所述前把手1以转动方式连接在前面板11上，所述解锁识别装置12设置在前面板11上，所述解锁识别装置12为密码、指纹或人脸识别装置。
71.所述后面板72开有锁腔74，锁腔74的上部开有上开口741，锁腔74的下部开有下开口742，后面板72位于锁体2的后侧，所述后把手7以转动方式设置在后面板72上并位于上开口741的上方，所述旋钮71以转动方式设置在后面板72上并位于下开口742的下方，而且旋钮71对应下开口742位置开有限位槽711。
72.所述锁定装置8包括复位弹簧81、锁片82和锁销83，所述锁片82和后把手7连接，锁片82位于上开口741的上方，锁片82对应上开口741位置设置有凸起821，所述锁销83置于锁腔74内，复位弹簧81置于锁腔74内并套置在锁销83上，复位弹簧81一端抵靠在锁销83上，复位弹簧81另一端抵靠在锁腔74内壁，复位弹簧81构成锁销83的复位机构。
73.所述锁销83上端伸出上开口741外抵靠在凸起821上，所述锁销83的下端穿过下开口742插入限位槽711内，实现上锁功能.
74.所述后把手7旋转时，锁片82跟随后把手7旋转，令凸起821远离上开口741，弹簧推动锁销83上移，锁销83的上端伸出上开口741外，锁销83的下端离开限位槽711，实现解锁功能，旋钮71可以自由旋转。
75.所述自动解锁装置4包括封闭盖41、外壳42、电机43、减速齿轮组44、输出轴45和传动齿轮46，所述输出轴45沿其长度方向开有滑腔451，所述输出轴45位于滑腔451的入口处的外围间隔开有定位孔452，所述减速齿轮组44包括多个减速齿轮441，减速齿轮441和减速齿轮441之间相互啮合，所述减速齿轮组44、输出轴45和传动齿轮46置于外壳42内腔。
76.所述防堵转装置6包括上齿轮61、下齿轮62、轴芯63和堵转弹簧64，所述轴芯63设置在外壳42内腔，所述堵转弹簧64、下齿轮62和上齿轮61依次套置在轴芯63上，所述上齿轮61的下端面间隔开有斜面凹坑611，所述下齿轮62的上端面间隔设置有斜面凸起621，所述斜面凸起621插入斜面凹坑611内，上齿轮61和下齿轮62连接，所述堵转弹簧64一端抵靠在下齿轮62上，堵转弹簧64另一端抵靠在外壳42内壁，堵转弹簧64构成下齿轮62的复位机构。
77.所述电机43和解锁识别装置12电连接，电机43的电机转轴设置有螺杆431，所述螺杆431和减速齿轮组44的输入端啮合，减速齿轮组44的输出端和下齿轮62啮合，所述上齿轮61和传动齿轮46一端啮合，传动齿轮46另一端和输出轴45啮合。
78.所述外壳42对应输出轴45位置开有便于离合装置5安装的安装口421，所述封闭盖41以可拆方式设置在安装口421处。
79.堵转时，上齿轮61和输出轴45不能旋转，电机43克服堵转弹簧64的弹力并通过减速齿轮组44带动下齿轮62旋转，令斜面凸起621反复进入、离开斜面凹坑611，实现下齿轮62空转。
80.所述离合装置5包括端盖51、弹簧52、推块53和滑环54，所述端盖51开有插口511，端盖51绕其插口511处设置有第一齿牙环512，而且端盖51间隔设置有定位柱513，所述端盖51设置在滑腔451的入口，定位柱513插入定位孔452内，实现端盖51和输出轴45连接并封闭滑腔451。
81.所述转轴3的端部设置有第一连接齿环31，所述滑环54设置第二连接齿环541和第二齿牙环542，所述滑环54套置在转轴3上，第一连接齿环31和第二连接齿环541相互啮合，转轴3和滑环54连接在一起。
82.所述转轴3置于滑腔451内，转轴3的前端伸出滑腔451外连接锁体2的锁舌组件，所述弹簧52置于滑腔451内并套置在转轴3上，所述弹簧52一端抵靠在滑环54上，弹簧52另一端抵靠在滑腔451内壁，弹簧52构成转轴3的复位机构，所述转轴3的后端朝向插口511。
83.所述封闭盖41对应插口511位置开有滑行通道411，所述滑行通道411的内壁沿其长度方向间隔设置定位滑槽412，所述推块53外壁沿其长度方向间隔设置有定位凸边531，所述推块53置于滑行通道411内，定位凸边531插入定位滑槽412，定位滑槽412限制定位凸边531的滑行方向，限制推块53沿滑行通道411滑行的方向。
