一种用于电动车加工的工作台的制作方法

1.本实用新型涉及电动车生产领域，尤其涉及一种用于电动车加工的工作台。


背景技术：

2.电动车为人们的出行提供了很大的便捷性，电动车生产过程中需要在工作台上进行各种零件的装配和功能调试。现有的电动车生产加工用工作台多为静止状态，功能性较为单一，电动车车架在固定后，工作人员在对电动车进行装配和调试时需要绕着电动车走动，比较费力，不方便工作人员使用，导致对电动车加工的效率较低，为此，本方案提出了一种用于电动车加工的工作台。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种用于电动车加工的工作台，解决了现有技术中工作台的功能性较为单一的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于电动车加工的工作台，包括底座、设置在底座上的箱体和设置在箱体上的台面，所述箱体的内部设置有抬升机构，所述抬升机构包括固接在箱体两侧内壁上的两个滑杆、滑接在两个滑杆外部的两个驱动块、分别安装在两个驱动块顶部的两个从动块和安装在箱体上、以用于分别带动两个驱动块沿着两个滑杆外壁水平移动的驱动组件，两个所述驱动块的顶部和两个从动块的底部均为斜面，两个所述驱动块的顶部分别与两个从动块的底部相抵接，且两个驱动块以箱体中心点为中心呈镜像设置，两个所述从动块的顶部均延伸至箱体的外部、且均与箱体滑接，其中一个所述从动块的顶部与台面的底部铰接，另一个所述从动块的顶部安装有用于调节台面倾斜角度的调节机构，所述底座的顶部安装有用于驱动箱体转动的转动机构。
6.优选的，所述驱动组件包括固接在箱体一侧外壁上的电机和转动连接在箱体远离电机一侧内壁上的双向丝杆，所述双向丝杆贯穿两个驱动块设置、且分别与两个驱动块螺接，所述电机输出轴的一端延伸至箱体的内部、且与双向丝杆的另一端固接，所述双向丝杆位于两个滑杆相靠近的一侧，所述电机的输出轴与箱体转动连接。
7.优选的，所述箱体顶部的内壁上分别固接有与两个从动块相对应的两个导向套，两个所述从动块分别贯穿两个导向套设置、且分别与两个导向套滑接。
8.优选的，所述调节机构包括固接在另一个从动块顶部的电动推杆和铰接在电动推杆伸长端的滑块，所述台面靠近电动推杆一侧的底部开设有滑槽，所述滑槽两侧的内壁上固接有导向杆，所述滑块的顶部延伸至滑槽的内部、且与滑槽滑接，所述导向杆贯穿滑块设置、且与滑块滑接。
9.优选的，所述转动机构包括转动连接在底座顶部的传动轴、套接在传动轴外部的第一齿轮、转动连接在底座远离电机一侧顶部的主动轴和套接在主动轴外部的第二齿轮，所述传动轴的顶端与箱体的底部固接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
10.优选的，所述主动轴的顶端固接有把手，所述把手的顶部贯穿开设有多个插孔，多个所述插孔以主动轴为圆心呈圆形阵列设置，所述箱体靠近主动轴一侧的顶部固接有固定套，所述固定套的内部滑接有插销，所述插销依次贯穿固定套和其中一个插孔设置，且插销与插孔相配合。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过抬升机构、调节结构和转动机构各部件的配合，方便对台面的高度、倾斜角度和水平角度进行调节，解决了传统工作台功能性较为单一的问题，有效提高了工作人员加工电动车时的便利性，方便工作人员操作使用，进一步提高了电动车加工的效率。
13.2、通过向上提拉插销使其沿着固定套的内壁向上移动，进而使插销与插孔保持脱离状态，即可通过把手驱动主动轴转动，通过松开插销使其重新插入其中一个插孔中，即可防止把手发生转动，进而保证了箱体和台面在水平角度调节完成后的稳定性。
14.本实用新型结构合理，操作简单，解决了传统工作台功能性较为单一的问题，有效提高了工作人员加工电动车时的便利性，进一步提高了电动车加工的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构正剖图。
16.图2为本实用新型的箱体内部结构俯剖图。
17.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
18.图4为本实用新型的把手、插孔和插销结构俯视图。
