3头螺牙带锥度锁定推钮结构的美工刀的制作方法

1.本实用新型涉及美工刀技术领域，具体涉及3头螺牙带锥度锁定推钮结构的美工刀。


背景技术：

2.美工刀是手工作业中常用的刀具，美工刀正常使用时通常只使用刀尖部分，切割、雕饰、打点是比较主要的功能。而且美工刀的刀片可以在收纳在刀鞘中，这种设计不仅能够对美工刀进行保护，还能够防止美工刀的刀片意外伤人，提高美工刀的安全性。
3.由于美工刀自身所具有的便于使用和安全的优点，所以市面上存在各种各样的美工刀，但是市面上的美工刀在使用的过程中多存在以下问题：
4.1、自动锁推钮结构会存在锁定力普遍偏小(2-20kg不等)并存在锁定力不稳定，随着使用时间的加长，锁定弹片会变形，锁定力会减小；
5.2、塑胶推钮会因塑胶强度原因，锁定力不大(1-3kg)，容易损坏；
6.3、双肩自动锁美工刀推钮容易出现有间隙，定位不够精准稳定，锁定力与推拉手感成反比，想得到更好的锁定力，推拉手感则会加重；
7.4、旋钮螺丝穿孔定位推钮，锁定力可以得到比较大，但会出现有定位不够精准，还会出现无法确定锁定是否到位的情况；而且旋钮螺丝定位推钮是利用螺丝底部与刀鞘顶紧，从而产生磨擦力，那么锁定力就取决于螺丝的扭力，扭力大，则锁定力大，全凭各人手感，无法精准锁定；
8.6、普通螺丝锁定推钮，因螺距小，需要旋转多圈才能把螺丝旋起来。