84.所述推块53沿滑行通道411滑行，从而推动转轴3移动，令第一齿牙环512和第二齿牙环542之间啮合或分离，实现转轴3和输出轴45之间连接或分离。
85.所述方芯座9开有方孔93，所述方芯座9设置在推块53的前方，方芯座9和推块53处于同一轴线上，方芯座9朝向推块53的端面间隔设置有第一斜面凸起91，第一斜面凸起91和第一斜面凸起91之间形成第一斜面凹槽92，所述推块53朝向方芯座9的端面间隔设置有第二斜面凸起532，第二斜面凸起532和第二斜面凸起532之间形成第二斜面凹槽533。
86.所述前方芯13的前端连接前把手1，前方芯13的后端依次穿过转轴3内腔、插口511和推块53插入方芯座9的方孔93内，实现前把手1通过前方芯13连接方芯座9。
87.所述后方芯73的后端连接后把手7，后方芯73的前端插入方向座的方孔93内，实现后把手7通过后方芯73连接方向座。
88.所述前把手1通过前方芯13带动方芯座9旋转，令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上，方芯座9推动推块53，推块53推动转轴3往前移动，第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离，转轴3和输出轴45分离。
89.所述后把手7通过后方芯73带动方芯座9旋转，令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上，方芯座9推动推块53，推块53推动转轴3往前移动，第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离，转轴3和输出轴45分离。
90.所述锁胆21设置在锁体2上，旋钮71和锁胆21连接，旋钮71带动锁胆21动作，锁胆21动作控制锁舌组件的锁舌100伸缩。
91.工作原理：
92.自动开锁：
93.用户通过解锁识别装置12进行解锁，解锁成功后，解锁识别装置12发出信号至电机43，电机43通过减速齿轮组44带动输出轴45旋转，由于输出轴45的第一齿牙环512和转轴3的第二齿牙环542啮合，转轴3跟随输出轴45旋转，从而控制锁舌组件的锁舌100收缩，实现开锁。
94.门外开锁：
95.用户旋转前把手1，前把手1通过前方芯13带动方芯座9旋转，令方芯座9的第一斜面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上，方芯座9推动推块53，推块53推动转轴3往前移动，令第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离，实现转轴3和输出轴45分离。
96.此时用户将钥匙插入锁胆21内，旋转钥匙，锁胆21动作控制锁舌组件的锁舌100收缩，实现开锁。
97.室内开锁：
98.用户旋转后把手7，后把手7通过后方芯73带动方芯座9旋转，令方芯座9的第一斜
面凸起91抵靠在推块53的第二斜面凸起532上，方芯座9推动推块53，推块53推动转轴3往前移动，令第一齿牙环512和第二齿牙环542之间分离，实现转轴3和输出轴45分离。
99.由于后把手7旋转时，锁片82跟随后把手7旋转，令凸起821远离上开口741，弹簧52推动锁销83上移，锁销83的上端伸出上开口741外，锁销83的下端离开限位槽711，实现解锁功能，旋钮71可以自由旋转，最后用户旋转旋钮71，旋钮71带动锁胆21动作，锁胆21动作控制锁舌组件的锁舌100收缩，实现开锁。
100.上述室内开锁，需要先旋转后把手7，接着旋转旋钮71，才能实现开锁，防止盗贼通过猫眼进行解锁，大大提高智能锁具的安全性。
101.大扭矩功能：
102.由于电机43通过减速齿轮组44件带动输出轴45旋转，通过减速齿轮组44件提高输出轴45的扭矩，实现大扭矩功能，大扭矩的输出轴45带动转轴3旋转，开锁容易。
103.防堵转功能：
104.堵转时，上齿轮61和输出轴45不能旋转，此时电机43克服堵转弹簧5264的弹力并通过减速齿轮组44带动下齿轮62旋转，令斜面凸起621反复进入、离开斜面凹坑611，实现下齿轮62空转，从而使电机43保持正常工作状态，确保负载过大时，电机43保持转动状态，避免电机43和齿轮因堵转而损坏，大大提高电机43的使用寿命。