19.图中标号：1、底座；2、箱体；3、台面；4、滑杆；5、驱动块；6、从动块；7、电机；8、双向丝杆；9、导向套；10、电动推杆；11、滑块；12、滑槽；13、导向杆；14、传动轴；15、第一齿轮；16、主动轴；17、第二齿轮；18、把手；19、插孔；20、固定套；21、插销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种用于电动车加工的工作台，包括底座1、设置在底座1上的箱体2和设置在箱体2上的台面3，箱体2的内部设置有抬升机构，抬升机构包括固接在箱体2两侧内壁上的两个滑杆4、滑接在两个滑杆4外部的两个驱动块5、分别安装在两个驱动块5顶部的两个从动块6和安装在箱体2上、以用于分别带动两个驱动块5沿着两个滑杆4外壁水平移动的驱动组件，驱动组件包括固接在箱体2一侧外壁上的电机7和转动连接在箱体2远离电机7一侧内壁上的双向丝杆8，双向丝杆8贯穿两个驱动块5设置、且分别与两个驱动块5螺接，电机7输出轴的一端延伸至箱体2的内部、且与双向丝杆8的另一端固接，双向丝杆8位于两个滑杆4相靠近的一侧，电机7的输出轴与箱体2转动连接，两个驱动块5的顶部和两个从动块6的底部均为斜面，两个驱动块5的顶部分别与两个从动块6的底部相抵接，且两个驱动块5以箱体2中心点为中心呈镜像设置，两个从动块6的顶部均延伸至箱体2的外部、且均与箱体2滑接，其中一个从动块6的顶部与台面3的底部铰接，通过启动电机7配合其输出轴带动双向丝杆8顺时针转动，进而带动两个驱动块5沿着滑杆4的外壁相互远离，两个从动块6随之分
别沿着两个驱动块5顶部的斜面向上移动，进而带动台面3向上移动，反之，通过启动电机7配合输出轴带动双向丝杆8逆时针转动，带动两个驱动块5相互靠近，两个从动块6随之分别沿着两个驱动块5顶部的斜面向下移动，进而带动台面3向下移动，从而实现了对台面3的高度进行灵活调节的目的，进而方便工作人员对电动车不同的纵向位置进行加工；
22.箱体2顶部的内壁上分别固接有与两个从动块6相对应的两个导向套9，两个从动块6分别贯穿两个导向套9设置、且分别与两个导向套9滑接，导向套9的设置是用于确保从动块6保持垂直移动；
23.另一个从动块6的顶部安装有用于调节台面3倾斜角度的调节机构，调节机构包括固接在另一个从动块6顶部的电动推杆10和铰接在电动推杆10伸长端的滑块11，台面3靠近电动推杆10一侧的底部开设有滑槽12，滑槽12两侧的内壁上固接有导向杆13，滑块11的顶部延伸至滑槽12的内部、且与滑槽12滑接，导向杆13贯穿滑块11设置、且与滑块11滑接，通过启动电动推杆10向上伸长，进而通过滑块11带动台面3的一侧倾斜向上移动，滑块11同时沿着导向杆13的外壁与滑槽12的内壁移动，进而能够对台面3倾斜的角度进行调节，进一步方便了工作人员对电动车的加工工作；
24.底座1的顶部安装有用于驱动箱体2转动的转动机构，转动机构包括转动连接在底座1顶部的传动轴14、套接在传动轴14外部的第一齿轮15、转动连接在底座1远离电机7一侧顶部的主动轴16和套接在主动轴16外部的第二齿轮17，传动轴14的顶端与箱体2的底部固接，第一齿轮15与第二齿轮17相啮合，通过转动主动轴16带动第二齿轮17同步转动，通过第二齿轮17与第一齿轮15啮合的作用，进而带动传动轴14转动，进而通过箱体2配合两个从动块6带动台面3转动，从而方便工作人员对台面3上的电动车进行不同角度的加工；
25.主动轴16的顶端固接有把手18，把手18的顶部贯穿开设有多个插孔19，多个插孔19以主动轴16为圆心呈圆形阵列设置，箱体2靠近主动轴16一侧的顶部固接有固定套20，固定套20的内部滑接有插销21，插销21依次贯穿固定套20和其中一个插孔19设置，且插销21与插孔19相配合，当工作人员需要转动主动轴16时，通过向上提拉插销21使其沿着固定套20的内壁向上移动，进而使插销21与插孔19保持脱离状态，即可通过把手18驱动主动轴16转动，主动轴16转动后需要保持不动时，通过松开插销21使其重新插入其中一个插孔19中，即可防止把手18发生转动，进而避免了主动轴16出现转动的问题。
26.工作原理：通过启动电机7配合其输出轴带动双向丝杆8顺时针转动，进而带动两个驱动块5沿着滑杆4的外壁相互远离，两个从动块6随之分别沿着两个驱动块5顶部的斜面向上移动，进而带动台面3向上移动，反之，通过启动电机7配合输出轴带动双向丝杆8逆时针转动，带动两个驱动块5相互靠近，两个从动块6随之分别沿着两个驱动块5顶部的斜面向下移动，进而带动台面3向下移动，从而实现了对台面3的高度进行灵活调节的目的，进而方便工作人员对电动车不同的纵向位置进行加工；
27.通过启动电动推杆10向上伸长，进而通过滑块11带动台面3的一侧倾斜向上移动，滑块11同时沿着导向杆13的外壁与滑槽12的内壁移动，进而能够对台面3倾斜的角度进行调节，进一步方便了工作人员对电动车的加工工作；
28.通过转动主动轴16带动第二齿轮17同步转动，通过第二齿轮17与第一齿轮15啮合的作用，进而带动传动轴14转动，进而通过箱体2配合两个从动块6带动台面3转动，从而方便工作人员对台面3上的电动车进行不同角度的加工。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。