一种软波导电性能测试夹持装置的制作方法

1.本技术涉及通信领域的微波器件技术领域，尤其涉及一种软波导电性能测试夹持装置。


背景技术：

2.软波导是雷达、导航、通信等微波无线电设备中必不可少的元件，用作微波连接或主馈线。作为微波连接元件要求它具有良好的柔软性，具备小驻波比和低损耗等优秀的电性能指标。作为主馈线还要求它能承受微波大功率等。另外，作为硬波导之间以及硬波导与其他微波元件之间的电气连接部分起缓冲作用的传输线，广泛应用于地面、机载、车载、舰载、弹载雷达系统等武器装备，其作用是为了弥补馈线系统的加工和装配累积的尺寸误差。
3.软波导内壁通常呈波纹结构，具有很好的柔软性，能承受复杂的弯曲、拉伸和压缩，因而被广泛用于微波设备和馈线之间的连接。软波导的电性能指标主要包括频率范围、驻波比、衰减、平均功率、脉冲功率等；物理机械性能主要包括弯曲半径、反复弯曲半径、波纹周期、伸缩性、充气压力、工作温度等。不同的应用场景下，软波导的电性能指标和物理机械性能的要求也不尽相同。因此，测试软波导的电性能指标越来越重要。
4.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本技术的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日前已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种软波导电性能测试夹持装置，以解决上述背景技术问题中的至少一种问题。
6.为达到上述目的，本技术一实施例提供一种软波导电性能测试夹持装置，包括：底板、弯曲挡块、固定档块、垫块、和固定夹，所述底板用于安装和定位所述弯曲挡块、所述固定档块、所述垫块、和所述固定夹，所述固定夹用于夹持轴向扭转状态的软波导，所述弯曲挡块和所述固定档块用于夹持e面弯曲状态的软波导，所述弯曲挡块、所述固定档块和所述垫块用于夹持h面弯曲状态的软波导。
7.在一些实施例中，所述弯曲挡块的外周包括一弯曲转角，所述弯曲转角包括第一圆角以及分别与所述第一圆角两侧相连的两个第一直边，所述第一圆角具有第一曲面半径。
8.在一些实施例中，包括至少两个所述固定档块，两个所述固定档块与两个所述第一直边一一对应设置，所述固定档块上对应两个所述第一直边的侧壁也为直边。
9.在一些实施例中，所述垫块的内角与所述弯曲转角相适配，所述垫块的外角包括第二圆角以及分别与第二圆角两侧相连的两个第二直边，所述第二圆角具有第二曲面半径，所述二曲面半径大于所述第一曲面半径。
10.在一些实施例中，包括多个所述弯曲挡块，多个所述弯曲挡块具备不同的第一曲
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
31.软波导分可扭软波导和不可扭软波导两种，目前，可扭软波导生产工艺技术较为优越，主要采用精密绕制设备制成，具备生产效率高、成本低等特点。不可扭软波导多采用涨模或电铸等工艺，生产成本高，效率低。不论是何种工艺生产，软波导的使用环境都及其复杂，一方面需要长期震动起缓冲作用需要具备一些机械性能，另一方面根据硬波导系统空间结构的情况需要不同程度的弯扭变形。软波导现有主要长度规格包括1200mm、1000mm、900mm、600mm等长度规格，另外软波导对应的硬波导规格种类繁多。为了满足不同规格和不同应用场景的软波导的电性能测试需求，本技术实施例提供一种软波导电性能测试夹持装置，考虑夹具的通用性，夹持装置采用模块化结构拼装而成，实现可扭波导极限扭转(只有可扭软波导需要测试)、e面极限弯曲和h面极限弯曲(软波导可以通用)的电性能测试。也就是说，本技术实施例提供的夹持装置主要是测试软波导在各种极限弯曲和极限扭转情况下的电性能值。
32.需要说明的是，针对不同产品型号的软波导，在弯曲或扭转状态下测试其电性能值时，e面弯曲半径、h面弯曲半径和轴向扭转角度不相同。本技术实施例对三种不同产品型号的扭波导进行举例说明，三种扭波导的弯曲半径和扭转角度等参数请参见如下表1所示。
33.表1
34.产品型号bra70bra84bra100轴向扭转角度(度)180210240连接法兰口径(mm)34.85
×
15.8028.50
×
12.6022.86
×
10.16h面弯曲半径(mm)200152120e面弯曲半径(mm)1007666
35.从表1可以看出，同一产品型号的软波导，其h面弯曲半径大于e面弯曲半径。
36.本技术一实施例提供一种软波导电性能测试夹持装置。图1所示为本技术一实施例提供的一种软波导电性能测试夹持装置的结构示意图。图2所示为本技术另一实施例提供的一种软波导电性能测试夹持装置的结构示意图。需要说明的是，图1所示实施例中，还示出了装置所夹持的极限扭转状态下的软波导a；图2所示实施例中，还示出了装置所夹持的e向弯曲状态下的软波导b；图3所示实施例中，还示出了装置所夹持的h向弯曲状态下的软波导c，软波导a、软波导b和软波导c均为矩形软波导。应理解，软波导a、软波导b和软波导c不必然为同一型号的待检测的软波导，装置的结构不必然完全相同。
