一种全自动柔性电路板连续冲床设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化生产技术领域，特别涉及一种全自动柔性电路板连续冲床设备。


背景技术：

2.柔性线路板(flexible printed circuit board简称fpc柔性线路板)是用柔性的绝缘基材制成的印制电路，具有许多硬性印制电路板不具备的优点，例如，它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，利用fpc可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
3.在柔性线路板的生产过程中需要将做好线路的柔性覆铜板,柔性阻焊盖膜等材料进行外型加工，在这个生产过程中是通过冲床来进行，但是，目前普通fpc冲床，通过一台机只能实现一冲卷料对卷料或卷料对片料，一冲产品冲完后，拿到二冲机台生产，二冲机台只能生产卷料对卷料，无法生产卷料对片料，生产二冲物料需要通过两台机来实现二冲产品的生产，导致生产效率低下，设备布置占用空间大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动柔性电路板连续冲床设备,该全自动柔性电路板连续冲床设备可以很好地解决上述问题。
5.为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.提供一种全自动柔性电路板连续冲床设备，包括冲床、分别设于所述冲床进料侧和出料侧的第一卷料机构和第二卷料机构，以及将料带送入所述冲床的第一拉料机构，和将所述冲床内的料带拉出的第二拉料机构；所述第二拉料机构位于所述冲床与所述第二卷料机构之间，所述第二卷料机构与所述第二拉料机构之间还设有半裁机构和全裁机构，所述半裁机构与所述全裁机构朝向所述第二卷料机构的方向依次排布。
7.本实用新型所述的全自动柔性电路板连续冲床设备，其中，所述的全自动柔性电路板连续冲床设备还包括工位台，所述第一卷料机构和所述第二卷料机构分别相对设置在所述工位台的两端，所述工位台上设有防止料带跑偏的巡边机构。
8.本实用新型所述的全自动柔性电路板连续冲床设备，其中，所述第一卷料机构和第二卷料机构均包括卷材放料轴、收隔膜轴，和驱动所述卷材放料轴和所述收隔膜轴同步转动的转动驱动器；所述收隔膜轴平行设置在所述卷材放料轴上方。
9.本实用新型所述的全自动柔性电路板连续冲床设备，其中，所述设备还包括用于在放料带时防止其初始端移动的放料夹持机构，所述放料夹持机构设有两个且其一位于所述第一卷料机构与所述第一拉料机构之间，另一位于所述第二卷料机构与所述第二拉料机构之间。
10.本实用新型所述的全自动柔性电路板连续冲床设备，其中，所述放料夹持机构包括放料滚轴，和将料带压在所述放料滚轴上的压条，以及驱动所述压条升降的放料升降单
元。
11.本实用新型所述的全自动柔性电路板连续冲床设备，其中，所述第一拉料机构和第二拉料机构均包括支撑料带的拉料支撑板、将料带压在所述拉料支撑板上的拉料压持板，和驱动所述拉料压持板升降的拉料升降单元；还包括驱动所述拉料支撑板和所述拉料压持板以及所述拉料升降单元往复移动的平移单元。
12.本实用新型所述的全自动柔性电路板连续冲床设备，其中，所述半裁机构包括半裁刀，和驱动所述半裁刀升降并对料带进行切裁的半裁驱动单元。
13.本实用新型所述的全自动柔性电路板连续冲床设备，其中，所述全裁机构包括全裁刀，和驱动所述全裁刀升降并对料带进行切裁的全裁驱动单元。
14.本实用新型所述的全自动柔性电路板连续冲床设备，其中，所述设备还包括成品检测相机，所述成品检测相机位于所述半裁机构背离所述全裁机构的一侧。
15.本实用新型所述的全自动柔性电路板连续冲床设备，其中，所述设备还包括分别用于调整所述第一拉料机构和或所述第二拉料机构位置的两uvw对位平台。
16.本实用新型的有益效果在于：本设备通过第一卷料机构、第二卷料机构、半裁机构和全裁机构配合，可实现同一台机生产fpc一冲卷料对卷料，卷料对片，二冲卷料对卷料，卷料对片料，实现一台机当两台机用,减少了设备的采购成本，工厂的占地空间，二冲实现卷料对片料，可解决单pnl冲床的所有功能，为工厂节省人力，fpc配件生产不需再请购单pcs冲床。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
18.图1是本实用新型全自动柔性电路板连续冲床设备的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型全自动柔性电路板连续冲床设备中位于冲床左侧的局部结构装置图。