技术实现要素：

9.为此，本实用新型提供3头螺牙带锥度锁定推钮结构的美工刀，通过利用底座弹片对推钮定位，旋转锁定旋钮，锁定旋钮上的带锥度的三头螺丝顶到刀鞘的锁定槽内，带锥度的锁定槽不用很大的扭力，只需把三头螺丝旋到底，锥度槽则可以得到高的定位精度与锁定力，以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：3头螺牙带锥度锁定推钮结构的美工刀，包括刀片，所述刀片外端设有刀鞘，所述刀鞘底部加工有带锥度的锁定槽，所述刀鞘顶部设有推钮底座，所述推钮底座底端在刀鞘内部滑动，所述刀片一端插接在推钮底座内部，所述推钮底座内部设有三头螺母，所述三头螺母内部螺纹连接有三头螺丝，所述三头螺丝贯穿推钮底座并延伸出推钮底座顶部，所述三头螺丝底端加工有带锥度的锁定头，所述锁定头与锁定槽相适配，所述三头螺丝顶端固定设有锁定旋钮，所述推钮底座内部设有底座弹片，所述锁定旋钮内部设有锁定旋钮止转弹片。
11.进一步地，所述锁定旋钮止转弹片设在底座弹片一侧，所述底座弹片和锁定旋钮止转弹片的一端均缠绕在三头螺丝外端顶部通过利用锁定旋钮止转弹片以防止锁定旋钮在非主动的情况下自转，利用底座弹片对推钮底座进行定位，方便推钮底座推出刀片时定
位，并且每次都是定在锁定位置上，提高定位精度。
12.进一步地，所述三头螺丝和三头螺母均采用3头螺牙，所述三头螺丝和三头螺母的螺距为2.1mm，三头螺丝和三头螺母能够使本实用新型中的锁定旋钮旋转角度小，更方便单手操作，提高本实用新型操作的便捷性。
13.进一步地，所述推钮底座一端底部固定设有刀片连接柱，所述刀片连接柱贯穿刀片，便于通过刀片连接柱将推钮底座与刀片连接在一起。
14.进一步地，所述刀片一端加工有通孔，所述刀片连接柱底端插接在通孔内部，通过设置通孔能够方便刀片连接柱的底端插入刀片内部，从而能够方便推钮底座对刀片进行推动和抽拉。
15.进一步地，所述推钮底座前端设有刀片预压塑胶弹片，所述刀片预压塑胶弹片与刀片底部相接触，通过利用刀片预压塑胶弹片将刀片的背部往上顶，避免刃口被磨损。
16.进一步地，所述锁定旋钮顶端设有塑胶套，所述塑胶套由塑胶制成，便于增大手部与锁定旋钮之间的摩擦力，从而能够方便推动锁定旋钮。
17.进一步地，所述推钮底座由塑胶制成。
18.本实用新型具有如下优点：
19.1、本实用新型通过利用锁定旋钮止转弹片以防止锁定旋钮在非主动的情况下自转，利用底座弹片对推钮底座进行定位，方便推钮底座推出刀片时定位，并且每次都是定在锁定位置上；
20.2、本实用新型中的推钮底座用于连接刀片与锁定旋钮，达到刀片定位的功能；刀鞘设有带锥度的锁定槽，当把刀片推到需要使用的长度后，底座弹片对推钮底座定位，旋转锁定旋钮，锁定旋钮上的带锥度的三头螺丝顶到刀鞘的锁定槽内，带锥度的锁定槽不用很大的扭力，只需把三头螺丝旋到底，锥度槽则可以得到高的定位精度与锁定力，使刀在使用时更稳定；
21.3、本实用新型中的三头螺丝与三头螺母，均采用3头螺牙，螺距达到2.1mm，旋转角度小，更方便单手操作，提高本实用新型操作的便捷性。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提供的刀鞘的结构示意图；
24.图3为本实用新型提供的刀鞘的俯视图；
25.图4为本实用新型提供的推钮底座的俯视图；
26.图5为本实用新型提供的推钮底座与三头螺母的结构示意图；
27.图6为本实用新型提供的三头螺丝的结构示意图；
28.图7为本实用新型提供的锁定旋钮的俯视图；
29.图8为本实用新型提供的刀片的结构示意图。
30.图中：1刀鞘、2锁定槽、3刀片、4推钮底座、5三头螺丝、6锁定旋钮、7锁定头、8三头螺母、9刀片连接柱、10刀片预压塑胶弹片、11通孔、12底座弹片、13锁定旋钮止转弹片、14塑胶套。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照说明书附图1-3，该实施例的3头螺牙带锥度锁定推钮结构的美工刀，包括刀片3，所述刀片3外端设有刀鞘1，所述刀鞘1底部加工有带锥度的锁定槽2，所述刀鞘1顶部设有推钮底座4，所述推钮底座4由塑胶制成，所述推钮底座4底端在刀鞘1内部滑动，所述刀片3一端插接在推钮底座4内部，所述推钮底座4内部设有三头螺母8，所述三头螺母8内部螺纹连接有三头螺丝5，所述三头螺丝5贯穿推钮底座4并延伸出推钮底座4顶部，所述三头螺丝5底端加工有带锥度的锁定头7，所述锁定头7与锁定槽2相适配，所述三头螺丝5顶端固定设有锁定旋钮6，所述推钮底座4内部设有底座弹片12，所述锁定旋钮6内部设有锁定旋钮止转弹片13，所述锁定旋钮止转弹片13设在底座弹片12一侧，所述底座弹片12和锁定旋钮止转弹片13的一端均缠绕在三头螺丝5外端顶部通过利用锁定旋钮止转弹片13以防止锁定旋钮6在非主动的情况下自转，利用底座弹片12对推钮底座4进行定位，方便推钮底座4推出刀片3时定位，并且每次都是定在锁定位置上，提高定位精度。
33.参照说明书附图5和6，该实施例的3头螺牙带锥度锁定推钮结构的美工刀，所述三头螺丝5和三头螺母8均采用3头螺牙，所述三头螺丝5和三头螺母8的螺距为2.1mm，三头螺丝5和三头螺母8能够使本实用新型中的锁定旋钮6旋转角度小，更方便单手操作，提高本实用新型操作的便捷性。
34.参照说明书附图4和8，该实施例的3头螺牙带锥度锁定推钮结构的美工刀，所述推钮底座4一端底部固定设有刀片连接柱9，所述刀片连接柱9贯穿刀片3，便于通过刀片连接柱9将推钮底座4与刀片3连接在一起，所述刀片3一端加工有通孔11，所述刀片连接柱9底端插接在通孔11内部，通过设置通孔11能够方便刀片连接柱9的底端插入刀片3内部，从而能够方便推钮底座4对刀片3进行推动和抽拉，所述推钮底座4前端设有刀片预压塑胶弹片10，所述刀片预压塑胶弹片10与刀片3底部相接触，通过利用刀片预压塑胶弹片10将刀片3的背部往上顶，避免刃口被磨损。
35.参照说明书附图7，该实施例的3头螺牙带锥度锁定推钮结构的美工刀所述锁定旋钮6顶端设有塑胶套14，所述塑胶套14由塑胶制成，便于增大手部与锁定旋钮6之间的摩擦力，从而能够方便推动锁定旋钮6。
36.实施场景具体为：本实用新型在使用时，通过推钮底座4连接刀片3和锁定旋钮6，推动推钮底座4能够带动锁定旋钮6和刀片3移动，当刀片3到达指定长度时，底座弹片12对推钮底座4进行定位，旋转锁定旋钮6，利用锁定旋钮6带动三头螺丝5转动，使得三头螺丝5底端带锥度的锁定头7顶到刀鞘1上加工的带锥度的锁定槽2内部，带锥度的锁定槽2不用很大的扭力，只需把三头螺丝5旋到底，锥度槽2则可以得到高的定位精度与锁定力，使刀片3在使用时更稳定。
37.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见
的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。