37.如图1至图3所示，软波导电性能测试夹持装置包括：底板1、弯曲挡块2、固定档块3、垫块4、和固定夹5(包括固定夹51和52)。其中，底板1用于安装和定位弯曲挡块2、固定档
块3、垫块4、和固定夹5。底板1上设置有多个安装位，多个安装位分别用于安装和定位弯曲挡块2、固定块3、垫块4、和固定夹5。如图1所示，固定夹5用于夹持轴向扭转状态的软波导。如图2所示，弯曲挡块2和固定档块3用于夹持e面弯曲状态的软波导。如图3所示，弯曲挡块2、固定档块3和垫块4用于夹持h面弯曲状态的软波导。
38.在一些实施例中，安装位包括固定孔。在底板1的不同位置形成固定孔，以安装和定位弯曲挡块2、固定档块3、垫块4、和固定夹5。相应的，弯曲挡块2、固定档块3、垫块4、和固定夹5上各自设有与固定孔相对应的孔。具体地，如图1所示，在底板1平行相对的两个侧边各自设置多个第一固定孔11，通过第一固定孔11可以将固定夹51和固定夹52分别固定在底板1的两侧边。可选地，多个第一固定孔11均匀间隔设置。
39.本技术实施例的软波导电性能测试夹持装置结构简单，大幅度减轻了夹具重量，便于携带；此外，夹具采用模块化结构，便于拼装且通用性好，可实现可扭软波导的极限扭转(只有可扭软波导需要测试)、e面极限弯曲和h面极限弯曲(软波导可以通用)状态下的电性能测试。
40.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括至少一个弯曲挡块2。
41.图4所示为本技术一实施例提供的一种弯曲挡块的结构示意图。
42.在一些实施例中，结合图1至图4所示，弯曲挡块2的外周包括一90度的弯曲转角，该弯曲转角包括第一圆角21，以及分别与第一圆角21两侧相连的第一直边22和第二直边23，第一圆角21对应一产品型号的e面弯曲半径。该弯曲转角的第一直边22和第二直边23在空间上相互垂直，该弯曲转角通过第一圆角21过渡。
43.在一些实施例中，结合图1至图4所示，弯曲挡块2上还形成第二固定孔24，弯曲挡块2上的第二固定孔24与底板1上用于安装和定位弯曲挡块2的固定孔相对应，从而实现将弯曲挡块2安装并定位在底板1上。
44.在一些实施例中，弯曲挡块2的外周截面大致呈矩形。可选地，外周截面大致呈正方形。
45.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括至少两个固定档块3，两个固定档块3分别与弯曲挡块2上弯曲转角的两个直边一一对应设置，固定挡块3上对应弯曲挡块2直边的侧壁也为直边。
46.图5所示为本技术一实施例提供的一种固定档块的结构示意图。
47.在一些实施例中，结合图1至图3，以及图5所示，固定档块3大致呈长方体，固定挡块3上形成槽型孔31，固定挡块3上的槽型孔31与底板1上用于安装和定位固定挡块3的固定孔相对应，从而实现将固定挡块3安装并定位在底板1上。槽型孔31用于固定和调节固定挡块3在底板1上的安装位置。
48.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括两个固定档块3。结合图2、图4和图5所示，当需要测试软波导的e面弯曲状态的电性能时，先将弯曲挡块2固定在底板1上，将两个固定挡块3分别对应弯曲挡块2的第一直边22和第二直边23固定，此时固定挡块3固定在底板1上的e面弯曲状态安装位，通过固定挡块3上的槽型孔31使两个固定挡块3尽量远离弯曲挡块2的两个直边。再将软波导b的e面弯曲并卡入两个固定挡块3和弯曲挡块2形成的弯曲槽口内，将软波导b贴紧弯曲挡块2的弯曲转角，再调节固定挡块3上的槽型孔31，使固定挡块3和弯曲挡块2将软波导b夹紧，这样就形成了e面弯曲状态下的软波导b。
49.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括多个弯曲挡块2，多个弯曲挡块2的弯曲转角具备不同产品型号的e面弯曲半径，以对不同产品型号的软波导在e面弯曲状态下进行电性能测试。软波导电性能测试夹持装置可灵活适应不同规格的软波导的装夹需求，兼容性强。
50.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置可以包括多个弯曲挡块2，多个弯曲挡块2的第一圆角的弯曲半径不相同。具体地，多个弯曲半径对应不同产品型号的软波导的e面弯曲半径，以适配不同产品型号的软波导的e面弯曲状态的测试要求。
51.在一个实施例中，软波导电性能测试夹持装置至少包括三个弯曲挡块2，一弯曲挡块2的第一圆角21的弯曲半径为100mm，以测试产品型号为bra70的软波导的e面弯曲状态下的电性能值；一弯曲挡块2的第一圆角21的弯曲半径为76mm，以测试产品型号为bra84的软波导的e面弯曲状态下的电性能值；一弯曲挡块2的第一圆角21的弯曲半径为66mm，以测试产品型号为bra100的软波导的e面弯曲状态下的电性能值。
