一种药贴打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于制药设备技术领域，更具体地，涉及一种药贴打孔装置。


背景技术：

2.药贴通过贴于体表刺激神经末梢，通过反射，扩张血管，促进局部血液循环，改善周围组织营养，达到消肿，消炎和镇痛的目。某些特殊用途的膏药贴需要进行打孔，以便其在使用时保持透气，避免使用部位的皮肤出现不良反应。为了达到透气的效果，在药贴生产过程中往往需要对药贴进行打孔处理，常规的打孔设备对药贴的定位效果差，使得打孔易出现偏移，且膏药易粘黏于打孔设备的刀口处，使刀口变钝，由于打孔刀具拆卸困难不能及时进行处理，造成刀具后期无法切透打孔处，生产出的药贴质量不合格。
3.专利cn204914056u公开了一种药贴打孔装置，包括方体结构的打孔台，所述打孔台的左右两侧均设置有用于放置药贴辊的转轴，左侧的所述转轴连接有步进电机，所述打孔台上设置有打孔机构，所述打孔机构包括气缸、针板和孔座，所述气缸的活塞杆竖直朝下，所述针板固定在所述活塞缸上，所述孔座位于所述针板的正下方，所述针板的打孔针数量与所述孔座上的针孔数量相匹配，所述针板的上的打孔针一一对应朝向所述孔座上的针孔。该专利虽然能够一次性的将小块药贴上所需要的孔全部打完，但也没有解决打孔刀具拆卸困难的问题，无法及时清理刀口处的膏药。


