一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置的制作方法

一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种滚子探伤设备的生产技术领域，尤其是一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置。
3.

背景技术：

4.目前，滚子在探伤时需要将滚子进行一边转动，一边探伤，以保证能够对滚子进行全方位的探伤，滚子的转动一般是通过外界作用于滚子的端部，以达到将滚子进行转动的目的，而由于滚子探伤的精度比较高，需要确保滚子在转动过程中同心度始终保持一致，鉴于此，在滚子的端部需要开设顶针孔，通过将顶针顶住顶针孔，以达确保滚子夹紧的位置和滚子的轴心保持一致，然而在实际生产过程中，鉴于生产误差的存在，顶针在向顶针孔对齐移动时，顶针可能会优先抵触在顶针孔的边缘，随着外界动力的持续推动，顶针才会逐渐自适应卡入顶针孔的内部，从而对滚子的端部起到夹紧的作用，而现有技术中，外界推动的作用力都比较大，导致顶针在顶针孔的内部进行瞬间的刚性摩擦，这种刚性摩擦会使得顶针孔出现一定的扩大，导致后续顶针在顶针孔的夹紧位置出现偏差，影响了后续滚子转动的同心度，降低了滚子探伤的准确性。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的提供一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置，其结构包括底座，其创新点在于：其结构还包括顶针、外轴套以及内轴套，底座上设有安装槽，安装槽上形成有封闭的套筒，外轴套可弹性活动的设置在套筒的内部，内轴套转动设置在外轴套的内部，顶针固定在内套筒的端部且延伸在安装槽的外侧；
8.套筒的后端设有限位块，外轴套和限位块之间设有缓冲区，缓冲区的内部设有分段缓冲件，分段缓冲件使得外轴套朝向限位块活动的弹性压力逐渐递增。
9.进一步的，上述套筒的前端设有固定盘，固定盘和限位块对称设置在套筒的两端，外轴套上套设有前置环形板，固定盘上设有限制前置环形板滑出套筒的限位环形板。
10.进一步的，上述顶针和外轴套的连接处设有旋转轴承，固定盘的直径大于旋转轴承的直径大于限位环形板。
11.进一步的，上述分段缓冲件包括第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的初始长度大于第二缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的弹性系数小于第二缓冲弹簧，外轴套的端部设有封闭有固定板，固定板上设有延伸方向朝向限位块的导向杆，限位块上设有延伸方向朝向外轴套的导向管，第一缓冲弹簧固定在导向管的内部，导向杆滑动设置在导向管的内部且和第一缓冲弹簧固定连接，第二缓冲弹簧套在导向管的外侧且和限位块固定连接，导向管的外侧套设有可滑动的环形压板，环形压板和第二缓冲弹簧固定连接，固定板上设有若干延伸方向朝向环形压板的压杆，若干压杆呈圆形分布在导向杆的外侧。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型提供了一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置，在顶针自适应的卡入顶
针孔的内部时，外轴套在缓冲区的位置开始向限位块的方向进行弹性活动，初始时，在分段缓冲件的作用下，外轴套在缓冲区受到的弹性阻力比较小，能够最大化减少顶针对滚子端部顶针孔的刚性摩擦压力，从而对滚子端部顶针孔起到保护的作用，避免出现管子端部顶针孔扩大，影响顶针孔和顶针之间的定位，从而确保滚子夹紧位置的准确性，提高了后续探伤的准确性，在外界动力的持续带动下，顶针卡入顶针孔的内部以后，相应的，在分段缓冲件的作用下，外轴套在缓冲区受到的弹性阻力逐渐增大，这种增大的弹性阻力能够确保顶针在顶针孔内部的压紧作用，从而确保滚子夹紧的稳定性，后续外界动力驱动滚子另一端进行转动，内轴套相应在在外轴套2的内部进行转动，实现了滚子能够一边转动，一边探伤，保证了滚子全方位的探伤。
14.2、本实用新型提供了一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置，固定盘的设置对外轴套在套筒内部的安装起到定位的作用，从而保证外轴套在套筒内部弹性活动的前后位置保持一致，其次，外轴套在没有受到外界的作用力时，前置环形板始终抵触在限位环形板上，一方面对外轴套在套筒内部的初始位置起到定位的作用，另一方面，能够避免外轴套滑出套筒的外侧。
15.3、本实用新型提供了一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置，旋转轴承的设定对顶针、内轴套在外轴套的转动起到稳定性的作用，在外轴套向限位块的方向进行活动时，旋转轴承的活动位置不会超过限位环形板，从而对外轴套向限位块的最大活动位置起到限定的作用，而固定盘的直径大于旋转轴承，能够方便旋转轴承进入固定盘并和限位环形板抵触。