52.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括至少一个垫块4。
53.图6所示为本技术一实施例提供的一种垫块的结构示意图。
54.在一些实施例中，结合图1至图3，图4和图6所示，垫块4的内角44与弯曲挡块2上的弯曲转角相适配，垫块4的外角包括第二圆角41，以及分别与第二圆角41两侧相连的第三直边42和第四直边43，第二圆角41对应一产品型号的h面弯曲半径。垫块4的外角的第三直边42和第四直边43在空间上相互垂直，垫块4的外角通过第二圆角41过渡。
55.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括一个垫块4。结合图3、图4至图6所示，当需要测试软波导的h面弯曲状态的电性能时，先将弯曲挡块2固定在底板1上，将垫块4抵接到弯曲挡块2的弯曲转角，将两个固定挡块3分别对应垫块4的第三直边42和第四直边43固定，此时固定挡块3固定在底板1上的h面弯曲状态安装位，通过固定挡块3上的槽型孔31使两个固定挡块3尽量远离垫块4的两个直边。再将软波导c的h面弯曲并卡入两个固定挡块3和垫块4形成的弯曲槽口内，将软波导c贴紧垫块4的外角，再调节固定挡块3上的槽型孔31，使固定挡块3、垫块4和弯曲挡块2将软波导c夹紧，这样就形成了h面弯曲状态下的软波导c。
56.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括多个垫块4，多个垫块4的外角具备不同产品型号的h面弯曲半径，以对不同产品型号的软波导在h面弯曲状态下进行电性能测试。软波导电性能测试夹持装置可灵活适应不同规格的软波导的装夹需求，兼容性强。
57.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置可以包括多个垫块4，多个垫块4的第二圆角的弯曲半径不相同，对应的内角的弯曲半径也不相同。具体地，多个第二圆角(以及对应的内角)的弯曲半径对应不同产品型号的软波导的h面弯曲半径(以及对应的e面弯曲半径)，以适配不同产品型号的软波导的h面弯曲状态的测试要求。
58.在一个实施例中，软波导电性能测试夹持装置至少包括三个垫块4，一垫块4的第二圆角41的弯曲半径为200mm，其内角的弯曲半径为100mm，以测试产品型号为bra70的软波导的h面弯曲状态下的电性能值；一垫块4的第二圆角41的弯曲半径为152mm，其内角的弯曲半径为76mm，以测试产品型号为bra84的软波导的h面弯曲状态下的电性能值；一垫块4的第二圆角41的弯曲半径为120mm，其内角的弯曲半径为66mm，以测试产品型号为bra100的软波导的h面弯曲状态下的电性能值。
59.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括至少两个固定夹5。如图1所示，第一固定夹51和第二固定夹52。
60.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括至少一个第一固定夹51。图7所示为本技术一实施例提供的一种第一固定夹51的结构示意图。
61.如图7所示，第一固定夹51包括第一水平板511，以及垂直设于第一水平板511上的两个相对设置的第一立柱512。第一水平板511和两个第一立柱512围成大致呈矩形的第一矩形槽口515。第一矩形槽口515的底面516与第一水平板511的底面平行，即与底板1的安装面(图1至图3所示的底板1的上表面)平行，第一矩形槽口515的两个侧面517与底面516基本垂直。这样，第一矩形槽口515的两个侧面517与底板1的安装面垂直。第一水平板511上设有两个第三固定孔513。两个第一立柱512上均设有第一螺纹孔514。可选地，第三固定孔513的数量和第一螺纹孔514的数量不予限制，可以为至少一个。
62.结合图1和图7所示，在装配后，第一固定夹51上的第三固定孔513与底板1上的第一固定孔11对应。以此方式设置的第一固定夹51通过穿设于第三固定孔513的螺丝和/或销钉与底板1上对应的第一固定孔11紧固。
63.需要说明的是，本技术实施例中，弯曲挡块2与底板1之间，固定档块3与底板1之间也可以通过螺丝和/或销钉固定。本技术对此不予限制。
64.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括至少一个第二固定夹52。图8所示为本技术一实施例提供的一种第二固定夹52的结构示意图。
65.如图8所示，第二固定夹52包括第二水平板521，以及垂直设于第二水平板521上的两个相对设置的第二立柱522。第二水平板521和两个第二立柱522围成大致呈矩形的第二矩形槽口525。第二矩形槽口525的底面526与第二水平板521的底面呈一倾斜角，即与底板1的安装面(图1至图3所示的底板1的上表面)呈一倾斜角，第二矩形槽口525的两个侧面527与底面526基本垂直。这样，第二矩形槽口525的两个侧面527不与底板1的安装面垂直。该倾斜角对应一产品型号的轴向扭转角度。第二水平板521上设有两个第四固定孔523。两个第二立柱522上均设有第二螺纹孔524。可选地，第四固定孔523的数量和第二螺纹孔524的数量不予限制，可以为至少一个。