技术实现要素：

4.针对现有技术打的孔装置定位效果差、打孔易出现偏移且刀具拆卸困难的问题，本实用新型提供一种药贴打孔装置以解决所述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种药贴打孔装置，包括：底座；设于所述底座上的支撑机构，该支撑机构包括支撑板及与所述支撑板垂直连接的固定板；设有所述固定板底部的动力机构，该动力机构包括设于所述固定板底部的气缸，与所述气缸连接的升降板，以及穿过所述固定板的环切刀导向柱；以及设于所述动力机构底部的打孔机构，所述打孔机构包括与所述环切刀导向柱固定连接的环切刀动力臂，及设于所述环切刀动力臂上多个环切刀。
6.进一步地，所述动力机构包括设于所述升降板上多个滑孔。
7.进一步地，所述动力机构包括设于所述滑孔中且与所述环切刀动力臂固定连接的环切刀限位板。
8.进一步地，所述动力机构包括设于所述升降板底部的多个导向柱；每个所述导向柱上均套设有连接弹簧。
9.进一步地，所述动力机构包括设于所述连接弹簧底部的定位框。
10.进一步地，所述打孔机构包括设于所述升降板底部的多个环切刀端头。
11.进一步地，所述打孔机构包括设于所述环切刀限位板一侧的卡接板，其卡接在所述环切刀一侧设有的卡接槽内。
12.进一步地，所述打孔机构包括设于所述环切刀限位板一侧的复位弹簧，其另一端与滑孔内壁连接。
13.进一步地，所述滑孔的两侧内壁上设有限位杆，所述环切刀限位板滑动套接于限位杆的外侧。
14.进一步地，所述固定板和底座分别与所述支撑板连接的一侧设有加强板。
15.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
16.(1)本实用新型的药贴打孔装置，通过将药贴置于底座的顶部，然后启动气缸带动升降板向下运动，升降板通过连接弹簧带动定位框向下运动，对药贴进行压紧固定，升降板继续向下运动，带动多个环切刀向下运动，使得环切刀与药贴接触，从而对药贴的不同位置进行同步切孔，提升打孔效率。
17.(2)本实用新型的药贴打孔装置，通过拉动环切刀动力臂向右运动，从而带动多个环切刀限位板向右运动，多个环切刀限位板带动对应的卡接板向一侧运动，使得卡接板脱离与对应的卡接槽的连接，从而解除对于环切刀的固定，以便于向下移动环切刀对其进行拆卸和更换。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中一种药贴打孔装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中一种药贴打孔装置的立体剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的局部放大图；
21.图4为本实用新型实施例中一种药贴打孔装置的平面剖视结构示意图；
22.图5为图4中b部分的局部放大图。
23.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-底座、2-环切刀、3-支撑板、4-固定板、5-气缸、6-升降板、7-环切刀导向柱、8-定位框、9-连接弹簧、10-环切刀限位板、11-环切刀动力臂、12-滑孔、13-环切刀端头、14-卡接板、15-卡接槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种药贴打孔装置，包括底座1、设于该底座1上的支撑机构，设于所述支撑机构底部的动力机构以及设于所述动力机构底部的打孔机构。其中，所述支撑机构包括设于底座1顶部一侧的支撑板3和设于支撑板3顶部的固定板4。所述动力机构包括设于所述固定板4的底部的多个气缸5，多个气缸5的输出端固定安装有同一个升降板6，升降板6的顶部开设有多个滑孔12，多个滑孔12均滑动安装有环切刀限位板10，升降板6的底部四角设有导向柱，每个导向柱上均套设有连接弹簧9，四个连接弹簧9的底端固定安装有同一个定位框8。所述打孔机构包括设于升降板6的底部的多个环切刀端头13，多个环切刀2分别活动套接在对应的环切刀端头13的外侧，且多个环切刀2的一
侧均开设有卡接槽15，多个环切刀限位板10的一侧均固定安装有卡接板14，两个卡接板14分别活动卡接在对应的卡接槽15内，且多个环切刀限位板10的顶部固定安装有同一个环切刀动力臂11。本实用新型的药贴打孔装置，通过将药贴置于底座的顶部，然后启动气缸带动升降板向下运动，升降板通过连接弹簧带动定位框向下运动，对药贴进行压紧固定，升降板继续向下运动，带动多个环切刀向下运动，使得环切刀与药贴接触，从而对药贴的不同位置进行同步切孔，提升打孔效率。
26.优选地，本实用新型实施例中，环切刀限位板10的另一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接在滑孔12的一侧内壁上，对环切刀限位板10进行复位。
27.优选地，本实用新型实施例中，滑孔12的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，环切刀限位板10滑动套接在对应的限位杆的外侧，对环切刀限位板10进行导向限位。
28.优选地，本实用新型中，升降板6的顶部固定安装有环切刀导向柱7，环切刀导向柱7滑动套接在环切刀动力臂11的外侧，且固定板4的顶部开设有竖向孔，环切刀导向柱7滑动连接在竖向孔内，对环切刀动力臂11和升降板6进行导向。
29.进一步地，本实用新型实施例中，固定板4和底座1相互靠近的一侧均固定安装有加强板，两个加强板均固定连接在支撑板3的一侧，提升对支撑板3和固定板4的安装稳定性。
30.本实用新型的药贴打孔装置使用时，通过将药贴置于底座1的顶部，然后启动气缸5带动升降板6向下运动，升降板6通过连接弹簧9带动定位框8向下运动，对药贴进行压紧固定，升降板6继续向下运动，带动多个环切刀2向下运动，使得环切刀2与药贴接触，从而对药贴的不同位置进行同步切孔，提升打孔效率，且可以通过拉动环切刀动力臂11向右运动，从而带动多个环切刀限位板10向右运动，多个环切刀限位板10带动对应的卡接板14向一侧运动，使得卡接板14脱离与对应的卡接槽15的连接，从而解除对于环切刀2的固定，以便于向下移动环切刀2对其进行拆卸和更换。本实用新型的药贴打孔装置，通过拉动环切刀动力臂向右运动，从而带动多个环切刀限位板向右运动，多个环切刀限位板带动对应的卡接板向一侧运动，使得卡接板脱离与对应的卡接槽的连接，从而解除对于环切刀的固定，以便于向下移动环切刀对其进行拆卸和更换。
31.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。