16.附图说明：
17.图1为本实用新型的等轴测图。
18.图2为本实用新型外轴套、内轴套在套筒内部的侧面结构图。
19.具体实施方式：
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括底座1，其结构还包括顶针101、外轴套2以及内轴套3，底座1上设有安装槽11，安装槽11上形成有封闭的套筒12，外轴套2可弹性活动的设置在套筒12的内部，内轴套3转动设置在外轴套2的内部，顶针101固定在内套筒12的端部且延伸在安装槽11的外侧；
22.套筒12的后端设有限位块13，外轴套2和限位块13之间设有缓冲区102，缓冲区102的内部设有分段缓冲件4，分段缓冲件4使得外轴套2朝向限位块13活动的弹性压力逐渐递增。
23.在本实用新型中，将顶针101对准滚子端部的顶针孔，在外界动力的带动下，顶针101向滚子的端部进行移动，顶针101在进入滚子端部的顶针孔时，由于误差的存在，顶针101会优先抵触在顶针孔的边缘，随着外界动力的持续推动，顶针101会逐渐自适应卡入顶针孔的内部，从而对滚子的端部起到夹紧的作用，在顶针101自适应的卡入顶针孔的内部时，外轴套2在缓冲区102的位置开始向限位块13的方向进行弹性活动，初始时，在分段缓冲件4的作用下，外轴套2在缓冲区102受到的弹性阻力比较小，能够最大化减少顶针101对滚子端部顶针孔的刚性摩擦压力，从而对滚子端部顶针孔起到保护的作用，避免出现管子端部顶针孔扩大，影响顶针孔和顶针101之间的定位，从而确保滚子夹紧位置的准确性，提高
了后续探伤的准确性，在外界动力的持续带动下，顶针101卡入顶针孔的内部以后，相应的，在分段缓冲件4的作用下，外轴套2在缓冲区102受到的弹性阻力逐渐增大，这种增大的弹性阻力能够确保顶针101在顶针孔内部的压紧作用，从而确保滚子夹紧的稳定性，后续外界动力驱动滚子另一端进行转动，内轴套3相应在在外轴套2的内部进行转动，实现了滚子能够一边转动，一边探伤，保证了滚子全方位的探伤。
24.在本实用新型中，作为优选方案，上述套筒12的前端设有固定盘14，固定盘14和限位块13对称设置在套筒12的两端，外轴套2上套设有前置环形板21，固定盘14上设有限制前置环形板21滑出套筒12的限位环形板15。
25.在本实用新型中，固定盘14的设置对外轴套2在套筒12内部的安装起到定位的作用，从而保证外轴套2在套筒12内部弹性活动的前后位置保持一致，其次，外轴套2在没有受到外界的作用力时，前置环形板21始终抵触在限位环形板15上，一方面对外轴套2在套筒12内部的初始位置起到定位的作用，另一方面，能够避免外轴套2滑出套筒12的外侧。
26.在本实用新型中，作为优选方案，上述顶针101和外轴套2的连接处设有旋转轴承5，固定盘14的直径大于旋转轴承5的直径大于限位环形板15。
27.在本实用新型中，旋转轴承5的设定对顶针101、内轴套3在外轴套2的转动起到稳定性的作用，在外轴套2向限位块13的方向进行活动时，旋转轴承5的活动位置不会超过限位环形板15，从而对外轴套2向限位块13的最大活动位置起到限定的作用，而固定盘的14直径大于旋转轴承5，能够方便旋转轴承5进入固定盘14并和限位环形板15抵触。
28.在本实用新型中，作为优选方案，上述分段缓冲件4包括第一缓冲弹簧41和第二缓冲弹簧42，第一缓冲弹簧41的初始长度大于第二缓冲弹簧42，第一缓冲弹簧41的弹性系数小于第二缓冲弹簧42，外轴套2的端部设有封闭有固定板6，固定板6上设有延伸方向朝向限位块13的导向杆7，限位块13上设有延伸方向朝向外轴套2的导向管71，第一缓冲弹簧41固定在导向管71的内部，导向杆7滑动设置在导向管71的内部且和第一缓冲弹簧41固定连接，第二缓冲弹簧42套在导向管71的外侧且和限位块13固定连接，导向管71的外侧套设有可滑动的环形压板8，环形压板8和第二缓冲弹簧42固定连接，固定板6上设有若干延伸方向朝向环形压板8的压杆81，若干压杆81呈圆形分布在导向杆7的外侧。
29.在本实用新型中，分段缓冲件4的工作原理如下：初始时，当外轴套2在外界作用力向限位块13的方向进行活动时，导向杆7压住第一缓冲弹簧41，使得导向杆7在导向管71的内部进行第一次弹性活动，由于第一缓冲弹簧41的弹性系数较小，外轴套2初始的弹性活动压力也相应的比较小，随后当外轴套2在外界作用下持续向限位块13的方向进行活动时，当压杆81和环形压板8接触时，说明此时，顶针101已经完全卡入顶针孔的内部，压杆81压住环形压板8，使得环形压板8在导向管71的外侧进行滑动，而在第二缓冲弹簧42的弹性作用下，环形压板8在导向管71的外侧进行第二次的弹性活动，由于第二缓冲弹簧42的弹性系数较大，相应的，使得外轴套2向限位块13的弹性活动阻力增加，从而确保顶针101能够压紧在顶针孔的内部。
30.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。