66.结合图1和图8所示，在装配后，第二固定夹52上的第四固定孔523与底板1上的第一固定孔11对应。以此方式设置的第二固定夹52通过穿设于第四固定孔523的螺丝和/或销钉与底板1上对应的第一固定孔11紧固。
67.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括一第一固定夹51和一第二固定夹52。结合图1、图7至图8所示，当需要测试软波导的轴向扭转状态的电性能时，先将第一固定夹51和第二固定夹52相对固定在底板1上设有第一固定孔11的相对两侧，这样第一固定夹51的第一矩形槽口515和第二固定夹52的第二矩形槽口525形成沿轴向的扭转。将软波导a的一端固定在第一固定夹51的第一矩形槽口515内，用穿过第一螺纹孔514的螺丝紧固，再将软波导a沿轴向扭转，将软波导a的另一端固定在第二固定夹52的第二矩形槽口525内，用穿过第二螺纹孔524的螺丝紧固，这样就形成了轴向扭曲状态下的软波导a。第一矩形槽口515的底面与底板1的安装面平行，而第二矩形槽口525的底面与底板1的安装面呈一倾斜角θ，这样，软波导a的轴向扭转角度可以为360-θ(单位为度)。
68.需要说明的是，存在一种特殊扭转情形，当扭转角度为180度或360度时，倾斜角θ
为0，此时第二固定夹52的第二矩形槽口525的底面也与底板1的安装面平行，第二固定夹52的结构类似于第一固定夹51的结构。
69.还需要说明的是，由于不同产品型号的软波导具备不同的尺寸和轴向扭转角度要求，因此，第一矩形槽口515和第二矩形槽口525的尺寸和倾斜角需要与不同的产品型号相适配。
70.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置包括多个第一固定夹51和多个第二固定夹52，多个第二固定夹52的第二矩形槽口525可以具有不同的倾斜角和/或尺寸，以对不同产品型号的软波导在轴向扭转状态下进行电性能测试。软波导电性能测试夹持装置可灵活适应不同规格的软波导的装夹需求，兼容性强。
71.在一些实施例中，软波导电性能测试夹持装置可以包括多个固定夹，多个固定夹形成多对固定夹，每对固定夹包括的第一矩形槽口515和第二矩形槽口525具有适配同一产品型号的软波导的尺寸，且第一矩形槽口515和第二矩形槽口525形成的轴向扭转角度也同样适配该产品型号的软波导的轴向扭转角度。多对固定夹具有不同的尺寸和扭转角度，以适配不同产品型号的软波导的轴向扭转状态的测试要求。
72.在一个实施例中，软波导电性能测试夹持装置至少包括三对固定夹，一对固定夹的倾斜角为0度，第一矩形槽口515和第二矩形槽口525形成沿轴向的180度扭转，以测试产品型号为bra70的软波导的轴向扭转状态下的电性能值；一对固定夹的倾斜角为30度，第一矩形槽口515和第二矩形槽口525形成沿轴向的210度扭转，以测试产品型号为bra84的软波导的轴向扭转状态下的电性能值；一对固定夹的倾斜角为60度，第一矩形槽口515和第二矩形槽口525形成沿轴向的240度扭转，以测试产品型号为bra100的软波导的轴向扭转状态下的电性能值。
73.在一些实施例中，结合图1至图3所示，底板1大致呈矩形，底板1上对应软波导伸出的位置形成避空位12，已适配不同长度的软波导，进一步提升装置的兼容性。
74.可以理解的是，以上内容是结合具体/优选的实施方式对本技术创作所作的进一步详细说明，不能认定本技术创作的具体实施只局限于这些说明。对于本技术创作所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创作构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本专利的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。
75.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本技术创作的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。
76.此外，本技术创作的范围不旨在限于说明书中所述的过程、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤的特定实施例。本领域普通技术人员将容易理解，可以利用执行与本文所述相应实施例基本相同功能或获得与本文所述实施例基本相同结果的目前存在的或稍后
要开发的上述披露、过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此，所附权利要求旨在将这些过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其范围内。