20.图3是本实用新型全自动柔性电路板连续冲床设备的半裁机构整体结构图。
21.图4是本实用新型全自动柔性电路板连续冲床设备的全裁机构整体结构图。
22.图5是本实用新型全自动柔性电路板连续冲床设备的全裁机构另一视角结构图。
具体实施方式
23.本发明的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0026]
而且，表示方位的术语“上、下、左、右、上端、下端、纵向”等均以本方案所述的装置或设备在正常使用时候的姿态位置为参考。
[0027]
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0028]
本实用新型较佳实施例的全自动柔性电路板连续冲床1设备，如图1-5所示，包括冲床1、分别设于冲床1进料侧和出料侧的第一卷料机构2和第二卷料机构3，以及将料带送入冲床1的第一拉料机构4，和将冲床1内的料带拉出的第二拉料机构5；第二拉料机构5位于冲床1与第二卷料机构3之间，第二卷料机构3与第二拉料机构5之间还设有半裁机构6和全裁机构7，半裁机构6与全裁机构7朝向第二卷料机构3的方向依次排布；本设备通过第一卷料机构2、第二卷料机构3、半裁机构6和全裁机构7配合，可实现同一台机生产fpc一冲卷料对卷料，卷料对片，二冲卷料对卷料，卷料对片料，使得设备均可用于正向走料加工和反向走料加工，实现一台机当两台机用，减少了设备的采购成本，工厂的占地空间，二冲实现卷料对片料，可解决单pnl冲床1的所有功能，为工厂节省人力，fpc配件生产不需再请购单pcs冲床1。
[0029]
优选的，本设备还包括工位台8，第一卷料机构2和第二卷料机构3分别相对设置在工位台8的两端，工位台8上设有防止料带跑偏的巡边机构9，其中巡边机构9位于冲床1与第二卷料机构3之间，具体的，巡边机构9可以采用电子方式，即通过检测单元如相机、超声波传感器、红外传感器、激光传感器等检测料带移动，再配合报警器进行报警以提醒操作员实施对应的操作，此外也可以采用纯结构式的防偏导轨和防偏导正板等，具体的，冲床和第一拉料机构以及第二拉料机构等部件装置均设置在工位台8上。
[0030]
优选的，第一卷料机构和第二卷料机构均包括卷材放料轴b1、收隔膜轴b2，和驱动卷材放料轴b1和收隔膜轴b2同步转动的转动驱动器b3，其中，转动驱动器b3由电机和预期适配传动组件以及电配箱组成；收隔膜轴b2平行设置在卷材放料轴b1上方，将卷材料带放在卷材放料轴b1上，进而配合收隔膜轴b2可实现料带100上的隔膜200自动剥离，无需人为剥膜，进一步提升连续生产的效率。
[0031]
优选的，本设备还包括用于在放料带时防止其初始端移动的放料夹持机构9，放料夹持机构9设有两个且其一位于第一卷料机构2与第一拉料机构4之间，另一位于第二卷料机构3与第二拉料机构5之间，放料夹持机构9用于在放料或料带拼接时使用，方便将料带的头端接入第一拉料机构4或第二拉料机构5，其中，放料夹持机构9包括放料滚轴91，和将料带压在放料滚轴91上的压条92，以及驱动压条92升降的放料升降单元93，具体的，放料升降单元93为气缸，此外也可采用z轴方向的直线电机驱动或丝杆电机驱动等升降模组。
[0032]
优选的，第一拉料机构4和第二拉料机构5均包括支撑料带的拉料支撑板a1、将料
带压在拉料支撑板a1上的拉料压持板a2，和驱动拉料压持板a2升降的拉料升降单元a3；还包括驱动拉料支撑板a1和拉料压持板a2以及拉料升降单元a3往复移动的平移单元a4，具体的，平移单元a4为供滑轨和与其适配的直线驱动模组，如气缸和丝杆电机等，拉料时，拉料压持板a2将料带压在拉料支撑板a1上，并通过平移单元a4实现往前进，进而实现拉料动作，以此反复操作实现为冲床1连续料带供给。
[0033]
优选的，半裁机构6包括半裁刀61，和驱动半裁刀61升降并对料带进行切裁的半裁驱动单元62，进一步的，全裁机构7包括全裁刀71，和驱动全裁刀71升降并对料带进行切裁的全裁驱动单元72，其中，半裁驱动单元62和全裁驱动单元72均为丝杆电机模组通过半裁机构6和全裁机构7可实现料带的半裁和全裁加工。
[0034]
优选的，本设备还包括成品检测相机10，成品检测相机10位于半裁机构6背离全裁机构7的一侧，用以检测切裁的料带的情况，方便实时了解加工情况，保证产品的品质。
[0035]
优选的，本设备还包括分别用于调整第一拉料机构4和或第二拉料机构5位置的两uvw对位平台11，以保证冲床1两端的料带的拉送均保持在同一直线上。
[0036]
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。